分電機(jī)式框式絞線機(jī)操作規(guī)程

分電機(jī)式框式絞線機(jī)操作規(guī)程

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1、分電機(jī)式框式絞線機(jī)操作規(guī)程1適用范圍本操作規(guī)程適用于分電機(jī)式框式絞線機(jī)的正確使用和規(guī)范操作。2適用范圍設(shè)備技術(shù)性能和主要參數(shù)2.1JLK-720/(6+)12+18+24+30(84盤(pán),后加一段6盤(pán)絞體,改造為90盤(pán))序號(hào)名稱數(shù)據(jù)1框內(nèi)放線盤(pán)規(guī)格PND7202絞合單線直徑鋁絞線?1.8-?5.0mm、型線?2.7-?6.5mm3最大絞合外徑?60mm4絞體最高轉(zhuǎn)速12盤(pán)149r/min,18盤(pán)132.5r/min,24盤(pán)119.2r/min,30盤(pán)103r/min5最大牽引線速54m/min6絞合節(jié)距47~95

2、1mm7放線盤(pán)規(guī)格PN800~PN1600mm8收線盤(pán)規(guī)格PN1600~3150mm9電機(jī)配置6盤(pán)55KW,12盤(pán)75KW,18盤(pán)90KW,24盤(pán)110KW,30盤(pán)132KW,牽引電機(jī)功率160KW,均為交流變頻電機(jī)2.2JLK-720/6+12+18+24+32(92盤(pán))序號(hào)名稱數(shù)據(jù)1框內(nèi)放線盤(pán)規(guī)格PND7202絞合單線直徑鋁?1.8-?5.0mm、型線?2.8-?6.0mm3最大絞合外徑?60mm4絞體最高轉(zhuǎn)速6盤(pán)169.9r/min,12盤(pán)149.6r/min,18盤(pán)132r/min24盤(pán)116.5r/m

3、in,32盤(pán)102.7r/min牽引輪直徑?2500mm5最大牽引線速53m/min6收線盤(pán)規(guī)格PN1600~3150mm7電機(jī)配置6盤(pán)55KW,12盤(pán)75KW,18盤(pán)90KW,24盤(pán)110KW30盤(pán)132KW,牽引電機(jī)功率160KW,均為交流變頻電機(jī)2.3JLK-720/18+24+30+36(108盤(pán))序號(hào)名稱數(shù)據(jù)1框內(nèi)放線盤(pán)規(guī)格PND7202絞合單線直徑圓線?1.8-?5.0mm、型線?2.5-?6.0mm3最大絞合外徑?65mm4絞體最高轉(zhuǎn)速18盤(pán)132.3r/min,24盤(pán)117.5r/min,30盤(pán)

4、102.6r/min,36盤(pán)100.36r/min,5牽引輪直徑?2500mm6最大牽引力15T7最大牽引線速53.8m/min8放線盤(pán)規(guī)格PN1000~2000mm9收線盤(pán)規(guī)格PN1600~3150mm10電機(jī)配置18盤(pán)90KW,24盤(pán)110KW,30盤(pán)132KW36盤(pán)160K,牽引電機(jī)160KW,均為交流變頻電機(jī)1操作步驟3.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備3.1.1開(kāi)機(jī)前檢查,上崗前的人員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)和安全教育。3.1.2電源:檢查電路到正常開(kāi)機(jī)位置。3.1.3氣源:檢查氣路是否正常工作。(工作輸入壓力≥0.5MPa)3

5、.1.4傳動(dòng)系統(tǒng):檢查齒輪箱體檔位、地軸聯(lián)接螺栓,傳動(dòng)皮帶。3.1.5檢查框梁中活動(dòng)部件的聯(lián)接螺栓,應(yīng)無(wú)斷裂和缺損。3.1.6檢查設(shè)備的安全防護(hù):頂針鎖緊、框體剎車、安全門(mén)(防護(hù)柵欄)。3.1.7檢查傳動(dòng)齒輪箱油位,應(yīng)到正常位置。主要有車頭變速箱、主傳動(dòng)變速箱、收線齒輪箱、牽引減速箱等。3.1.8檢查旋轉(zhuǎn)氣包頭是否正常工作,每班加耐高溫>100℃的鋰基油脂。3.1.9檢查每框和壓線輪的氣源油霧器,每班加注10?!?0#機(jī)械油。3.1.10檢查操作面板觸摸屏各按鈕處在正確位置,無(wú)報(bào)警顯示。3.1.11工藝檢查,按

6、照工藝要求,在觸摸屏設(shè)定好各段絞體節(jié)距、生產(chǎn)線速度等工藝參數(shù),調(diào)整好框架內(nèi)線盤(pán)張力(調(diào)整機(jī)械和張力氣壓),中心線架上的張力調(diào)整。3.1.12銅、鋁斷頭焊接時(shí),戴好安全防護(hù)眼鏡。3.1.13根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書(shū)和工藝卡核對(duì)設(shè)備現(xiàn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品與生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求相符合。3.1.14單線上車前,須每盤(pán)測(cè)量線徑和檢查表面情況,單線公差應(yīng)符合規(guī)定。單線表面不得有嚴(yán)重的機(jī)械損傷,并不受水份和油污的污染,并經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。3.1.15鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絲或鋼絞線應(yīng)分別符合國(guó)標(biāo)規(guī)定,上盤(pán)前須每盤(pán)測(cè)量線徑和絞合方向,并經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格

7、。3.1.16根據(jù)工藝準(zhǔn)備好模具,并檢查是否良好。3.1.17按絞線截面選用符合工藝規(guī)定的收線盤(pán),凡損壞和潮濕的不得上車。3.2開(kāi)機(jī)步驟3.2.1絞線應(yīng)按工藝規(guī)定的結(jié)構(gòu)合理排列。3.2.2上線盤(pán)時(shí)單線盤(pán)必須一次上好,穿單線時(shí)通過(guò)穿線孔或分線板應(yīng)分隔均勻,不得互相交叉。3.2.3線頭引出后,按工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)整牽引轉(zhuǎn)速,產(chǎn)品成形后即停車校對(duì)線徑節(jié)距和絞合方向,并請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行首檢,確認(rèn)合格后才能開(kāi)車。3.2.4木壓模的選用應(yīng)根據(jù)絞線外徑大小,一般模孔直徑比較線徑可小0.3-0.5mm左右。3.2.5絞線在牽引上

8、拖繞的圈數(shù)為6-7圈。3.2.6機(jī)組人員按崗站定后接上電源開(kāi)關(guān),各分路開(kāi)關(guān)應(yīng)在閉合的位置,然后按啟動(dòng)按鈕開(kāi)車。3.2.7啟動(dòng)設(shè)備后應(yīng)緩慢調(diào)速,保持收線同步運(yùn)行民,逐漸達(dá)到正常開(kāi)機(jī)速度。3.2.8正常情況下停車應(yīng)緩慢平穩(wěn),高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)將速度降低到額定轉(zhuǎn)速的一半以下后再按停車按鈕,以避免快速停車對(duì)設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。3.2.9停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備,上油保養(yǎng),關(guān)閉水、電、氣路閥門(mén)。

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