仿石涂料工藝

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1、仿石涂料工程一、材料要求：1.水泥：一般采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2.仿石涂料：是采用各種顏色及一定細(xì)度的天然大理石粉粒調(diào)配而成，可采用專業(yè)生產(chǎn)商成品。其主要性能指標(biāo)可參考下表：仿石涂料主要性能指標(biāo)參考表項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)在容器中的狀態(tài)無(wú)硬塊，呈均勻狀骨料沉降性

2、（%）≤10干燥時(shí)間（表干）（h）≤2耐洗刷性（次）1000次洗刷涂層無(wú)變化粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥0.69耐凍融性（10次）不粉化，不起鼓，不干裂，不剝落人工加速耐候性（500h）不起泡，不剝落，無(wú)裂紋顏色及外觀與樣本無(wú)明顯差別二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：空壓機(jī)1～2臺(tái)(排氣量0．6m3／min，工作壓力6—8kg／cm2)，耐壓膠管(可用3／8氧氣管)及接頭、噴斗等。并用壓漿罐，輸漿膠管，膠管接頭，噴槍。分格膠條，根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制做備用。三、作業(yè)條件：1.門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵

3、實(shí)。高層建筑金屬門窗防雷接地驗(yàn)收完畢。2.墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)，晾干。3.腳手架應(yīng)選用雙排外架子或活動(dòng)吊籃，墻面不得留設(shè)腳手眼；腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間，腳手架的每步高度最好與外墻分格相適應(yīng)。4.進(jìn)行飾面施工前，對(duì)所采用的機(jī)械如空壓機(jī)等應(yīng)提前接好電源及高壓氣管，并應(yīng)提前試機(jī)備用。5.根據(jù)設(shè)計(jì)需要，提前做好樣板，并經(jīng)鑒定合格。6.對(duì)不進(jìn)行飾面的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，提前準(zhǔn)備好遮擋板。7.操作施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于5℃。四

4、、操作工藝：（一）工藝流程：噴涂仿石涂料分格、彈線、粘條刷底漆基層處理、抹灰噴、刷罩面漆表面打磨起分格條1．基層處理、抹灰：1）基層修補(bǔ)：基層為混凝土墻板不抹灰時(shí)，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩?zhàn)诱移讲?duì)其防水縫、槽進(jìn)行處理后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，不滲漏，方可進(jìn)行下道工序。2）基層處理：抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用

5、10％火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。基層為加氣混凝土墻體，應(yīng)對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順?；鶎訛榇u墻時(shí)，要將墻面殘余砂漿清理干凈。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處

6、吊垂直、套方、抹灰餅。4）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。5）抹底層砂漿：基層為混凝土墻、磚墻墻面，抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛

7、?；鶎訛榧託饣炷翂w，刷聚合物水泥漿一道，緊跟抹底灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿（如配比為1：0.5：5～6），厚度5mm，掃毛或劃出紋線。然后用l:3水泥砂漿（厚度約5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。6）加強(qiáng)措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料

8、墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。7）當(dāng)作業(yè)環(huán)境過(guò)于干燥且工程質(zhì)量要求較高時(shí)，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量