梁板砼技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱華能大廈交底日期2008.1.31施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱主體交底提要梁、板、樓梯混凝土澆筑交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）材料、設(shè)備要求1、混凝土采購砼攪拌站的商品混凝土?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)：通過試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比，此種配合比滿足以下要求：選用60天強(qiáng)度，水灰比控制在0.4以內(nèi)，坍落度控制在16-18cm，混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)，混凝土的砂率控制在35%～40%。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺(tái)300KW柴油發(fā)電機(jī)防備

2、電網(wǎng)突然停電。3、現(xiàn)場4臺(tái)HBT80型混凝土拖泵，另備兩臺(tái)汽車泵輔助泵送；4、采用HZ6-50型插入式振動(dòng)棒進(jìn)行內(nèi)部振搗；5、施工現(xiàn)場內(nèi)四周安裝照明用探照燈，振搗現(xiàn)場根據(jù)亮度適當(dāng)安排草地?zé)?，滿足澆筑振搗照明要求；（二）作業(yè)條件1、混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，并辦完預(yù)撿，隱蔽手續(xù)；2、澆注混凝土用的架子已支搭完畢，并檢驗(yàn)合格；3、澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好；4、混凝土工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組以進(jìn)行全面

3、施工技術(shù)交底，混凝土澆注申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)；5、現(xiàn)場安排看模板及看鋼筋的工人；二、梁、板混凝土澆筑工藝流程審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱華能大廈交底日期2008.1.31施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱主體交底提要梁、板、樓梯混凝土澆筑交底內(nèi)容：（一）工藝流程梁、板、樓梯混凝土澆筑→梁、板、樓梯混凝土振搗→拆?！炷琉B(yǎng)護(hù)（二）梁、板澆注混凝土操作工藝要點(diǎn)梁、板同時(shí)澆筑，梁作分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板混凝土一起澆灌，隨階梯形的不斷延長則可連續(xù)向前推進(jìn)。（1）梁、板同

4、時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)在與板的砼一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板連成整體高度大于1米的梁澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱接點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板

5、厚，用振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板時(shí)砼不允許用振搗棒鋪攤砼。（5）施工縫處已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，方可繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。（三）梁板澆筑注意事項(xiàng)（1）頂板施工縫處先用與板混凝土同配比水泥砂漿接槎，然后按泵管退行方向順序澆筑。澆筑時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗；板厚審核人交底人接受交底人技

6、術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱華能大廈交底日期2008.1.31施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱主體交底提要梁、板、樓梯混凝土澆筑交底內(nèi)容：較大時(shí)，也可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗。在鋼筋的50m標(biāo)志處繃好網(wǎng)線，用卷尺來控制混凝土厚度；對(duì)于大跨度的板，中部砼澆筑厚度應(yīng)用鐵插釬來控制，防止因中部起拱造成板厚度減小。澆筑懸挑板時(shí)，應(yīng)注意上部負(fù)筋的位置，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。（2）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和入模溫度，用布料桿配合泵送坍落度控制在16-18c

7、m間較合適；混凝土的入模溫度控制在28±2℃，溫度不得過高，避免造成混凝土內(nèi)部升溫太快，溫度過高，造成溫度裂縫，溫度不得過低，混凝土澆筑過程中混凝土被凍（因目前白天的氣溫均低于-5℃），造成混凝土澆筑過程不密實(shí)，影響混凝土的表面質(zhì)量。（3）混凝土振搗完畢后，用4m刮杠找平，墻體根部刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，最后用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻，方向和深淺一致。（4）局部樓面的處理：各樓層的衛(wèi)生間及廚房間樓面要進(jìn)行三遍收光處理，作為防水卷材的基層

8、。（5）澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)派人觀察模板、鋼筋、鋼筋保護(hù)層及鋼筋墊塊、預(yù)留洞和預(yù)埋件等有無走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（四）樓梯混凝土澆注（1）樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆注完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段3/1的部位或休息平臺(tái)跨中1/3范圍內(nèi)。并注意1/2梁及梁端、板端應(yīng)塞泡沫，以便清