帶鋸條使用手冊(cè)

《帶鋸條使用手冊(cè)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、河南通達(dá)河南通達(dá)多媒體制作有限公司雙金屬帶鋸條簡(jiǎn)要使用說(shuō)明一．帶鋸條的安裝1．雙金屬帶鋸條帶體柔軟不易斷裂，安裝鋸條后必須檢查鋸條的張緊度，若鋸條張不緊易產(chǎn)生鋸斜。檢查方法：當(dāng)導(dǎo)向支架調(diào)整鎖緊后，將大拇指放到兩支架內(nèi)側(cè)鋸條的中間部位，用力推動(dòng)鋸條，鋸條有一定的彈力就可以了。（雙金屬帶鋸條的最佳張力值在300N/mm2左右）2．鋸條安裝完畢，開(kāi)機(jī)觀察鋸條背部與鋸輪邊緣的間隙，最佳間隙為1mm左右為宜，鋸條背部如磨擦到鋸輪邊緣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞鋸條。二．新鋸條的磨合1．新鋸條使用必須進(jìn)行磨合，這關(guān)系到鋸條的使用壽命。未經(jīng)磨合的鋸條使用壽命達(dá)不到鋸條正常

2、使用壽命的一半。2．第一刀要調(diào)節(jié)速度旋鈕慢慢進(jìn)給，切入材料20mm后，無(wú)異常狀況后逐漸調(diào)整至正常切削率的50%左右，再逐步進(jìn)入正常的鋸切狀態(tài)。三．帶鋸條的巧用充分磨合好的鋸條，鋸切面積累計(jì)達(dá)到4-5m2后，應(yīng)逐漸遞減進(jìn)給量。四．帶鋸條的保護(hù)鋸帶安裝完,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)使鋸帶慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察鋸帶齒尖是否有擦傷及其它異常的摩擦。鋸帶不用時(shí)，將鋸帶的張緊力減下來(lái)，這樣可避免鋸帶過(guò)度疲勞。河南通達(dá)河南通達(dá)多媒體制作有限公司五．注意事項(xiàng)1.不要使用高速切削以免縮短帶鋸條的使用壽命。2.確保鋼絲刷能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)以便將鐵屑清除干凈。3.切削液必須充足供給且要達(dá)到一定

3、度。4.為避免被鋸帶劃傷，拆放時(shí)需戴手套，防止突然彈開(kāi)。拆解鋸帶的方法(收攏方法與此相反)見(jiàn)（圖三）雙金屬帶鋸條常見(jiàn)故障分析一、為什么鋸斜？1．導(dǎo)向塊未夾緊鋸條，或?qū)驂K平面已經(jīng)磨損不平。2．夾裝后的帶鋸條與工作臺(tái)面不垂直。河南通達(dá)河南通達(dá)多媒體制作有限公司3．鋸帶沒(méi)有通過(guò)跑合切割，鋸齒一側(cè)分齒刃部過(guò)早鈍化。4．進(jìn)給速度太快，齒尖磨鈍，分齒平衡被破壞，鋸齒不能正常下鋸。圖四【解決鋸斜小竅門(mén)】將一根鋸斜的鋸條，裝入導(dǎo)向塊內(nèi)夾裝好，將鋸帶漲緊。可用90°角尺置于工作臺(tái)面上，角尺另端緊靠鋸帶，調(diào)整好鋸帶的垂直精度，用很慢的進(jìn)給速度進(jìn)行切削。其目的

4、是讓被磨損的鋸齒通過(guò)近乎怠速的切削方式進(jìn)行磨合，以達(dá)到被磨損的分齒量接近均衡。二、為什么崩齒？（一）因鋸床問(wèn)題造成的原因：1.鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動(dòng)的影響，以及鋸床固定螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動(dòng)，鋸條切削過(guò)程中遭受震動(dòng)力的影響產(chǎn)崩河南通達(dá)河南通達(dá)多媒體制作有限公司生拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。3.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)定的切削。4.電機(jī)皮帶長(zhǎng)時(shí)間受損而出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)

5、，使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟停現(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損，可能使鋸帶在切削過(guò)程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報(bào)廢。（二）因選齒不當(dāng)造成的原因：1.不管所鋸切的工件是實(shí)心的還是管材，不管鋸齒適合與否，隨意進(jìn)行切削。2.齒距選擇失誤，大鋸齒鋸切小截面的材料，也會(huì)有拉齒出現(xiàn)。3.鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時(shí)如果進(jìn)給量掌握不當(dāng)是最容易出現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)特別注意。（三）因操作不當(dāng)造成的原因：河南通達(dá)河南通達(dá)多媒體制作有限公司1.鋸帶沒(méi)有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶快速下降造成齒尖瞬間超

6、負(fù)載崩齒。2.工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時(shí)工件發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)狀，鋸齒在不確定的外力作用下被動(dòng)打齒。3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常工作。4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過(guò)大，造成崩拉齒，這種現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)倍加注意。5.鋸切完畢鋸架抬升時(shí)，被切斷工件的相互擠動(dòng)，碰擠到上升的鋸帶造成打齒。6.工件的夾緊方式不正確，工件容易產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致崩齒。三.為什么裂紋？1.新鋸帶必須進(jìn)行磨合切削。不磨合，短期內(nèi)會(huì)裂紋。2.張緊力度過(guò)大，使鋸帶過(guò)分受力，也產(chǎn)生早期裂紋。正確的操作是：鋸帶導(dǎo)向

7、塊要完全接觸到鋸帶，再將鋸帶張緊鎖好，用手推推鋸帶有一定的彈性，不斜鋸即可。3.從導(dǎo)向臂方面考慮：導(dǎo)向臂張開(kāi)的太大，使導(dǎo)向臂離鋸輪近了，增加了鋸帶的扭曲程度，也就加大了鋸帶容易被撕裂的可能，造成帶體的裂紋。正確的設(shè)置：兩導(dǎo)向臂調(diào)至距被切工件約1公分左右，以不影響鋸架下降即可。4.鋸帶進(jìn)給過(guò)大，線速度過(guò)快，容易造成齒部裂紋；鋸帶背部攀爬輪沿，容易造成背部裂紋。河南通達(dá)河南通達(dá)多媒體制作有限公司四、為什么斷裂？1．鋸帶張緊力過(guò)大，下班時(shí)必須將鋸帶的張緊減下來(lái)。2．鋸條背面與輪緣止口發(fā)生摩擦，應(yīng)將鋸條背面與止口調(diào)出1毫米間隙。3．兩鋸輪不平行，鋸

8、條齒部和背部受張力不同，受力大的一側(cè)易產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂紋。4．線速度太快，鋸帶早期疲勞形成裂紋，應(yīng)避免使用高速切割。5．頂部導(dǎo)向塊與鋸帶背部沒(méi)貼合，切削受力時(shí)鋸帶彎曲造成斷裂。6．帶鋸