沖天爐故障及維修

《沖天爐故障及維修》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、沖天爐故障1.上部與中部棚料及其排除：定義：（1）在預(yù)熱區(qū)中由于爐料之間、或者爐料之間相互擠壓、勾連、使?fàn)t料不能均勻的下行的熔煉故障。料面停止下行1~3min為輕微棚料，停止1~5min為嚴重棚料（2）加料口以下在2~3批料中出現(xiàn)的棚料被稱為上部棚料，在4~5批料中為中部棚料故障的其他征兆：(1)上部和中部棚料時儀表指示風(fēng)壓降低、風(fēng)量逐漸增大(2)使用連續(xù)出鐵、出渣裝置沖天爐，出渣口爐渣流量減少、甚至停止出渣(3)加料口的的火焰變大，嚴重棚料時加料口有焦炭，石灰石顆粒噴出故障原因：（1）爐料尺寸過大容易引發(fā)棚料（2）鐵磚修筑質(zhì)量不高，或者由于長期受熱變形，其表面

2、有的部分突出，有的部分凹陷容易引發(fā)上部棚料（3）爐膛形狀不當(dāng)，爐壁耐火磚表面修筑不平滑，泥縫過寬，熱風(fēng)爐膽內(nèi)壁變形、鼓脹，容易引發(fā)中部棚料故障排除：（1）發(fā)現(xiàn)上部棚料，應(yīng)及時捅棚料層，早捅撬加料口火焰小、火焰少，容易處理；如果上部棚料時間較長，加料口火焰較大，應(yīng)停風(fēng)捅撬（2）中部棚料層較深，無法用鋼釬捅撬，一般用斷續(xù)停風(fēng)、放風(fēng)改變爐內(nèi)壓力的辦法消除。若連續(xù)幾次停風(fēng)、放風(fēng)無效，則熔清下部爐料后再采用放風(fēng)、停風(fēng)的方法消除，如果仍不能奏效，則只有打爐（3）爐內(nèi)輕微棚料處理完以后繼續(xù)正常熔煉；較嚴重的棚料處理完后，應(yīng)視爐況補加一定量的焦炭后再加金屬原料，盡快恢復(fù)運行底焦

3、高度預(yù)防措施：（1）控制爐料尺寸，特別是加強廢鋼和回爐料的破斷，爐料最大的長度不得超過爐膛上部最小的1/3（2）提高鐵磚修筑質(zhì)量，及時更換變形鐵磚，防止上部棚料（3）提高爐壁耐火磚的修筑質(zhì)量，保證表面平滑，及時更換或者修復(fù)變形的熱風(fēng)膽，防止中部棚料（1）使用熱風(fēng)膽的沖天爐，注意爐膽下口與爐膛內(nèi)壁耐火襯的接縫處的修筑質(zhì)量，接縫處應(yīng)修筑光滑，無凹陷或凸起其他注意事項：除非沖天爐有效高度確實過高，否則禁止為了減少料柱壓力、防止棚料或者便于處理棚料，有意控制料面一直在加料口以下某處（俗稱吊料）。吊料使?fàn)t料得不到充分過熱，導(dǎo)致鐵液溫度下降，不利于沖天爐的正常熔煉2.下部棚

4、料及排除定義：熔化區(qū)以上1~2批爐料內(nèi)、或者爐料與爐壁之間產(chǎn)生粘連使料面無法下行、爐氣很難上行的熔煉故障水冷沖天爐的下部棚料一般被稱為爐壁粘附、或者爐壁掛鐵故障辨析：上部和中部棚料時，沖天爐的風(fēng)壓呈現(xiàn)降低趨勢如果棚料伴隨風(fēng)箱風(fēng)壓增大，則可確定為下部棚料故障征兆：(1)下部棚料開始時，料面即出現(xiàn)不均勻下降現(xiàn)象；下部棚料嚴重時，料面停止下降、沖天爐無法繼續(xù)熔煉(1)發(fā)生下部棚料時風(fēng)壓異常升高、鼓風(fēng)機的電流增大、風(fēng)量儀表指示減少，沖天爐發(fā)出低沉噪音(2)下部棚料開始后，加料口火焰明顯開始減弱，渣口外噴壓力增大，風(fēng)口發(fā)黑，鐵液溫度明顯下降(3)下部棚料嚴重時，風(fēng)口前空虛

5、甚至無焦炭，風(fēng)口處看不到鐵液的滴落故障原因：（1）如果焦炭中灰分高。金屬爐料銹蝕嚴重、回爐料與其他爐料中混有大量的泥沙，在爐料進入熔化區(qū)前，其中的雜質(zhì)與石灰石熔融成粘結(jié)物，使?fàn)t料與爐壁之間發(fā)生粘連，爐料棚架在熔化區(qū)以上無法下行，同時嚴重阻礙爐氣上升（2）熔化區(qū)以上1~2批料對應(yīng)的爐膛內(nèi)壁不平滑（3）如果金屬爐料中廢鋼銹蝕嚴重、加入量過大、或者爐料中泥沙含量達，很容易引發(fā)沖天爐下部棚料故障排除：（1）如果開爐初期出現(xiàn)下部棚料，很容易引起發(fā)渣故障，應(yīng)該及時減少風(fēng)量，但絕不能停風(fēng)，盡量熔煉棚料層（1）熔煉后期發(fā)現(xiàn)下部棚料，除了減少風(fēng)量熔化棚料層外，還可以采用停料悶爐的

6、方法，通過減少爐內(nèi)壓力，使上部爐料壓力壓垮棚料層（2）消除下部棚料層，風(fēng)壓恢復(fù)正常，應(yīng)及時補加焦炭，用小風(fēng)量，待逐步恢復(fù)底焦高度、爐況正常后再進行熔煉（3）如果各種辦法均不能消除下部棚料，以打爐結(jié)束本次熔煉預(yù)防措施：（1）提高焦炭質(zhì)量、提高爐料的潔凈程度，如果廢鋼銹蝕嚴重并且加入量大時，應(yīng)該除銹后使用（2）保證熔化區(qū)以上1~2批爐料對應(yīng)的爐膛內(nèi)壁平滑3.落生及其排除：定義：未熔煉的金屬爐料進入沖天爐底焦、甚至在爐缸，在風(fēng)口觀察孔看到金屬爐料塊的熔煉故障俗稱落生故障前兆風(fēng)口發(fā)黑并且捅搗后又變黑，熔化率持續(xù)增大，鐵液溫度持續(xù)降低、爐渣粘度持續(xù)增高故障原因：(1)風(fēng)量

7、過大、層焦過小，或者爐膛侵蝕擴大未及時補加接力焦，造成底焦高度嚴重下降(2)爐料塊度過大造成，特別是廢鋼厚度過大(3)棚料故障發(fā)生落生(4)底焦中混入金屬爐料故障排除：(1)發(fā)現(xiàn)少量或小塊落生，及時減少風(fēng)量盡量熔煉落生塊(2)如果底焦中混入較多的金屬爐料，開爐初期發(fā)生落生，或者減少風(fēng)量無法熔化落生料，則以打爐結(jié)束本次熔煉預(yù)防措施：（1）注意風(fēng)焦平衡、切忌風(fēng)大焦少，及時添加接力焦，保持底焦高度（2）控制金屬爐料的料塊大小，剔除爐料中過大的料塊（3）嚴格防止底焦中混入金屬原料4.過橋堵塞定義：由于耐火材料或底焦進去、爐渣或鐵液凝結(jié)，使過橋通道不暢或者完全阻塞的熔煉事

8、故故障判斷：開渣口操作期