主給水、主蒸汽施工方案

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1、江蘇雙良電站主蒸汽管道、主給水管道施工方案江蘇雙良熱電有限公司自備熱電站主蒸汽管道、主給水管道施工方案編制：2004年月日審核：2004年月日批準(zhǔn)：2004年月日監(jiān)理：2004年月日江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司雙良項(xiàng)目部6江蘇雙良電站主蒸汽管道、主給水管道施工方案目錄1、工程概況2、工程范圍3、施工依據(jù)4、安裝組織措施5、管道安裝準(zhǔn)備6、管道安裝7、支吊架安裝8、質(zhì)量控制工藝9、水壓試驗(yàn)10、管道清洗及恢復(fù)6江蘇雙良電站主蒸汽管道、主給水管道施工方案一、工程概況：江蘇雙良熱電工程3#爐為75T/h次高壓、次高溫

2、循環(huán)流化床鍋爐，由無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)制造，本鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。與傳統(tǒng)的煤粉爐型相似，鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、平臺(tái)扶梯、爐墻等組成。其主要技術(shù)參數(shù)：額定蒸發(fā)量75T/h額定蒸汽壓力5.3Mpa額定蒸汽溫度485℃給水溫度150℃排煙溫度～140℃鍋爐設(shè)計(jì)效率86～90％二、工程范圍：1.主給水管道：主給水管道是指從主給水母管開始至省煤器入口集箱以及高壓加熱器至主給水母管這一系列的管道，是鍋爐給水的來(lái)源，它是由主給水管及其支

3、管組成。本臺(tái)鍋爐主給水管主要規(guī)格為：φ108×4.5，長(zhǎng)約30m，其余還有φ159×7、φ25×2等支管。材質(zhì)均為20G。其工藝流程為：主給水母管高壓加熱器給水操作臺(tái)省煤器入口集箱減溫器2.主蒸汽管道：主蒸汽管道是指從鍋爐匯汽集箱出口至主蒸汽母管再至汽輪機(jī)這一系列的管道，它是由主蒸汽管及其支管組成，本分鍋爐主蒸汽管規(guī)格為φ273×14約40m，φ219×12約16m，材質(zhì)為12Cr1moV。其工藝流程為：鍋爐匯汽集箱主蒸汽母管汽輪機(jī)三、施工依據(jù)：1.東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院熱電工程設(shè)計(jì)研究所提供的設(shè)計(jì)圖。2.《電

4、力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》管道篇。DL5031-946江蘇雙良電站主蒸汽管道、主給水管道施工方案3.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》焊接篇，DL5007-924.水利電力部西北電力設(shè)計(jì)院《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》。四、安裝組織措施：因主給水管道、主蒸汽管道是鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行的保證，也是電站內(nèi)最重要的管道之一，因此，我方將派技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的管道工及焊工等從事此項(xiàng)工作。安裝施工人員組成：1.施工負(fù)責(zé)人：楊明玉2.施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳阿林3.施工安全負(fù)責(zé)人：陳忠4.施工材料負(fù)責(zé)人：陳科5.管道工藝負(fù)責(zé)人：楊小明6.焊接工

5、藝負(fù)責(zé)人：狄中華五、管道安裝準(zhǔn)備：1.與管道有關(guān)的土建預(yù)埋鐵，預(yù)留孔均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且驗(yàn)收合格。2.與管道連接的設(shè)備均已安裝、找正合格，固定牢靠。3.管道的材質(zhì)、壁厚等均已檢驗(yàn)合格。4.管道上所有的管件、閥門、法蘭、螺栓、墊片的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。5.管道上用的支吊架、彈簧的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。六、管道安裝：1.管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部雜物清除干凈。2.管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若無(wú)設(shè)計(jì)要求的應(yīng)以便于疏放水和排空氣為原則。3.疏放水及放汽管道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，要求不擋通道，閥門便于

6、操作及維修。4.管道的標(biāo)高、垂直度、位置應(yīng)符合圖紙要求，其偏差應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。5.管道的補(bǔ)償器安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)量其伸縮值并做好安裝紀(jì)錄。6江蘇雙良電站主蒸汽管道、主給水管道施工方案七、支吊架安裝：1.支吊架的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不妨礙管子的自由膨脹。2.管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝，不得在沒(méi)有補(bǔ)償裝置的直管段上同時(shí)安裝2個(gè)及2個(gè)以上的固定支架。3.導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面與支撐面應(yīng)接觸良好、間隙均勻，以保證管道的膨脹自由。4.彈簧支吊架的型號(hào)、規(guī)格、安裝高度、預(yù)壓縮高度及工作高

7、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.在有熱移位的管道上安裝支吊架時(shí)，其支吊架的偏移方向及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正確裝設(shè)。八、質(zhì)量控制工藝：A焊工資格和焊接材料的使用：1.從事受壓部件焊接的焊工，均需取得相應(yīng)材質(zhì)、類別、接頭形式的資格后方可施焊。2.施焊前，焊工必須了解所焊產(chǎn)品的鋼種、焊接工藝等要點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)要求和工藝文件。焊接材料領(lǐng)用時(shí)要嚴(yán)格核對(duì)牌號(hào)，嚴(yán)防錯(cuò)用。3.用于壓力管道的焊接材料，必須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書。4.焊接材料的選用，應(yīng)滿足圖紙及工藝文件的要求。5.焊接用焊條在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定烘干，并在低溫烘箱中保溫

8、，隨用隨取。焊條的選用及烘干、保溫要求見下表：母材焊絲焊條焊條烘干溫度(℃)焊條保溫時(shí)間（H）20GTiG-J50J422100-200112Cr1moVR31R317350-4501B焊接工藝：1.焊接坡口形式和尺寸應(yīng)按照?qǐng)D紙和焊接工藝卡要求進(jìn)行加工。2.清理焊接坡口內(nèi)外側(cè)的鐵銹、油污等，直至出現(xiàn)金屬光澤。清理范圍如下：a手工電弧焊對(duì)接焊口每側(cè)各為10-15mm；b角接接頭焊口焊腳K