9102準(zhǔn)備工作面回風(fēng)順槽排瓦斯專(zhuān)項(xiàng)措施

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1、9102回風(fēng)順槽啟閉排放瓦斯安全技術(shù)措施9102準(zhǔn)備工作面即將形成，為了確保切眼貫通的安全，需要在切眼貫通之前，提前啟封9102回風(fēng)順槽密閉，排放9102回風(fēng)順槽內(nèi)的瓦斯及其它有害氣體。為保證此次排放瓦斯工作中的安全，確保瓦斯排放順利完成，特制定以下安全技術(shù)措施：一、準(zhǔn)備1、瓦斯排放負(fù)責(zé)人，在入井前確認(rèn)所有參與瓦斯排放的人員礦燈無(wú)失爆現(xiàn)象，衣物無(wú)化纖成分。2、將開(kāi)啟密閉的必要工具（銅鎬、銅錘、便攜式瓦斯報(bào)警儀、多種氣體檢測(cè)儀）運(yùn)至臨時(shí)密閉處，并在9102回風(fēng)順槽巷口以東10m處、距離頂板≤300mm的距離懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。二、成立排放瓦斯組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：高興

2、則（通風(fēng)副礦長(zhǎng)）副組長(zhǎng)：趙青虎趙水發(fā)成員：趙海海李亮則趙侯平趙侯興趙清元趙達(dá)虎李兔則白繼鎖三、安全技術(shù)措施：1、啟閉之前，首先在9102準(zhǔn)備工作面閉墻處加設(shè)各種傳感器，檢測(cè)有害氣體濃度，并安設(shè)11kw局部通風(fēng)機(jī)1臺(tái)，通風(fēng)機(jī)安設(shè)在一采區(qū)皮帶巷新鮮風(fēng)流處，風(fēng)門(mén)墻上鑿600mm直徑圓孔并用鐵皮卷成桶狀安設(shè)進(jìn)去，然后封嚴(yán)外圈再把風(fēng)筒接到鐵桶上，一直接到密閉前。2、啟閉前檢查閉墻外瓦斯?jié)舛?，檢查選擇三點(diǎn)，每點(diǎn)測(cè)三次，取最大瓦斯?jié)舛戎怠舛刃∮?%，方可開(kāi)啟密閉。3、排放瓦斯前，回風(fēng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備必須斷電，撤人，并派專(zhuān)人在進(jìn)入回風(fēng)巷道的通道口處負(fù)責(zé)站崗警戒，未經(jīng)瓦斯員通

3、知，不得私自撤崗或送電。4、排放瓦斯前，要檢查局扇安裝是否合理，距回風(fēng)口不小于10m，局扇距地面不小于0.3m，并撥動(dòng)風(fēng)葉，檢查是否有掃鏜、擦幫現(xiàn)象，配件是否齊全，性能是否完好等情況，如不完好，不能啟動(dòng)排放。5、排放瓦斯前，要檢查局扇附近10m范圍內(nèi)情況，如瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5％時(shí)，不得啟動(dòng)局扇，嚴(yán)禁排放瓦斯。6、在排放前必須設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入排放瓦斯經(jīng)過(guò)的任何回風(fēng)巷道和其他危險(xiǎn)區(qū)。7、在啟閉實(shí)施過(guò)程中，必須派專(zhuān)職瓦斯員檢查閉墻前瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)嚴(yán)禁施工。8、開(kāi)啟巷道密閉墻時(shí)，必須使用銅鎬、銅錘、銅釬等銅質(zhì)工具，避免發(fā)生機(jī)械火花。9、9102準(zhǔn)備

