綜采設(shè)備配套

《綜采設(shè)備配套》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、綜采工作面主要設(shè)備配套綜采工作面的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和自移式液壓支架在幾何尺寸、生產(chǎn)能力和服務(wù)時(shí)間方面配套是實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效的前提。一、綜采設(shè)備幾何尺寸配套1、采煤機(jī)的最大采高和臥底量要求煤機(jī)的縱向幾何尺寸如圖2-44，采用不同高度的底托架，采煤機(jī)可以獲得幾種不同的機(jī)面高度，以適應(yīng)不同的采高范圍。采煤機(jī)的最大采高可用式（2-10）計(jì)算。Mm=A-C/2+Lsinαm+D/2(2-10)在工作面出現(xiàn)底鼓、浮煤墊起輸送機(jī)或底板起伏不平時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)能割至底板，采煤機(jī)的臥底量可用式（2-11）計(jì)算。x=A-C/2-Lsinβm-D/2(2-11)x為負(fù)值，一般不少于150—3

2、00mm，表示采煤機(jī)臥底下切的能力。2、采高或煤厚對(duì)液壓支架支撐高度的要求液壓支架應(yīng)能適應(yīng)煤層百度變化和頂?shù)装逑鲁?，要在最大采高或煤厚時(shí)能支得起，并有一定的富裕，在最小采高或煤厚時(shí)能卸得掉。支架的最大與最小支撐高度按式（2-12）計(jì)算。Hmax=Mmax-S1+h2-12Hmin=Mmin-S2-a式中Hmax，Hmin支架最大與最小支撐高度；S1，S2——液壓支架在前、后柱處的頂板下沉量；Mmax，Mmin——最大或最小采高或煤厚；h——支架支撐高度的富裕系數(shù)，一般取200mm左右；a——支架卸載高度，一般取50mm。3、液壓支架與采煤機(jī)高度配套要求如圖2-45所示，

3、在空間高度上，液壓支架的支撐高度H可表示為式2-15:H=A+J+t(2-15)式中：t——支架頂梁厚度；A——采煤機(jī)機(jī)面高度；J——采煤機(jī)機(jī)身上方的空間高度，應(yīng)按便于司機(jī)操作并留有頂板下沉量來(lái)確定。4、綜采設(shè)備橫向幾何尺寸配套要求考慮安全，支架前柱到煤壁的無(wú)立柱空間越小越好，它的尺寸組成為：F=B+e+G+x式中：B——截深，即采煤機(jī)滾筒寬度；e——煤壁與鏟板之間的距離，一般為100——200mm；x——立柱斜置產(chǎn)生的水平距離；G——設(shè)備寬度，其組成為：G=f+z+a+b式中：f——鏟板寬度，一般為150——240mm；z——輸送機(jī)中部槽寬度；a——電纜槽和導(dǎo)向槽的寬

4、度，一般為360mm；b——前柱上端與電纜槽之間的距離，應(yīng)大于200—400mm。由于底板不平，輸送機(jī)產(chǎn)生偏斜，為了避免采煤機(jī)滾筒割到頂梁，支架梁端與煤壁應(yīng)留有無(wú)支護(hù)空間T（端面距），此間隙一般為200—400mm。煤層薄時(shí)取小值，煤層厚時(shí)取大值。則從前柱上端到梁端的長(zhǎng)度應(yīng)為：W=F-B-T–x采煤機(jī)的截深要與液壓支架的移架步距相等，以確保端面距在200—400mm之間，以減少或消除架前局部冒頂。液壓支架的架間距要與中部槽的長(zhǎng)度相等，以使每節(jié)溜槽都有一個(gè)推移千斤頂與支架底坐相連，架間距一般為1.5m，有的重型支架為1.75m。二、綜采設(shè)備生產(chǎn)能力配套工作面的生產(chǎn)能力取決

5、于采煤機(jī)的落煤能力，而工作面輸送機(jī)、液壓支架、平巷中的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)等設(shè)備的能力都要大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力，通常按富裕20%考慮。液壓支架的移架速度要大于采煤機(jī)的運(yùn)行速度。三、綜采設(shè)備的服務(wù)時(shí)間配套服務(wù)時(shí)間配套是指各種設(shè)備的大修時(shí)間應(yīng)當(dāng)接近。我國(guó)綜采工作面液壓支架在井下使用1—2年后要上井大修，其他設(shè)備可要求同時(shí)升井大修。綜采設(shè)備我國(guó)一般按生產(chǎn)100萬(wàn)噸以上來(lái)要求，美國(guó)主要采煤設(shè)備已達(dá)到生產(chǎn)600—700萬(wàn)噸不出大問(wèn)題。