120萬(wàn)噸柴油加氫精制設(shè)備培訓(xùn)資料

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1、蘭州石化公司煉油廠120萬(wàn)噸/年柴油加氫精制裝置設(shè)備部分編寫(xiě)：張建明李蘭生2005年2月18日57§1概述120萬(wàn)噸/年柴油加氫精制，由中石化洛陽(yáng)石化工程公司(LPC)設(shè)計(jì)。裝置設(shè)備選型采用國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口相結(jié)合，選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、性能價(jià)格等比較好的產(chǎn)品，節(jié)省投資并考慮今后技術(shù)上的進(jìn)一步改造與發(fā)展。裝置中采用進(jìn)口的設(shè)備有：柴油加氫精制裝置聯(lián)合壓縮機(jī)組C-1101A/B（2臺(tái)）、高壓注水泵P1102A/B（2臺(tái)）、部分工藝閥門(mén)、關(guān)鍵儀表等。設(shè)備具體情況介紹如下。1．設(shè)備概況表1－1裝置設(shè)備數(shù)量120萬(wàn)噸/年柴油加氫精制裝置反應(yīng)器(R)1臺(tái)塔器(T)3臺(tái)

2、容器(V)20臺(tái)加熱爐(F)1座換熱器(E)16臺(tái)空冷器(A)11片過(guò)濾器(FI)3列泵(P)27臺(tái)壓縮機(jī)(C)2臺(tái)風(fēng)機(jī)1臺(tái)其它工藝設(shè)備12臺(tái)套總計(jì)94臺(tái)套2．設(shè)備位號(hào)簡(jiǎn)介57(1)設(shè)備代號(hào)：設(shè)備名稱設(shè)備代號(hào)反應(yīng)器R壓縮機(jī)C加熱爐F塔類T冷換設(shè)備E空冷器A容器V泵P過(guò)濾器SR噴射器、抽空器EJ消音器SIL安全閥SV取樣點(diǎn)SC流量孔板RO(2)設(shè)備位號(hào)：設(shè)備位號(hào)由設(shè)備代號(hào)后綴4位數(shù)字組成：1．主要設(shè)備情況簡(jiǎn)介1)加氫反應(yīng)器120萬(wàn)噸/年柴油加氫精制共有1臺(tái)反應(yīng)器，位號(hào)為R-1101，設(shè)計(jì)和操作參數(shù)見(jiàn)附表。由于介質(zhì)含有H2、H2S及油氣，為了抗氫及抗H2

3、S的需要，反應(yīng)器的材料選用12Cr2Mo1R，內(nèi)表面雙層堆焊TP309L+TP347。R-1101壁厚較小，采用板焊結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁有堆焊層。反應(yīng)器入口設(shè)液體分配器，中間設(shè)有催化劑支持盤(pán)，分配盤(pán)及冷氫盤(pán)，底部設(shè)有出口收集器，所有內(nèi)件材料均采用不銹鋼。2)高壓換熱器120萬(wàn)噸/年柴油加氫精制有4臺(tái)高壓換熱器，位號(hào)分別為E-1101、E-157102、E-1103A/B，由于E-1101為高壓換熱器在高溫、高壓、臨氫及硫化氫介質(zhì)的條件下操作，殼體材料采用15CrMoR+0Cr18Ni10Ti，管束采用0Cr18Ni10Ti不銹鋼。其余幾臺(tái)換熱器相應(yīng)操作條件要緩

4、和一些。3)高壓容器柴油加氫精制裝置20臺(tái)。20臺(tái)中有6臺(tái)容器(即1臺(tái)冷高壓分離器V-1102；1臺(tái)循環(huán)氫壓縮機(jī)入口聚結(jié)器V-1108；和4臺(tái)新氫壓縮機(jī)入口分液罐V-1107A/B、V-1121A/B)在高壓低溫濕硫化氫條件下操作，在這種工況下會(huì)產(chǎn)生濕硫化氫應(yīng)力腐蝕，均采用抗H2S應(yīng)力腐蝕材料，S、P含量非常低，綜合機(jī)械性能比較好。1)塔器柴油加氫精制裝置共有3臺(tái)塔設(shè)備，即脫硫化氫氣體塔（T1101）、產(chǎn)品分餾塔（T1102）、干氣脫硫塔（T1103）。2)高壓空冷器柴油加氫精制裝置4臺(tái)13片，位號(hào)A-1101A～D、A-1102、A-1103A～D

