橋梁板吊裝方案

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1、XXXXXXXXX道路工程橋梁板吊裝專項施工方案編制審核XXXXXXXX有限公司二0一四年六月十七日XXXXXXXXX道路工程橋梁板吊裝專項施工方案一、編制說明本施工方案是根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況而編制。二、工程概況XXXXX工程位于XXX，本次工程范圍為北起，南至；橋跨設(shè)置為13+16+13米簡支梁橋，右偏角60度。橋梁寬度：2.5m（人行道，含0.25m石欄桿）+15m（車行道）+2.5m（人行道，含0.25m石欄桿）=20m。13m空心板梁高為60cm，16m空心板梁高80cm，全橋共計13m跨中板16片，37.5cm懸臂邊板8片、50cm懸臂邊板4片；16m跨中板8片，37.5cm懸

2、臂邊板4片、50cm懸臂邊板2片。本工程后張法預(yù)應(yīng)力空心砼梁板由XXXXXXX有限公司預(yù)制。設(shè)計荷載：城-B級設(shè)計單位：三、編制依據(jù)1、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008；2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011；3、馮家浜路（通運路~祥園北路）道路工程橋項目《招標(biāo)文件》、合同文件4、《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20125、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001四、構(gòu)件情況13m中板砼體積（砼5.916m3/塊）＝15.3816t/塊13m邊板砼體積（砼7

3、.383m3/塊）＝19.1958t/塊16m中板砼體積（砼8.66m3/塊）＝22.516t/塊16m邊板砼體積（砼10.539m3/塊）＝27.4014t/塊五、板梁安裝程序安裝施工流程簡介1、板梁安裝施工流程框圖：板梁安裝施工流程框圖施工準(zhǔn)備制定橋梁安裝方案施工測量放樣報工程師審報架橋設(shè)備拼裝或汽車吊機準(zhǔn)備支座檢測試驗自檢并報工程師報工程師審批橋梁梁（板）構(gòu)件運至安裝現(xiàn)場采購支座支座安裝就位砼材料試驗配合比設(shè)計各梁板吊裝就位、臨時固定報工程師審自檢并報工程師拌合、運抵澆砼澆筑絞縫砼砼強度檢驗度報工程師安裝橋梁護(hù)欄及其它橋上設(shè)施自檢并報工程師橋面鋪裝施工開始2、機械選用根據(jù)現(xiàn)場條件及本單位

4、的運輸、吊裝機械設(shè)備情況，選用機械性能較強的汽車式起重機和運輸車輛，進(jìn)行施工作業(yè)，確保運輸、吊裝順利完成。1、機械設(shè)備數(shù)量①吊裝機械汽車式起重機：130T吊車1臺；②運輸機械炮拖車若干輛；③配用、輔助車輛1輛；2、運輸、吊裝機械技術(shù)參數(shù)①130t汽車式起重機，臂長29.56m，工作半徑12m，起重量30.2t。②炮拖車以上機械數(shù)量，起重性能參數(shù)，依據(jù)橋墩臺的標(biāo)高均能滿足橋面板梁運輸、安裝的需要。3、其它小型工具（根據(jù)需要配備）六、橋板架設(shè)安裝前的準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)做好現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的安全技術(shù)交底工作。2、吊裝梁板過程中必須認(rèn)真設(shè)置警戒線并派專人看護(hù)。3、校核支承結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及平面位置橋

5、板架設(shè)安裝前，必須用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及平面位置。校核時，應(yīng)在支承結(jié)構(gòu)上劃出架裝軸線與端線，以使橋板準(zhǔn)確就位。4、放線和控制位置根據(jù)實際放出的線路中心線和墩臺中心里程，在墩臺面上放出每孔梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、板端位置橫線及支座底部輪廓線，在板端位置橫線上安出每片梁底部邊緣點。5、運輸?shù)缆芳暗跹b作業(yè)場地準(zhǔn)備①梁板安裝計劃安排一輛130噸吊機作業(yè)，為滿足設(shè)計關(guān)于架梁前橋臺后土方回填的高度要求，計劃用塘渣回填至高度方向與水平方向都距墩臺頂1.5米附近，剩余1.5米用架設(shè)路基板代替，路基板下輔設(shè)一定量枕木。②運輸?shù)缆非逭希罕ＷC梁板的運輸?shù)缆窌惩?，施工便道?yīng)用塘渣填實壓平，塘渣厚度不小于5

6、0cm。清除便道上的一切障礙物，包括地面高低不平及便道上架空線纜。6、橡膠支座安裝橋面板安裝就位前應(yīng)進(jìn)行橡膠支座安裝。應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工程序如下：①將墩、臺支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。②將設(shè)計圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊層石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。7、梁板運輸與吊裝架設(shè)前應(yīng)再次檢查以下事項：梁的運輸路線、架設(shè)順序；吊機進(jìn)出路線；作業(yè)地面狀況；吊機起重臂的長度及作業(yè)時所要求的伸幅半徑和高度；現(xiàn)場環(huán)境，架

7、設(shè)時間有否限制；吊機通行路線的寬度、彎道半徑、高度限制和載重限制。7.1吊裝機械選擇結(jié)構(gòu)吊裝用的起重機型號主要根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點、構(gòu)件的外觀尺寸、重量、吊裝高度及起重（回轉(zhuǎn)）半徑等條件確定。梁板采用2輛30噸L型起重機裝車后送至施工現(xiàn)場。7.1.1起重力以邊板為例：起重機起重力Q應(yīng)滿足≥Q1（構(gòu)件的重力）+Q2（索具的重力，）即Q≥27.4014+1.5=28.9014噸。則起重機起重力Q1=28