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1、1．適用范圍該標準規(guī)定了齒輪加工應遵守的基本規(guī)則，適用于各企業(yè)的齒輪加工。齒輪加工還應遵守JB/Z307.1（切削加工通用工藝守則總則）2．一般要求（1）齒坯裝夾前應檢查其編號和實際尺寸是否與工藝規(guī)程要求相符合。（2）裝夾齒坯時應注意查看其基面標記，不得將定位基面裝錯。（3）計算齒輪加工機床滾比掛輪時，一定要計算到小數(shù)點后有效數(shù)字第五位。3．滾齒工藝守則（1）本守則適用于用滾動切法加工GB10095-88中規(guī)定的7、8、9級精度漸開線圓柱齒輪。（2）滾齒前的準備。①加工斜齒或人字齒輪時，必須驗算差
2、動掛輪的誤差，一般差動掛輪應計算到小數(shù)點后有效數(shù)字第五位。差動掛輪誤差應按下式計算。式中：δ——差動掛輪誤差；m——齒輪模數(shù)；N——滾刀頭數(shù)；B——齒輪齒寬；K——齒輪精度系數(shù)；對7級齒輪，K為0.001；對8級齒輪，K為0.002；對9級齒輪，K為0.003；C——滾齒機差動定數(shù)。②加工有偏重的齒輪時，應在相應處安置適當?shù)呐渲?。?）齒坯的裝夾。①在滾齒機上安裝滾齒夾具時，應按表Ⅱ-1的要求調(diào)整。表Ⅱ-1滾齒機上安裝滾齒夾具(mm)齒輪精度等級檢查部位ABCD允許跳動公差70.0150.0100
3、.0050.01580.0200.0120.00890.0250.0150.010②在滾齒機上裝夾齒坯時，應將有標記的基面向下，使其與支承面貼合，不得墊紙或銅皮等物。壓緊前用千分表檢查齒坯外圓徑向跳動和基準端面跳動，其跳動公差不得大于表Ⅱ-2所規(guī)定數(shù)值。壓緊后需再次檢查，以防壓緊時產(chǎn)生變形。表Ⅱ-2用千分表檢查齒坯外圓徑向和基準端面跳動公差1）（mm）齒輪精度等級齒輪分度圓直徑≤125＞125～400＞400～800＞800～1600＞1600～2500＞2500～4000齒坯外圓徑向跳動和基準端
4、面跳動公差70.0180.0220.0320.0450.0630.100890.0280.0360.0500.0710.1000.1601)當三個公差組的精度等級不同時，按最高的精度等級確定公差值；當以頂圓作基準時，表中的數(shù)值就指頂圓的徑向跳動。（4）齒輪軸的裝夾①在滾齒機上裝夾齒輪軸時，應用千分表檢查其兩基準軸頸（或一個基準軸頸及頂圓）的徑向跳動，基跳動公差應按下式計算：式中：t——跳動公差，mm；L——兩測量點間的距離，mm；B——齒輪軸的齒寬，mm；K——精度系數(shù)：對7級和8級精度齒輪軸，K
5、值取0.008～0.01,對9級精度齒輪軸，K值取0.011～0.013。②在滾齒機上裝夾齒輪軸時，應用千分表在90°方向內(nèi)檢查齒頂圓母線與刀架垂直移動的平行度，在100mm長度內(nèi)不得大于0.01mm。③齒坯裝夾壓緊時，壓緊力應通過支承面，不得壓在懸空處，壓緊力應適當。（5）刀桿與滾刀的裝夾①粗、精加工刀桿、刀墊必須嚴格分開，精加工用刀墊兩端面平行度不得大于0.005mm②刀桿及滾刀裝夾前，刀架主軸孔及所有墊圈、刀桿、支承軸套、滾刀內(nèi)孔端面都必須擦凈。③滾刀應輕輕扒入刀桿中，嚴禁敲打。④刀桿裝夾后
6、，懸臂檢查刀桿徑向和端面圓跳動，其跳動公差不得大于表Ⅱ-3規(guī)定。表Ⅱ-3懸臂檢查刀桿徑向和端面跳動的公差1）齒輪精度等級圓跳動公差ABC70.0050.0080.00580.0080.0100.00890.0100.0150.0101)精度等級按第Ⅱ公差組要求；表中B點跳動是指L小于或等于100mm時的數(shù)值、L每增加100mm，B點跳動允許增加0.01mm。⑤滾刀安裝后必須檢查滾刀軸臺徑向圓跳動，其跳動公差不得大于表Ⅱ-4規(guī)定，并且要求兩軸臺徑向圓跳動方向一致。表Ⅱ-41）齒輪模數(shù)齒輪精度等級78
7、9跳動公差≤100.0150.020.04＞100.020.030.051)精度等級按第Ⅱ公差組要求。（6）滾刀選擇及磨鈍標準①滾刀選擇要據(jù)被加工齒輪的精度要求，按表Ⅱ-5選擇滾刀。表Ⅱ-5被加工齒輪的精度1）齒輪精度等級滾刀精度等級粗滾齒精滾齒7B或CAA8A9CB1）精度等級按第Ⅱ公差組要求。②滾刀磨鈍標準在滾齒時，如發(fā)現(xiàn)齒面有光斑、拉毛、粗糙度變壞等現(xiàn)象時，必須檢查滾刀磨損量，基磨損量不得大于表Ⅱ-6的規(guī)定。表Ⅱ—6滾刀磨損量度（mm）滾刀模數(shù)2-8＞8-14＞14-25＞25-30磨損量粗
8、滾刀0.40.30.81.0精滾刀0.20.30.40.5③精滾刀每次刃磨后均需檢查容屑槽周節(jié)累積誤差，容屑槽相鄰周節(jié)誤差，刀齒前面的非徑向性，齒面粗糙度和刀齒前面與內(nèi)孔軸線的主行度等，并要有檢查合格證方可使用。（7）機床調(diào)正①為了保證滾齒機在加工過程中的平穩(wěn)性，分齒掛輪，差動掛輪嚙合間隙應為0.1～0.15mm。②在大型滾齒機上加工大型齒輪時，必須根據(jù)齒坯的實際重量和夾具的重量，調(diào)整機床的卸載機構(gòu)，并檢查其可靠性。③根據(jù)被加工齒輪的技術(shù)參數(shù)、精度要求、材質(zhì)和齒面硬度等情況決定切削
