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1、永響煤礦10501采煤工作面初采及初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施編制：技術(shù)科：調(diào)度室：安檢科：通風(fēng)科：機(jī)運(yùn)科：機(jī)電礦長：生產(chǎn)礦長：安全礦長：總工程師：礦長：編制日期：2013年6月11日規(guī)程會審單措施名稱10501采煤工作面初采及初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施會審時(shí)間會審地點(diǎn)主持人提報(bào)單位參加會審人員（簽字）會審意見：總工程師意見：礦長意見：一、編制說明：10501采面已安裝結(jié)束，具備生產(chǎn)條件，決定于2013年6月中旬對10501采面進(jìn)行初采，為確保初采及初次放頂期間的安全順利開展工作，特編制該措施審批。二、技術(shù)
2、要求1、采場采用DW20—300/100型單體液壓支柱配合HDJA—1000型鉸接梁進(jìn)行支護(hù)，上下巷兩端頭支護(hù)采用DW20—300/100型單體液壓支柱配合4.2m花邊工字鋼長梁進(jìn)行支護(hù)，上下巷距煤壁20m段超前支護(hù)采用DW—28型單體液壓支柱配合HDJA—1000型鉸接頂梁架抬棚進(jìn)行支護(hù)，齊梁齊柱式布置。2、上下端頭切頂排密集柱，柱距小于400mm，若上下端頭壓力較大時(shí)，增設(shè)一定數(shù)量木垛加強(qiáng)支護(hù)。3、上下端頭分別采用長4.2m的花邊工字鋼設(shè)成4組8梁進(jìn)行支護(hù)，大梁組間距700mm，組內(nèi)梁間距20
3、0mm，每棵大梁下至少打三棵單體液壓支柱；組內(nèi)兩梁要求交替邁步前移，不得落后于基本支護(hù)，其中上出口下幫和下出口上幫的花邊工字鋼距支架間距≤700mm。4、上、下巷自采面煤壁往外20m范圍內(nèi)采用鉸接頂梁配合單體支柱和支抬棚進(jìn)行超前支護(hù)；煤壁往外10m范圍內(nèi)為雙排，在往外10m為單排。棚距為0.7m，超前支護(hù)隨采面的推進(jìn)而往前移。5、采面上出口往外30m隨時(shí)備有長2m、2.5m的半圓木各50塊，5m3剎桿及采面使用柱梁總數(shù)10%的絞接頂梁和單體柱。2、回收棚子的順序?yàn)?從里往外逐架回收，嚴(yán)禁分段作業(yè)。
4、3、上下巷回收棚子，隨時(shí)保持超前煤壁5m前回收，嚴(yán)禁多回收或少回收。4、采面往前推進(jìn)嚴(yán)格按《采煤工作面支架平、剖面圖》的要求進(jìn)行支護(hù)。一、安全技術(shù)措施1、由開切眼采夠四排后，可進(jìn)行第一次放頂。放頂時(shí)必須安排兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，一人觀察頂板動態(tài)及周圍支架的變化情況，一人進(jìn)行回柱操作，發(fā)現(xiàn)頂板來壓時(shí)，立即撤退到回風(fēng)順槽或運(yùn)輸順槽距工作面20m外的安全地點(diǎn)。2、放頂時(shí)，工作面上下安全出口，每隔6—8m設(shè)置兩個(gè)木垛，木垛采用1.6m×0.2m×0.2m的方木，呈井字型碼放在實(shí)底上，上方用木楔與頂接勁。工
5、作面支柱間必須設(shè)置防倒繩，防倒繩栓在柱帽和三用閥之間。3、放頂期間，回柱放頂不得和其它工序平行作業(yè)，放頂工作地點(diǎn)以上10m，以下20m，與放頂無關(guān)人員，嚴(yán)禁滯留。4、嚴(yán)防采空一側(cè)矸石竄入工作面，每次放頂時(shí)，在密集支柱空區(qū)側(cè)用木板檔實(shí)，或用笆片擋矸。5、放頂期間，工作面刮板運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁開動，嚴(yán)禁刮板機(jī)道行人和利用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料。6、堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。煤壁側(cè)，每梁下必須打上貼幫柱。底板松軟時(shí)鉆底超過100mm，必須穿齊木鞋，木鞋規(guī)格：300×200×100mm。每根頂梁上不得少于四塊木板。
6、7、工作面初次放頂結(jié)束，應(yīng)以老頂初次來壓，采空區(qū)冒落充填良好，并經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)小組成員現(xiàn)場鑒定，符合要求后方可進(jìn)入正?；夭?。特殊支護(hù)只有在初放結(jié)束后經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組鑒定同意后方可取消。8、初次放頂前，必須準(zhǔn)備齊搶險(xiǎn)工具和搶險(xiǎn)材料，搶險(xiǎn)工具應(yīng)有2把手鎬，5把鐵鍬。鋼釬1.2m的2根，籮筐5個(gè)。材料：木板2m×0.05m×0.2m，備用20塊。圓木：直徑16公分，長1.8m，備用20根。9、初采期間，如果有片幫現(xiàn)象，在片幫地段煤壁幫支設(shè)一梁2柱順山托棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，使用單體柱必須完好，且每棵柱子用防倒繩捆綁牢固
7、。10、后啟動溜子前,溜子司機(jī)必須先發(fā)出信號,確認(rèn)無任何安全隱患后,方可啟動溜子。11、采面所有電氣設(shè)備必須實(shí)行“瓦斯電、”閉鎖。12、在初采期間通風(fēng)科根據(jù)現(xiàn)場瓦斯涌出量調(diào)配好風(fēng)量。13、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，必須有機(jī)通風(fēng)科、安檢科、技術(shù)科部等部門組成的驗(yàn)收檢查人員在場。14、初采前采面系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的各類電器設(shè)備必須提前試運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)做好安裝調(diào)試工作，確保安裝質(zhì)量。15、在初采期間，發(fā)現(xiàn)頂板有問題時(shí)，必須先將頂板控制支護(hù)處理好后，方可放炮采煤。16、為便于上隅角的瓦斯管理，上尾巷可提前回收到三排支柱，
8、但特殊支護(hù)必須及時(shí)打好補(bǔ)齊。17、在采面下端頭打好密集支柱，用篷布遮擋好，減少老塘漏風(fēng)，降低采面瓦斯?jié)舛取?8、回柱必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則進(jìn)行操作，回柱順序必須嚴(yán)格按從下往上、由老塘至煤壁進(jìn)行，同時(shí)回柱時(shí)后路必須暢通。10、上下端頭后方棚梁回收時(shí)，必須設(shè)專人觀山，發(fā)現(xiàn)頂板有脫層、掉渣等現(xiàn)象，必須及時(shí)將人員撤到安全地點(diǎn)。11、回出的支柱必須支設(shè)成全承壓柱。12、回收棚梁、支柱之前，必須先進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)將幫頂活矸找凈，防止掉矸傷人；在整個(gè)回收過程中必須設(shè)專人觀山。13、下巷回收