4、工作面瓦斯排放時(shí)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)把9102回風(fēng)側(cè)密閉用銅錘或木錘搗開(kāi)一個(gè)小孔（300×300mm），利用局扇來(lái)排放9102回風(fēng)順槽的瓦斯，檢測(cè)人員要小心謹(jǐn)慎，頭部低于小孔，檢測(cè)要逐步推進(jìn)。10、瓦斯排放時(shí)間、排放風(fēng)量，風(fēng)速嚴(yán)格控制，接上第一節(jié)風(fēng)筒在巷道內(nèi)，待10分鐘后新鮮風(fēng)流稀釋有害氣體到安全濃度時(shí)再接第二節(jié)，以此類(lèi)推，接一節(jié)排一節(jié)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，慢慢向內(nèi)延伸，瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，繼續(xù)往大搗密閉墻，但必須控制進(jìn)入9102順槽的風(fēng)量，防止排出的瓦斯超限。如超限立即調(diào)節(jié)風(fēng)筒出口風(fēng)量，讓排放瓦斯風(fēng)量下降，增大排放瓦斯時(shí)間。11、采用局扇風(fēng)筒排放瓦斯時(shí)，要用風(fēng)筒接口相錯(cuò)或

5、用三通來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制排放瓦斯含量，確保排出的瓦斯與局扇風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%。在邊排邊接風(fēng)筒時(shí)，可用5m長(zhǎng)的短風(fēng)筒配合10m長(zhǎng)一節(jié)的風(fēng)筒倒替進(jìn)行。12、排放瓦斯時(shí)，任何回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不得超過(guò)1％，否則立即停止排放瓦斯，采取可靠措施進(jìn)行處理。13、排放時(shí)，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)，如發(fā)生循環(huán)風(fēng)，立即停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，消除循環(huán)風(fēng)后再啟動(dòng)局扇。14、排放時(shí)在回風(fēng)混合均勻處應(yīng)設(shè)2個(gè)檢查瓦斯?jié)舛赛c(diǎn)，以便控制排放濃度，一般檢測(cè)人員站在新風(fēng)流中用光學(xué)瓦斯檢定器配長(zhǎng)膠管伸向回風(fēng)一側(cè)檢查。用甲烷傳感器吊掛在測(cè)點(diǎn)監(jiān)視，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％，應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員，減

6、少向獨(dú)頭巷道送入風(fēng)量，確保獨(dú)頭巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超限。15、所有參加排放瓦斯的人員都不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5％的地區(qū)。16、排放瓦斯期間，在混合風(fēng)流處掛一臺(tái)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀，以便隨時(shí)掌握瓦斯情況。17、排放瓦斯期間，瓦斯檢測(cè)和風(fēng)量控制人員之間信號(hào)傳遞要及時(shí)、準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。18、瓦斯排放人員進(jìn)入回風(fēng)巷內(nèi)，必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，保持兩名排放人員的間距5～10m，嚴(yán)格執(zhí)行分段排放的距離，使用多種氣體檢測(cè)儀和光干涉型瓦斯檢測(cè)儀，檢查CO2、CO、CH4等有害氣體濃度，在其濃度不超標(biāo)的情況下，才能進(jìn)行下段瓦斯的排放。19、瓦斯排放工

7、作由負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。如排放地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)1%時(shí)，由瓦斯隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮處置。20、排放過(guò)程中，機(jī)電隊(duì)、瓦斯員、通風(fēng)科人員必須在場(chǎng)，保證通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。21、瓦斯排放回風(fēng)流所經(jīng)之處的一切電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行停電撤人制度，并打柵欄設(shè)警戒。22、在瓦斯排放過(guò)程中要加強(qiáng)通風(fēng)，瓦斯員不間斷的檢查瓦斯?jié)舛?，并做好記錄，?yán)格按瓦斯排放程序操作。23、瓦斯排放完畢后，由監(jiān)控隊(duì)在9102巷道內(nèi)規(guī)定位置懸掛固定瓦斯傳感器，傳感器的報(bào)警值為≥1.0，斷電值為≥1，復(fù)電值為＜1.0，回風(fēng)口懸掛一臺(tái)瓦斯傳感器，回風(fēng)口傳感器的報(bào)警值為≥1.0，斷電值為≥1.0，且保證傳感器靈感可靠。24、

8、排放后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流