皮帶機(jī)安裝方案

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1、高爐系統(tǒng)皮帶機(jī)安裝方案1、編制依據(jù)：1.1、施工組織設(shè)計(jì)。1.2、中鋼集團(tuán)工程設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)圖紙。1.3、皮帶機(jī)隨機(jī)圖紙。1.4、國家現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB50372-2006《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-982、工程概況：本工程高爐系統(tǒng)供料部分共包括19條皮帶機(jī)，其中，高爐礦槽內(nèi)6條皮帶機(jī)，焦系統(tǒng)6條皮帶機(jī)，礦系統(tǒng)7條皮帶機(jī)，以下為各皮帶機(jī)名稱及安裝部位。序號(hào)項(xiàng)目重量（噸）備注1K1帶式輸送機(jī)55.645燒結(jié)球團(tuán)礦受料槽——到1#篩分間2K2帶

2、式輸送機(jī)21.941球團(tuán)成品倉——1#轉(zhuǎn)運(yùn)站3K3帶式輸送機(jī)34.261#轉(zhuǎn)運(yùn)站——2#轉(zhuǎn)運(yùn)站4K4帶式輸送機(jī)33.7252#轉(zhuǎn)運(yùn)站——燒結(jié)成品倉5K5帶式輸送機(jī)24.042#轉(zhuǎn)運(yùn)站——3#轉(zhuǎn)運(yùn)站6K6帶式輸送機(jī)25.257K7帶式輸送機(jī)47.511#礦槽轉(zhuǎn)運(yùn)站——3#轉(zhuǎn)運(yùn)站（槽上皮帶機(jī)）8J1帶式輸送機(jī)28.555焦炭地下受料槽——2#篩分間9J2帶式輸送機(jī)15.688破碎間——2#篩分間10J3帶式輸送機(jī)10.2382#篩分間——4#轉(zhuǎn)運(yùn)站11J4帶式輸送機(jī)30.9474#轉(zhuǎn)運(yùn)站——5#轉(zhuǎn)運(yùn)站12J

3、5帶式輸送機(jī)14.2955#轉(zhuǎn)運(yùn)站——6#轉(zhuǎn)運(yùn)站13J6帶式輸送機(jī)37.5951#礦槽轉(zhuǎn)運(yùn)站——6#轉(zhuǎn)運(yùn)站（槽上皮帶機(jī)）14槽下1#運(yùn)礦膠帶機(jī)14.635高爐礦槽（±0m標(biāo)高）15槽下2#運(yùn)礦膠帶機(jī)10.37高爐礦槽（±0m標(biāo)高）16槽下3#碎礦膠帶機(jī)9.845高爐礦槽（±0m標(biāo)高）17槽下4#大傾角膠帶機(jī)　高爐礦槽——粉礦倉18槽下5#碎焦膠帶機(jī)5.985高爐礦槽（±0m標(biāo)高）19槽下6#大傾角膠帶機(jī)　高爐礦槽——碎焦倉3、施工準(zhǔn)備3.1、設(shè)備檢查驗(yàn)收所有安裝設(shè)備均應(yīng)具有合格證，設(shè)備進(jìn)廠后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行

4、外觀檢驗(yàn)；清點(diǎn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做好記錄。設(shè)備開箱應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，用什么開什么，開箱要認(rèn)真核對(duì)裝箱單。設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：3.1.1、設(shè)備的類別、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量應(yīng)與裝箱單及設(shè)計(jì)圖紙相符。按裝箱單清點(diǎn)零部件、工具和附件等。3.1.2、檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、損壞、銹蝕應(yīng)通知甲方代表確認(rèn)，協(xié)商處理意見，并認(rèn)真記錄。3.1.3、同箱內(nèi)暫不安裝的零部件應(yīng)進(jìn)行分類，放在庫房內(nèi)妥善保管。3.1.4、設(shè)備和零部件上的標(biāo)識(shí)不得去掉，應(yīng)妥善保護(hù)，無標(biāo)簽的零部件應(yīng)編號(hào)以便確認(rèn)

5、。3.1.5、對(duì)主要的儀表和有特殊防護(hù)要求的零部件要重點(diǎn)分類保管。3.1.6、設(shè)備開箱檢查情況填入《設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄》，甲乙雙方確認(rèn)簽字。3.2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量要求如下：3.2.1、基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架以及外露于基礎(chǔ)表面的鋼筋必須拆除干凈；3.2.2、基礎(chǔ)表面的雜物應(yīng)清除干凈，預(yù)留地腳螺栓孔應(yīng)清潔；3.2.3、基礎(chǔ)的預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.2.4、基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表》要求。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表：項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏

6、差公差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫向軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0~-203外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0~-20凹穴尺寸+20~04平面的水平度每米5全長105預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20~0中心距（在根部和頂部測量）±26預(yù)留地腳螺栓孔中心距±10深度+20~0孔壁的鉛垂度（每米）103.3、墊板設(shè)置3.3.l、每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)近旁均放置墊板組，盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。每個(gè)墊板組均設(shè)置一對(duì)斜墊鐵用來微量調(diào)整標(biāo)高用。3.3.2、墊板組盡量減少墊板塊數(shù)，一般不超過5塊，最厚的平墊

7、板放在下面，最薄的平墊板應(yīng)放在中間。3.3.3、設(shè)備找平找正后，墊板組應(yīng)符合下列要求：⑴每一墊板組放置整齊，斜墊板重疊面積大于墊板面積的2／3；⑵墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度超過地腳螺栓；⑶平墊板和斜墊板組分別露出設(shè)備底座外線10～30mm及10～50mm；⑷墊板間用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不得超過墊板面積的1/3；⑸各墊板間相互點(diǎn)焊牢固。4、施工步驟4.1、皮帶機(jī)中心線放線皮帶機(jī)的縱向中心線放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架在機(jī)尾、機(jī)頭基礎(chǔ)的中心點(diǎn)上，向機(jī)頭、機(jī)尾中心點(diǎn)投射，并在基礎(chǔ)上依次打出膠帶機(jī)中心線標(biāo)點(diǎn)，

8、再將中心線投射到主傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)上，定出主傳動(dòng)裝置的縱向中心線。確定機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)的橫向中心線，實(shí)際放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架在上述設(shè)備的中心點(diǎn)并對(duì)準(zhǔn)皮帶機(jī)縱向中心線后，旋轉(zhuǎn)90°投點(diǎn)定出橫向中心線，保證垂直度。驅(qū)動(dòng)裝置吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已放好的基礎(chǔ)中心線，掛設(shè)基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.5mm的整根鋼線，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過40m。基準(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對(duì)正中心點(diǎn)，并將鋼線鎖定，使其鋼