塑料件技術(shù)條件

塑料件技術(shù)條件

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1、澳柯瑪電動(dòng)車事業(yè)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/AEVJ037-2010澳柯瑪電動(dòng)車事業(yè)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/AEVJ037-2010電動(dòng)車用塑料件通用技術(shù)條件版次:第5版2010-11-30發(fā)布2010-12-20實(shí)施青島澳柯瑪電動(dòng)科技有限公司技術(shù)中心發(fā)布4——————————————————————————————————————電動(dòng)車用塑料件技術(shù)條件澳柯瑪電動(dòng)車事業(yè)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/AEVJ037-2010前言本標(biāo)準(zhǔn)為保證我公司電動(dòng)車塑料件的進(jìn)貨質(zhì)量而制定此標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起執(zhí)行。代替《電動(dòng)車用塑料件技術(shù)條件》第4版。本標(biāo)準(zhǔn)與上一版標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別在于,提

2、高了ABS塑件沖擊強(qiáng)度的要求。本標(biāo)準(zhǔn)由青島澳柯瑪電動(dòng)科技有限公司提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:青島澳柯瑪電動(dòng)科技有限公司技術(shù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王繼民、欒峰、王小亮、單文超、徐豐杰4——————————————————————————————————————電動(dòng)車用塑料件技術(shù)條件澳柯瑪電動(dòng)車事業(yè)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/AEVJ037-20101主題內(nèi)容與適用范圍本文件規(guī)定了澳柯瑪電動(dòng)車塑料件的相關(guān)術(shù)語、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于澳柯瑪電動(dòng)車塑料件。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序GB/T1040-199

3、2塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1041-2008塑料壓縮性能試驗(yàn)方法GB/T9341-2000塑料彎曲性能試驗(yàn)方法3、術(shù)語3.1變色因光、熱、室外暴露、化學(xué)試劑等作用而引起的塑料制品顏色的變化。3.2癟泡泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結(jié)構(gòu)受到破壞所局部密度增大的缺陷。3.3波紋?出現(xiàn)在塑料制品表面上的波狀凹凸不平缺陷。3.4光澤物體受光照射時(shí)表面反射光的能力,以試樣在正反射方向相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)表面反射光量的百分率(光澤度)表示。3.5開裂制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。3.6老化塑料暴露于自然或人工環(huán)境條件

4、下性能隨時(shí)間變壞的現(xiàn)象。3.7亮點(diǎn)有色或不透明的熱塑料片材、薄膜或模制品上所含沒有完全塑化的粒點(diǎn),當(dāng)其在對(duì)光觀察對(duì)呈現(xiàn)為無色的透明斑點(diǎn)。3.8麻點(diǎn)塑料制品表面上出現(xiàn)的小陷坑,其深度與寬度通常大致相同。3.9起泡(凸起的)塑料制品表面帶有輪廓明顯且又凸起的氣泡的缺陷。4技術(shù)要求4.1外觀要求4.1.1表面光潔,色澤均勻、無變色,同批產(chǎn)品色調(diào)一致。4.1.2表面無裂紋、開裂、劃傷、溢料、飛邊及毛刺。4.1.3外表面無縮癟、欠注、留痕、波紋、亮點(diǎn)、麻點(diǎn)、起泡(凸起的)等可視缺陷。4.2光面塑件外表面粗糙度值Ra值不大于3.2μm。4.3塑件材

5、料成分應(yīng)符合公司技術(shù)文件或封樣要求。4.4塑件的耐環(huán)境氣候性能4.4.1耐高溫:按照5.3.1的測試方法測試后應(yīng)無龜裂、翹曲及褪色。4.4.2耐低溫:按照5.3.2的測試方法測試后應(yīng)無龜裂、變形及脆裂。4.5材料的強(qiáng)度及柔韌參數(shù)符合表1的要求表1性能指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度MPa360GB/T1040-19924——————————————————————————————————————電動(dòng)車用塑料件技術(shù)條件澳柯瑪電動(dòng)車事業(yè)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/AEVJ037-2010壓縮強(qiáng)度MPa370GB/T1041-2008彎曲強(qiáng)度MPa360GB/

6、T9341-20084.6材料的抗沖擊性應(yīng)符合表2的要求表2板材厚度高度(mm)材質(zhì)抗沖強(qiáng)度(23℃下測試)32.5mm3300ABS<2.5mm3240ABS32.2mm3150PP<2.2mm3100PPPP/部位S系列PP/部位PP/部位PP/部位PP/部位4.7塑件尺寸及顏色應(yīng)符合公司技術(shù)文件、圖紙或封樣要求。5檢驗(yàn)方法5.1外觀及尺寸外觀、顏色采用目測或與標(biāo)準(zhǔn)樣件對(duì)比的方法檢驗(yàn)。尺寸檢驗(yàn)按圖紙采用符合規(guī)定精度要求的量卡具進(jìn)行測量或適配。5.2塑件材料成分由供方每半年提供一次第三方檢測報(bào)告。5.3耐環(huán)境氣候性能5.3.1耐高溫性

7、能將塑料件放在高低溫試驗(yàn)箱中,在溫度為60±3℃的環(huán)境中放置6小時(shí),達(dá)到4.4.1的要求。5.3.2耐低溫性能將塑料件放在高低溫試驗(yàn)箱中,在溫度為-20±3℃的環(huán)境中放置6小時(shí),應(yīng)達(dá)到4.4.2的要求。5.4表面粗糙度由供方每半年提供一次第三方檢測報(bào)告。5.5強(qiáng)度測試材料的強(qiáng)度應(yīng)符合表1要求,由供方每半年提供一次第三方的檢測報(bào)告。4——————————————————————————————————————電動(dòng)車用塑料件技術(shù)條件澳柯瑪電動(dòng)車事業(yè)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/AEVJ037-20105.6抗沖擊性將直徑為10mm的鋼球焊接到一圓柱鋼的一端

8、平面上,總重量為1公斤,使鋼球端按照表2提供的高度做向下自由落體運(yùn)動(dòng),沖擊塑料件板材,出現(xiàn)裂口為不合格。6檢驗(yàn)規(guī)則抽樣判定方案按GB2828.1-2003的有關(guān)規(guī)定。6.1不合格項(xiàng)目分類及檢查水平表3。6.

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