壓力機液壓系統(tǒng)設(shè)計

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1、肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(論文)畢業(yè)設(shè)計(論文)題目壓力機液壓系統(tǒng)設(shè)計系(部)工程技術(shù)系專業(yè)模具設(shè)計與制造班級08模具一班姓名沈立鑫學(xué)號200811052117指導(dǎo)老師劉坤系主任龔慶壽2011年06月01日肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(論文)摘要本設(shè)計的液壓壓力機主要用來零部件的拆卸與裝配,提高工作效率,實現(xiàn)生活生產(chǎn)的機械化、自動化。壓力機系統(tǒng)最高工作壓力是16MPa,最大的工作負載是32噸,活塞桿的最大行程是500mm,時速為3m/min,工作情況是啟動、快進、工進、快退四個工作行程。壓力機的液壓系統(tǒng)呈長方形布置,四柱立式、外形新穎美觀,動力系統(tǒng)采用電

2、機帶動液壓系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、動作靈敏可靠,適用于中小型工程機械修理廠的零部件拆裝。根據(jù)課題任務(wù)擬定液壓系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖后,進行計算,之后對閥類元件及輔助元件進行元件選擇。最后對本設(shè)計進行了必要的驗算;即液壓系統(tǒng)的壓力損失及溫升驗算,以保證液壓系統(tǒng)能正常運行。關(guān)鍵詞:壓力機;液壓系統(tǒng);元件選擇;壓力損失;溫升驗算目錄肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(論文)第一章前言....................................................................................................11.1液

3、壓壓力機設(shè)計的目的11.2液壓機的發(fā)展及工藝特點11.3液壓系統(tǒng)的原理2第二章32噸壓力機的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計32.132噸壓力機結(jié)構(gòu)分析32.232噸壓力機工作狀況分析42.2.1受力分析和載荷圖42.2.2具體參數(shù)6第三章壓力機液壓系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖及工作原理分析73.1擬定液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖73.2作原理分析7第四章32噸壓力機液壓系統(tǒng)原理設(shè)計94.1液壓系統(tǒng)工作油缸及流量計算94.1.1液壓缸計算94.1.2液壓缸實際所需的流量計算104.2閥類元件及輔助元件的選擇104.3管道尺寸的確定124.3.1管接頭的選用124.3.2管道內(nèi)徑計算13第五章32噸壓力機液壓系統(tǒng)溫升及系統(tǒng)

4、驗算145.1液壓系統(tǒng)的驗算14肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(論文)5.1.1系統(tǒng)溫升的驗算14致謝15參考文獻16肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(論文)第一章前言1.1液壓壓力機設(shè)計的目的隨著社會的發(fā)展,在實際工作中需要高效率,尤其在工業(yè)方面液壓技術(shù)的迅猛發(fā)展,研發(fā)出大量的液壓產(chǎn)品,由于他的靈活性極高、力度極大得到人們的認可,應(yīng)用到各領(lǐng)域。我設(shè)計的液壓壓力機使用在各種機械部件的拆與裝,現(xiàn)在各種零件的加工與裝配的精度越來越高,使用傳統(tǒng)的拆裝方法已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在的工藝要求。傳統(tǒng)的零部件拆裝方法一是速度慢、效率不高造成與現(xiàn)狀的生活節(jié)奏不吻合,二是容易損壞零件,使其

5、配合的精度下降。有了問題就要想辦法解決它。液壓技術(shù)的優(yōu)越性逐漸顯露出來。液壓力度大、傳遞平穩(wěn)、可以實現(xiàn)無級調(diào)速,使到液壓技術(shù)的廣泛的應(yīng)用。液壓壓力機可以為機械零部件拆裝方便、高效、快捷。實現(xiàn)機械化、自動化作業(yè),更好的推動社會的發(fā)展,為實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興奠定堅實的機械化基礎(chǔ)。1.2液壓機的發(fā)展及工藝特點液壓機是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一,自19世紀問世以來發(fā)展很快,液壓機在工作中的廣泛適應(yīng)性,使其在國民經(jīng)濟各部門獲得了廣泛的應(yīng)用。由于液壓機的液壓系統(tǒng)和整機結(jié)構(gòu)方面,已經(jīng)比較成熟,目前國內(nèi)外液壓機的發(fā)展不僅體現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面,也主要表現(xiàn)在高速化、高效化、低能耗;機電液一體化

6、,以充分合理利用機械和電子的先進技術(shù)促進整個液壓系統(tǒng)的完善;自動化、智能化,實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整,具有故障預(yù)處理功能;液壓元件集成化、標準化,以有效防止泄露和污染等四個方面。作為液壓機兩大組成部分的主機和液壓系統(tǒng),由于技術(shù)發(fā)展趨于成熟,國內(nèi)外機型無較大差距,主要差別在于加工工藝和安裝方面。良好的工藝使機器在過濾、冷卻及防止沖擊和振動方面,有較明顯改善。在油路結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,國內(nèi)外液壓機都趨向于集成化、封閉式設(shè)計,插裝閥、疊加閥和復(fù)合化元件及系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中得到較廣泛的應(yīng)用。特別是集成塊可以進行專業(yè)化的生產(chǎn),其質(zhì)量好、性能可靠而且設(shè)計的周期也比較短。近年來在集成塊基礎(chǔ)上發(fā)展起

7、來的新型液壓元件組成的回路也有其獨特的優(yōu)點,它不需要另外的連接件其結(jié)構(gòu)更為緊湊,體積也相對更小,重量也更輕無需管件連接,從而消除了因油管、接頭引起的泄漏、振動和噪聲。邏輯插裝閥具有體積小、重量輕、密封性能好、功率損失小、動作速度快、易于集成的特點,從70年代初期開始出現(xiàn),至今已得到了很快的發(fā)展。我國從1970年開始對這種閥進行研究和生產(chǎn),并已將其廣泛的應(yīng)用于冶金、鍛壓等設(shè)備上,顯示了很大的優(yōu)越性。肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計(論文)液壓機工藝用途廣泛,適用于彎曲、翻邊、拉伸、成型和

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