5、、A-1101A～B。其操作介質(zhì)中含有油氣、H2、H2S及水，且在高壓低溫濕硫化氫條件下操作，因此管箱選用20R抗H2S應(yīng)力腐蝕材料。裝置高壓空冷器采用絲堵式管箱結(jié)構(gòu)形式。管束入口內(nèi)襯600mm長(zhǎng)度的316L管以防止腐蝕。3)聯(lián)合壓縮機(jī)組：加氫精制裝置2臺(tái)，位號(hào)為C-1101A/B，一開(kāi)一備。采用新氫端3級(jí)壓縮，循環(huán)端一級(jí)壓縮，采用英國(guó)PBL公司產(chǎn)品。新氫壓縮機(jī)輸送介質(zhì)含氫量96vol%（設(shè)計(jì)值），入口壓力1.41MPa（G），采用6000V增安型無(wú)刷勵(lì)磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，新氫端額定氣量17000Nm3/h，循環(huán)端額定氣量73000Nm3/h。2臺(tái)機(jī)組氣

6、缸和填料采用一臺(tái)公用封閉式軟化水站強(qiáng)制冷卻。機(jī)組中間冷卻器、潤(rùn)滑油冷卻器及電機(jī)冷卻采用循環(huán)水冷卻。C1101A/B57機(jī)組所需輔機(jī)設(shè)備及一次儀表、二次儀表隨機(jī)采購(gòu)，采用PLC控制顯示；二次儀表全部引入DCS綜合控制系統(tǒng)。1)多級(jí)高壓泵柴油加氫精制裝置中的反應(yīng)進(jìn)料泵P-1101A/B/C、流量大、揚(yáng)程高、工作條件苛刻。這3臺(tái)泵在裝置中也是非常關(guān)鍵的設(shè)備。P1101A/B級(jí)數(shù)10級(jí)，效率約76％，工質(zhì)為催化柴油，兩臺(tái)泵公用一臺(tái)油站，由沈陽(yáng)水泵廠出品。P1101C級(jí)數(shù)8級(jí)，效率78％，工藝介質(zhì)為催化柴油，單獨(dú)由一臺(tái)油站供潤(rùn)滑油強(qiáng)制潤(rùn)滑，由蘭煉機(jī)械廠出品。2

7、)加熱爐柴油加氫精制裝置設(shè)1座加熱爐，即反應(yīng)進(jìn)料加熱爐F-1101。F-1101加熱爐熱負(fù)荷為12MW。爐底設(shè)有12臺(tái)附墻式扁平焰氣體燃燒器，工藝介質(zhì)先經(jīng)對(duì)流室兩排遮蔽管再進(jìn)入輻射室加熱至工藝所需溫度。輻射盤(pán)管采用單排垂直管雙面輻射布置，其目的在于保證管內(nèi)兩相流動(dòng)能達(dá)到理想的流型，并且使得管外熱強(qiáng)度和管壁溫度較為均勻，提高管材利用率。對(duì)流盤(pán)管除二排遮蔽管采用光管外，其余對(duì)流管均為翅片管。由于管內(nèi)被加熱介質(zhì)為H2+油，且含H2S，操作溫度、壓力較高，所以加氫精制裝置的F-1101輻射爐管采用ASTMA312TP347，4管程，國(guó)外采購(gòu)。為了有效利用加熱

8、爐熱量，F(xiàn)-1101對(duì)流室安排翅片管預(yù)熱分餾塔進(jìn)料介質(zhì)，該部分翅片管的材質(zhì)為20#鋼，翅片材質(zhì)為碳鋼。加熱爐