特種印刷之珠光印刷

《特種印刷之珠光印刷》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、摘要珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技術(shù)。由于珠光油墨有著蚌珠天然光澤，使包裝印刷品展現(xiàn)出猶如珠光寶氣般的繽紛色彩，顯得高貴典雅。珠光印刷工藝可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式，也可用絲網(wǎng)印刷方式。珠光油墨的珠光效果主要來源于入射光線的折射和干涉作用，如果墨層的透明度低，原本充沛的光線就會被吸收而損失掉。因此在選用油墨連結(jié)料或光油的時(shí)候，要選擇透明度盡可能好的材料。關(guān)鍵詞珠光印刷、特殊印刷、珠光油墨、折射和干涉珠光油墨印刷珠光油墨是三大光學(xué)干涉油墨之一在紙材料和塑料材料上都可印刷，一些高檔煙、酒包裝常采用這種特殊油墨印刷，從而增加

2、包裝的裝飾性，提高商品的檔次，它價(jià)格低且耐性優(yōu)良、能阻止掃描儀、電分機(jī)及彩色復(fù)印機(jī)的復(fù)制，從而受到廣泛重視。而它的技術(shù)卻不斷創(chuàng)新、不斷發(fā)展，正體現(xiàn)出它燦爛的前景。珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光顏料。云母鈦珠光顏料是以云母薄片為基底物，在光滑的云母表面包覆上透明或較透明的高折射率的二氧化鈦和氧化鐵組成的薄層。當(dāng)光線照射到云母片上時(shí)，云母片就像透明的小鏡子，部分光線被反射出去，部分光線以折射到下一個(gè)界面上，又發(fā)生第二次的部分反射和部分透射，依此繼續(xù)下去。由物理光學(xué)知道，在兩個(gè)反射面反射的光線，會相互作用，相互作用的結(jié)果取決于相位差、入射角、折射率等因素

3、，從而形成干涉特征的珠光現(xiàn)象。一珠光油墨的特點(diǎn)(1)顏料易損珠光顏料由二氧化鈦（或其他金屬氧化物）包覆云母而成，呈薄片狀結(jié)構(gòu)，非常脆弱，很容易被破壞。(2)顏料顆粒度大同時(shí)膠印珠光油墨對顏料細(xì)度的要求非常嚴(yán)格，如云母鈦珠光顏料的顆粒細(xì)度在25μm以下。如果顏料顆粒太粗，珠光油墨的轉(zhuǎn)移性就差，但如果顏料顆粒過細(xì)，則影響珠光效。（3）黏性和流動性膠印珠光油墨顏料的特殊性，要求該油墨比其他普通油墨的黏性低，流動性大，印刷時(shí)才能滿足珠光顏料的漂浮性要求，從而達(dá)到理想的珠光效果。（4）透明度對珠光效果有影響　　珠光油墨的珠光效果主要來源于入射光線的折射和干涉作

4、用，如果墨層的透明度低，原本充沛的光線就會被吸收而損失掉。因此在選用油墨連結(jié)料或光油的時(shí)候，要選擇透明度盡可能好的材料。二珠光油墨的性能（1）銀白色最常用的品種，由銳鈦型或金紅石型二氧化鈦包覆云母薄片構(gòu)成。表現(xiàn)由細(xì)膩柔和到晶瑩閃爍的多種銀白光澤。其特點(diǎn)是墨層薄、基本不變色，由于可視角窄，在一定的角度造成失色。（2）彩虹干涉色系列總體墨層較厚。物質(zhì)組成同上，只是二氧化鈦層較厚而且均一，造成反射光線有選擇性地進(jìn)行干涉。在特定視角，某些特定顏色的光線得到突出，而其補(bǔ)色光則消失。所以本系列產(chǎn)品有“變色”的特點(diǎn)。改變各包膜的幾何厚度,其光學(xué)厚度隨之發(fā)生變化,可

5、以得到具有黃色、紅色、紫色、藍(lán)色和綠色等干涉色的效果。（3）著色型系列色系較多，其特點(diǎn)也是基本不變色、偏角大了會失色。　　金色系列：由氧化鈦和二氧化鈦復(fù)合包裹云母構(gòu)成，不同的產(chǎn)品具有多種色相的金色光澤。與鉛金粉相比有良好的透明性，并且色澤柔和，立體感強(qiáng)。（4）金屬色系列由氧化鐵直接包覆云母構(gòu)成，具有暖色調(diào)的金屬光澤。三使用注意事項(xiàng)（1）承印物承印物表面應(yīng)該盡量光滑，平坦以使以使顏料排列取向更佳。因?yàn)槟z印中油墨層相對很薄，這對獲得理想珠光效果極為重要。（1）顏料顆粒較大易堵塞網(wǎng)版，若發(fā)現(xiàn)堵網(wǎng)、起泡現(xiàn)象，要立即停機(jī)，用醇水徹底清洗干凈。（2）干燥速度的控

6、制膠印珠光油墨的印刷墨層比較厚，油墨的干燥速度較普通膠印油墨慢，此時(shí)不可用添加干燥劑的方法調(diào)整，而是需要控制紙張和印刷環(huán)境的溫度、濕度。環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)控制在25±3℃，相對濕度控制在55%左右為最佳，切不可加速、加熱的高溫急劇干燥。（3）盡量不選用網(wǎng)目調(diào)印刷珠光顏料需要有序地排列之后，才能使印刷品達(dá)到滿意的珠光效果。網(wǎng)目調(diào)印刷不利于顏料的有序排列，相對來說珠光油墨比較適合實(shí)地色塊的印刷。（4）油墨量的控制珠光顏料顆粒粗還會導(dǎo)致油墨用量比較大，顆粒太粗，珠光顏料就會在油墨中留有殘?jiān)?，比較難以分離，會導(dǎo)致油墨的浪費(fèi)。在使用珠光油墨時(shí)，要保證在保質(zhì)期內(nèi)使用，

7、且使用時(shí)一定要攪拌均勻。（5）水墨平衡由于膠印珠光油墨比較稀軟，在印刷過程中容易發(fā)生乳化，所以在不臟版的情況下，把給水量控制到最小，潤版液的pH值調(diào)整到5左右比較適宜。（6）控制異味有些產(chǎn)品（比如煙包）對包裝的氣味要求較嚴(yán)格。雖然珠光顏料本身的氣味不大，但假如珠光油墨調(diào)整不好，容易導(dǎo)致產(chǎn)品所產(chǎn)生的異味較大。通過對油墨和印刷設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，可以有效避免此間題。此外，印刷品堆放時(shí)不要重壓，干燥后也盡量不要堆積重疊太多，以免珠光顏料顆粒被壓破，影響珠光效果。為了提高墨層表面耐磨性、耐溫性、隔氣性并保持其光澤性，表面可涂布罩光漆或貼保護(hù)膜。四印刷問題處理（1）

8、印刷粘臟適當(dāng)噴粉，并控制適當(dāng)?shù)亩询B高度；提高印刷機(jī)速，減少干版時(shí)間；減少削刀與壓力輥距離。（2）珠光效果差或