客專(zhuān)承臺(tái)技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：工程位置南廣高鐵8標(biāo)三分部工程名稱(chēng)都楊大橋交底工程項(xiàng)目承臺(tái)交底日期承臺(tái)施工技術(shù)交底一．工程概況都楊大橋0號(hào)、7號(hào)橋臺(tái)承臺(tái)尺寸為（11.1m*8.0m*2.0m）（長(zhǎng)*寬*厚），1號(hào)～6號(hào)墩承臺(tái)尺寸為（10.8m*6.9m*2.5m）（長(zhǎng)*寬*厚）。二．施工步驟1、基底處理在結(jié)構(gòu)部位應(yīng)鋪一層C20混凝土墊層，以方便施工。墊層厚度10cm；寬度超出結(jié)構(gòu)邊緣20cm；表面平整，確保承臺(tái)模板底部不漏漿，杜絕出現(xiàn)承臺(tái)“爛根”現(xiàn)象。2、鋼筋加工及安裝基坑處理完畢后，在基底墊層表面精確測(cè)量放出承臺(tái)縱橫

2、十字線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)，并做上醒目標(biāo)記。將樁基頂部鋼筋固定成喇叭口，然后按照?qǐng)D紙承臺(tái)鋼筋構(gòu)造圖綁扎底部鋼筋、上部鋼筋，預(yù)埋墩臺(tái)身鋼筋及接地系統(tǒng)。3、模板安裝（1）根據(jù)測(cè)量組放出的承臺(tái)縱橫十字線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)，用墨線(xiàn)彈出承臺(tái)的尺寸線(xiàn)及模板邊線(xiàn)，支模后班組再通知測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核校正。（2）模板在使用前必須修補(bǔ)、校正變形或破損處，將鐵銹、油污、灰塵清洗、打磨干凈，均勻地涂一層脫模劑或機(jī)油（機(jī)油和柴油的混合油），拼縫處粘貼雙面膠帶，底部粘貼雙面膠帶并用海綿塞嚴(yán)，板面上的縫隙用海面或雙面膠帶封死，一切檢查合格后應(yīng)及時(shí)安裝。（3）

3、模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。（4）模板安裝時(shí)必須保證模板軸線(xiàn)偏差為15mm，平整度為2mm，模板錯(cuò)縫為2mm。外形尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，模板用鋼管或者方木加固牢固。4、砼澆筑澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞密實(shí)。砼應(yīng)分層澆筑，砼每層厚度控制在30cm以?xún)?nèi)；砼振搗時(shí)采取梅花式點(diǎn)位，相鄰點(diǎn)位間距應(yīng)小于振動(dòng)棒作用半徑，插搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間一般為20～30s，當(dāng)砼不再下沉、沒(méi)有氣泡冒出、砼面較平坦且有浮漿即可停振；插搗深度一般插入下層砼15cm為宜；振動(dòng)棒應(yīng)

4、避免振到模板、對(duì)拉桿、預(yù)埋件，禁止平振、禁止硬插搗砼，禁止過(guò)振或漏振；砼面應(yīng)保持大致平順，禁止砼面凸凹不平，禁止砼面有積水；砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)抹平、收光。5、拆模養(yǎng)護(hù)承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可拆模板，拆模時(shí)應(yīng)注意模板不要碰傷砼；拆模后砼上表面覆蓋草袋或裹塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)。三．質(zhì)量要求1、鋼筋安裝鋼筋安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)方法受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量?jī)啥酥虚g各一處同排±20分布筋間距±20尺量連續(xù)3處箍筋間距±10彎起鋼筋位置30尺量保護(hù)層厚度+100尺量?jī)啥?、中間各2處2、

5、模板安裝模板安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)偏位15尺量每邊不少于2處表面平整度52m靠尺和塞尺檢查不少于3處高程±20測(cè)量檢查相鄰兩板高差2測(cè)量檢查3、承臺(tái)質(zhì)量要求承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)尺寸±30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)頂面高程±20測(cè)量5點(diǎn)軸線(xiàn)偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)四．安全及環(huán)保保證措施1、本工程的危險(xiǎn)源為漏電、機(jī)械傷害。2、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線(xiàn)

6、上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上

7、防礙散熱。作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。3、班組應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)外觀做到“三潔”：施工場(chǎng)地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律佩戴胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、工程材料、機(jī)具設(shè)備等分門(mén)別類(lèi)、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，

8、機(jī)容整潔。交底人姓名復(fù)核人姓名接受人姓名項(xiàng)目總工姓名技術(shù)交底簽到表時(shí)間地點(diǎn)主持人交底內(nèi)容序號(hào)姓名職務(wù)/工種序號(hào)姓名職務(wù)/工種119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836