混凝土攪拌站日常維護(hù)、保養(yǎng)與維修

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1、HZS系列混凝土攪拌站安全操作與維護(hù)目錄第一章：安全注意事項(xiàng)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨3第二章：砼站的維護(hù)與保養(yǎng)¨¨¨¨¨¨¨¨¨5第三章：HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表¨¨¨9第四章：可能發(fā)生的故障及解決方法¨¨¨13第一章安全注意事項(xiàng)每次啟動攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時(shí)間為10秒。第三次電鈴響過5秒后，方可啟動設(shè)備。嚴(yán)禁無故進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘！”的標(biāo)志牌，并派專人看護(hù)。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機(jī)。當(dāng)攪拌主機(jī)內(nèi)部有料時(shí)應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動。

2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作，不得觸及設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動部分。皮帶輸送機(jī)下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。中途因故停機(jī)，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負(fù)載啟動。第一章安全注意事項(xiàng)供氣系統(tǒng)中的空氣壓縮機(jī)和儲氣罐為壓力容器，請勿隨意調(diào)動安全閥的泄放壓力值，確保氣力驅(qū)動設(shè)備在0.5~0.8Mpa的氣壓范圍內(nèi)工作。對氣力驅(qū)動設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的供氣閥門，以免發(fā)生意外事故。原則上，與生產(chǎn)無關(guān)的人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，不得進(jìn)入控制室，更不得觸摸、扳動按鈕手柄。應(yīng)注意和觀察攪拌站承重結(jié)構(gòu)和地基的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械部分有變形、筒倉出現(xiàn)歪

3、斜、地基出現(xiàn)裂紋或坍塌等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，以免發(fā)生重大事故。對電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)，應(yīng)做到持證上崗，遵守和執(zhí)行電力部門的有關(guān)規(guī)定。不得私自在電控柜內(nèi)搭接其它電力設(shè)備。第二章砼站的維護(hù)與保養(yǎng)一、每次使用前的檢查項(xiàng)目1.檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，儲氣罐中的冷凝水是否排空，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5~0.8Mpa左右；2.檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動作是否準(zhǔn)確到位；3.檢查各電器控制裝置是否安全可靠；4.檢查潤滑油泵油罐內(nèi)油脂是否充足；5.檢查攪拌主機(jī)減速箱內(nèi)的潤滑油位是否正常。第二章砼站的維護(hù)與保養(yǎng)二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項(xiàng)目1.清理攪拌筒

4、內(nèi)外、卸料門、平臺內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈；2.停機(jī)后，應(yīng)切斷電源；3.應(yīng)放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的存水（天氣潮濕時(shí)，應(yīng)特別注意）；4.寒冷季節(jié)，應(yīng)把各水泵內(nèi)的存水和進(jìn)水管內(nèi)的存水放盡；5.當(dāng)攪拌半干或半濕的混凝土?xí)r，每個(gè)工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時(shí)間長過混合物攪拌設(shè)定時(shí)間時(shí)應(yīng)進(jìn)行清潔。第二章砼站的維護(hù)與保養(yǎng)三、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目1.檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水沖洗外，必要時(shí)，應(yīng)切斷電源，用風(fēng)鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物（嚴(yán)禁用鐵錘在攪拌主機(jī)外殼上敲打）；2.檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常；3.檢查各減速箱潤滑油的質(zhì)量及

5、油位的高度；4.在各個(gè)油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞；5.檢查主機(jī)除塵器進(jìn)出灰口、水泥和粉煤灰與主機(jī)罩蓋進(jìn)出口處,有無粉料膠結(jié)并清除之；6.檢查外加劑管路是否暢通,并用清水沖洗;7.檢查行程開關(guān)是否松動，動作是否準(zhǔn)確；若有松動或動作有超前、滯后，應(yīng)做必要的調(diào)整。四、定期檢查和修理項(xiàng)目1.檢查所有運(yùn)動件運(yùn)行情況，檢查各連接件有無松動；2.檢查各稱量機(jī)構(gòu)的軟連接處有無松動，各氣路接頭處有無漏氣；3.檢查主機(jī)葉片、襯板、中間骨料倉襯板襯板和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換，并檢查連接螺栓有無松動；第二章砼站的維護(hù)與保養(yǎng)第

6、三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱1攪拌主機(jī)減速機(jī)齒輪箱ESSO或MOBILSPARTANEP150或MOBILGEAR629每隔1000小時(shí)或最少半年更換一次軸端自動潤滑系統(tǒng)MOBIL2號黃油適時(shí)添加液壓系統(tǒng)ESSO或MOBILNUTOH46或DTE25每隔2000小時(shí)或最少每年更換一次攪拌軸軸端軸承3號黃油每隔1000小時(shí)或最少半年注油一次卸料門軸承、液壓缸轉(zhuǎn)軸、電機(jī)底座板3號黃油每250小時(shí)注油一次，最少每月注油一次第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表序號名稱潤滑油（脂

7、）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱2外加劑供給系統(tǒng)軸承3號黃油1～3個(gè)月注油一次3斜皮帶機(jī)軸承3號黃油每月注油一次減速機(jī)齒輪箱合成極壓工業(yè)齒輪油150號首次工作200～300小時(shí)后換油，以后每隔5000小時(shí)換油一次序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱4配料機(jī)軸承3號黃油每月注油一次電動滾筒中極壓工業(yè)齒輪油N100首次工作300小時(shí)后換油，以后每隔5000小時(shí)換油一次氣動三聯(lián)件透平油或變壓器油適時(shí)添加5氣動系統(tǒng)氣動三聯(lián)件透平油或變壓器油適時(shí)添加6螺旋輸送機(jī)螺旋機(jī)吊架軸承3號黃油適時(shí)添加螺旋機(jī)兩端軸密封3號黃油適時(shí)添加減速

8、器普通機(jī)油首次100小時(shí)后換油，以后每1000小時(shí)換油一次第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱7骨料中