GBT2486-1997 普通磨具 磨頭 技術(shù)條件.pdf

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1、前言本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂刪除了磨頭的形狀與尺寸部分增加了帶柄磨頭及其技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起同時(shí)代替本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位白鴿集團(tuán)股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人楊寶麟馬守信徐靜本標(biāo)準(zhǔn)于年首次發(fā)布于年第一次修訂中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通磨具磨頭技術(shù)條件代替范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通磨具中磨頭的技術(shù)要求試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通磨具中的磨頭引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所示版本均為有效所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程

2、序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查磨具的檢查方法技術(shù)要求磨頭帶柄與不帶柄基本尺寸的極限偏差外徑及厚度的極限偏差見表表及極限偏差磨頭不帶柄孔徑的極限偏差為磨頭的形位公差帶柄磨頭的徑向圓跳動(dòng)公差為磨頭不帶柄同軸度為公差為磨頭帶柄與不帶柄不應(yīng)有裂紋和黑心帶柄磨頭應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)?zāi)ヮ^外徑小于者不作檢驗(yàn)帶柄磨頭的芯軸的形狀尺寸及要求見圖及表國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)實(shí)施圖表軸徑極限偏差軸長(zhǎng)極限偏差帶柄磨頭的芯軸應(yīng)為號(hào)鋼號(hào)鋼或具相同機(jī)械性能的其他牌號(hào)鋼制成為防銹表面可以電鍍芯軸表面不應(yīng)有銹蝕凹陷裂紋和毛刺試驗(yàn)方法磨頭的外觀缺陷基本尺寸的極限偏差同軸度試驗(yàn)方法應(yīng)按圖帶柄磨

3、頭徑向圓跳動(dòng)試驗(yàn)方法按圖所示將磨頭放置于型架內(nèi)將百分表的探頭接觸磨頭頭部的最大外徑處將磨頭緩緩旋轉(zhuǎn)一周百分表讀數(shù)的最大值與最小值之差即為徑向圓跳動(dòng)值帶柄磨頭的磨頭與芯軸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法將磨頭放入盛有沸水的容器內(nèi)浸后取出按圖所示掛上的砝碼經(jīng)過(guò)后檢查芯軸的粘結(jié)情況以無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象為合格圖檢驗(yàn)規(guī)則磨頭出廠前須按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)帶柄磨頭粘結(jié)強(qiáng)度每種代號(hào)產(chǎn)品每月檢查一次每次抽檢個(gè)若全數(shù)合格則判該種產(chǎn)品該月全部合格若至少有一個(gè)不合格則對(duì)該種產(chǎn)品每批再按實(shí)施抽樣檢驗(yàn)抽樣方案采用一次抽樣方案檢查水平采用特殊檢查水平合格質(zhì)量水平磨頭其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按與中的規(guī)定

4、實(shí)施檢驗(yàn)