凈化片區(qū)脫硫工序操作法

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1、目錄第一章崗位任務(wù)21、靜電除塵崗位任務(wù)22、煤鼓崗位任務(wù)23.常脫崗位任務(wù)2第二章工作原理31.靜電除焦工作原理32.煤鼓工作原理33.栲膠法脫硫工作原理3第三章工藝流程51文字?jǐn)⑹?2方框圖6第四章工藝指標(biāo)71．脫硫壓力工藝指標(biāo)72．脫硫溫度工藝指標(biāo)73．脫硫成份工藝指標(biāo)84．脫硫液位工藝指標(biāo)8第五章開停車及置換方案8第一節(jié).常脫崗位的開車8第二節(jié).煤鼓崗位的開停車12第三節(jié).崗位設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)要求14第四節(jié).常脫崗位開停車操作票15第六章正常操作要點(diǎn)20第一節(jié)工藝操作要點(diǎn)20第二節(jié)設(shè)備正常操作要點(diǎn)33第七章環(huán)境及職業(yè)健康安全45第

2、三節(jié)環(huán)境因素60第四節(jié)危害因素61第五節(jié)應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)）62第八章重要設(shè)備簡(jiǎn)圖及參數(shù)64第一節(jié)靜止設(shè)備簡(jiǎn)圖及參數(shù)64第九章崗位檢修規(guī)程67第一節(jié).煤氣鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)簡(jiǎn)介67第二節(jié).常見故障、原因、方法67第十章：脫硫分析操作規(guī)程72第一節(jié)　進(jìn)、出口氣體中H2S含量分析原理72第二節(jié)　脫硫液成分分析73第三節(jié)水質(zhì)分析76第十一章崗位典型案例85第一節(jié)設(shè)備操作事故85第二節(jié)安環(huán)事故88第十二章附錄89100第一章崗位任務(wù)1、靜電除塵崗位任務(wù)及時(shí)調(diào)節(jié)各電除塵的電流電壓，已不放電為原則，將電流電壓開至最大，確保各電除塵的高效除塵。嚴(yán)格

3、執(zhí)行每天一次的間斷沖洗，每次沖洗20-30分鐘。時(shí)刻注意總管氧含量的變化，并且把氧表的數(shù)據(jù)和手動(dòng)分析進(jìn)行對(duì)比，如有誤差，立即聯(lián)系電控部相關(guān)人員校表。如總管O2≥0.6%時(shí)，有聯(lián)鎖能自動(dòng)切斷所有電除塵的電源，但要注意要求電控部定期調(diào)試聯(lián)鎖，保證聯(lián)鎖正常。按規(guī)定按時(shí)巡檢各進(jìn)出口水封，常洗水量及出口總管導(dǎo)淋是否暢通。及時(shí)檢查各防爆板有無(wú)泄漏，有異情及時(shí)向上級(jí)和調(diào)度室匯報(bào)。根據(jù)開停車操作票，實(shí)施電除塵器的開、停、置換。落實(shí)檢修票和作業(yè)工作票的內(nèi)容。落實(shí)好各項(xiàng)安全措施。2、煤鼓崗位任務(wù)2.1根據(jù)生產(chǎn)需要，將造氣送來(lái)的半水煤氣加壓后送往常脫。2.2

4、監(jiān)視和控制煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力、溫度、流量、油壓、油位、電流等工藝參數(shù)，使其在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，處于良好的受控狀態(tài)，滿足后工序生產(chǎn)要求。2.3操作和維護(hù)好本崗位的動(dòng)靜設(shè)備及安全消防設(shè)施，保證安全運(yùn)行。2.4搞好煤氣鼓風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備的巡回檢查工作及時(shí)發(fā)現(xiàn)或消除運(yùn)行故障。2.5按規(guī)定排放倒淋，保證煤氣管道暢通。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理跑冒滴漏。2.6維護(hù)好常脫循環(huán)水機(jī)泵的正常運(yùn)行，按規(guī)定定期置換循環(huán)水。3.常脫崗位任務(wù)3.1脫除半水煤氣中的H2S使脫硫塔出口H2S含量符合工藝指標(biāo)。3.2保持脫硫溶液進(jìn)行“吸收—再生—吸收”的良性循環(huán)，并根據(jù)原料損失情

5、況適量補(bǔ)充化工原料，將溶液各組份控制在規(guī)定濃度范圍內(nèi)。3.3將脫硫溶液再生過程中折出的硫泡沫分離并送往硫回收崗位，進(jìn)行回收，再經(jīng)過熔硫釜，成為硫磺副產(chǎn)品。3.4提供空氣滿足本崗位及凈化、合成、尿素的需要。3.5在滿足生產(chǎn)要求的情況下，盡可能降低本崗位的水、電、汽及原材料消耗。3.6使用并維護(hù)好本崗位所屬設(shè)備及安全消防設(shè)施，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)。3.7按規(guī)定排放倒淋，保證煤氣管道暢通。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理跑冒滴漏。3.8水洗塔屬常脫和煤鼓共同的設(shè)備，兩崗位要協(xié)調(diào)好，為后工段送出合符生產(chǎn)要求的半水煤氣。100第二章工作原理1.靜電除焦工作原理靜電除焦

6、的工作原理是利用在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，使半水煤氣中的塵埃、油霧等細(xì)粒帶上負(fù)電荷并向沉淀極移動(dòng)，中和后被吸附、沉淀排出，達(dá)到清除的目的。在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，高壓變壓器產(chǎn)生的高壓接入電暈電極（陰極），它與沉淀極（陽(yáng)極）間即產(chǎn)生靜電場(chǎng)。通過控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，高壓達(dá)到臨界火花點(diǎn)，產(chǎn)生電暈放電。此時(shí)，電極周圍產(chǎn)生極強(qiáng)電場(chǎng)，周圍氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量負(fù)離子和電子（電極周圍已呈紫藍(lán)色）。通過電場(chǎng)的半水煤氣中的各種塵粒和油霧與負(fù)離子或電子結(jié)合而帶上電荷，在電場(chǎng)力的作用下，向沉淀極移動(dòng)，在沉淀極中和后，依靠殘存的靜電引力和分子凝聚力首先吸附于沉淀極上,而后靠自然流動(dòng)

7、沉積于下筒體，通過排污管定期從罐底排放出來(lái)。2.煤鼓工作原理離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與單級(jí)離心泵相似，基本結(jié)構(gòu)也相同，它是通過電機(jī)帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)主軸、葉輪組高速旋轉(zhuǎn)使氣體受到葉片的作用而產(chǎn)生離心力、氣體被高速甩向葉輪邊緣，借助機(jī)殼把氣體的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化成為靜壓能的裝置，以達(dá)到增壓輸送氣體的目的。3.栲膠法脫硫工作原理利用堿性溶液吸收半水煤氣中的H2S，然后借助栲膠和釩做為載氧體和催化劑把吸收的H2S轉(zhuǎn)化為元素硫，吸收了H2S的富液噴射自吸氧后獲得再生，其反應(yīng)如下。其中TEOS是英文TanninExtractOxidizedState（氧化態(tài)栲

8、膠）的縮寫。堿性溶液吸收煤氣中的H2SNa2CO3+H2S=NaHS+NaHCO3(1)在溶液中的NaHS與偏釩酸鈉反應(yīng)生成焦釩酸鈉，析出單質(zhì)硫，即析硫過程2NaHS+4NaVO3+H2O=Na2V4O9+