高爐爐缸燒穿預(yù)案

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1、關(guān)于高爐爐缸、爐底溫度檢測(cè)顯示浸蝕嚴(yán)重的情況匯報(bào)Page8of8關(guān)于高爐爐缸、爐底溫度檢測(cè)顯示浸蝕嚴(yán)重的情況匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)：現(xiàn)將煉鐵四座高爐爐底、爐缸工作狀況、分廠采取的措施、請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)幫助解決的事項(xiàng)、高爐爐缸爐底燒穿事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案(草稿)等匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)幫助指導(dǎo)。一、四座高爐爐底、爐缸工作狀況及鐵廠采取的措施3#、4#高爐自04年初，5#、6#高爐自07年相繼開爐，四座高爐目前爐底、爐缸溫度檢測(cè)顯示侵蝕嚴(yán)重，高爐測(cè)量點(diǎn)個(gè)別溫度爐缸3#、4#爐06年已超800℃且已壞，目前存在的已達(dá)630℃，5#、6#分別達(dá)898℃(換熱電阻后82

2、0℃)、750℃，爐底個(gè)別溫度3#、4#、5#、6#爐分別達(dá)117、168、166、185℃，冷卻壁水溫差爐缸風(fēng)口區(qū)大部分達(dá)5℃；死鐵層處大部分達(dá)2℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般單位設(shè)定的爐缸450℃、爐底100℃、水溫差爐缸風(fēng)口區(qū)4℃；死鐵層及以下2℃安全警戒線。多數(shù)單位還以冷卻壁熱流強(qiáng)度作為控制標(biāo)準(zhǔn)，我單位因流量測(cè)量困難未測(cè)。從去年3#、4#高爐停爐看，風(fēng)口大套下沿耐火材料厚度最薄處只有160mm，相同標(biāo)高最厚的地方也只有300～400mm。各個(gè)風(fēng)口部位幾乎看不見完整耐火磚，靠渣皮維持。四座高爐都存在爐缸爐底燒穿的危險(xiǎn)。分廠采取了更換個(gè)別熱電偶

3、、二層冷卻壁局部通高壓水、適當(dāng)降低5#、6#爐頂壓力、提高堿度降低生鐵硫含量、高爐正常情況下嚴(yán)禁使用螢石，采用正角差大角度裝料制度、狠抓鐵口維護(hù)嚴(yán)格控制爐缸鐵水安全容量及出鐵平衡、每天測(cè)量水溫差等措施，情況稍有緩解，但目前爐缸、爐底狀況仍十分嚴(yán)峻！二、需公司幫助解決的事項(xiàng)一、高爐爐缸爐底溫度急需校核準(zhǔn)確。二、盡快采購(gòu)鈦礦護(hù)爐，并作長(zhǎng)期使用計(jì)劃；三、如有可能，在高爐爐缸、爐底三層冷卻壁上安裝水溫差及冷卻壁熱流強(qiáng)度在線檢測(cè)、爐襯侵蝕在線監(jiān)控及分析系統(tǒng)。購(gòu)買30支水銀或酒精溫度計(jì)；并購(gòu)買紅外測(cè)溫儀以便及時(shí)監(jiān)控水溫差和爐缸爐皮溫度；四、聯(lián)系單

4、位確定內(nèi)襯與冷卻壁或爐殼之間是否有煤氣通道，以便關(guān)于高爐爐缸、爐底溫度檢測(cè)顯示浸蝕嚴(yán)重的情況匯報(bào)Page8of8爐缸壓力灌漿修復(fù)；五、聯(lián)系單位對(duì)高爐爐缸內(nèi)襯進(jìn)行檢測(cè)，確定侵蝕程度及侵蝕嚴(yán)重部位，判斷高爐能否繼續(xù)生產(chǎn)，提供綜合護(hù)爐建議；六、聯(lián)系單位對(duì)高爐冷卻壁進(jìn)行酸洗，防止結(jié)厚冷卻強(qiáng)度不夠。七、進(jìn)一步提高原燃料質(zhì)量，減少粉未提高強(qiáng)度，控制堿金屬、鉛及鋅負(fù)荷，控制入爐硫負(fù)荷特別是焦碳硫含量；八、鐵水包及時(shí)就位(規(guī)定時(shí)間10分鐘)，保證準(zhǔn)點(diǎn)出鐵；九、組織相關(guān)部門，收集相關(guān)資料，跟蹤、指導(dǎo)護(hù)爐工作，審查《煉鐵廠高爐爐缸爐底燒穿事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)

5、預(yù)案(草稿)》。后附《煉鐵廠高爐爐缸爐底燒穿事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案(草稿)》，5#、6#爐缸、爐底測(cè)溫布置圖(3#、4#基本相同)。江蘇淮鋼特鋼有限公司煉鐵廠2009年6月2日抄報(bào)：劉總王總抄報(bào)：生產(chǎn)處總工辦設(shè)備處技術(shù)處關(guān)于高爐爐缸、爐底溫度檢測(cè)顯示浸蝕嚴(yán)重的情況匯報(bào)Page8of8附：事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案煉鐵廠高爐爐缸爐底燒穿事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案(草稿)一目的煉鐵高爐爐缸爐底燒穿事故十分危險(xiǎn)，近百立方約五、六百噸鐵水從爐缸、爐底燒穿爐殼流入爐底，將對(duì)生命財(cái)產(chǎn)構(gòu)成極大威協(xié)，高爐爐缸爐底檢測(cè)溫度超高在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)很高，為了防止

6、此事故發(fā)生，及保證突發(fā)性事故處理及時(shí)、措施得力，特制定本預(yù)案。二適用范圍：煉鐵廠三搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組：組　長(zhǎng)：李茂健副組長(zhǎng)：陳永衛(wèi)張成喜張朝勇朱　磊蔡力成員：孫愛東耿恒前梁茂濤張軍強(qiáng)張寶祥惠康強(qiáng)孟雙琪潘光漢唐立喜徐磊吳家勝李榮坤葛躍明張世民嚴(yán)沂軍趙國(guó)慶朱傳昊四職責(zé)：組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)預(yù)案的審批和現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)的指揮、上報(bào)工作。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)預(yù)案的審核，協(xié)助組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)事故搶險(xiǎn)救災(zāi)的工作進(jìn)行組織和實(shí)施，當(dāng)組長(zhǎng)外出時(shí)全面行使組長(zhǎng)職責(zé)。組員：1.現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，立即采取果斷措施，避免事故擴(kuò)大，并立即向分廠值班主任、搶險(xiǎn)救災(zāi)組長(zhǎng)、生產(chǎn)安全處值班調(diào)度報(bào)

7、告。2.救災(zāi)小組其他成員接到報(bào)警后，必須迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。3.根據(jù)搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案，服從指揮，立即投入到搶險(xiǎn)救災(zāi)工作中。4.事故搶險(xiǎn)結(jié)束后，負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。5.所有成員參與事故調(diào)查、原因分析及事故的處理工作。五防范措施及救災(zāi)程序：5.發(fā)生高爐爐缸爐底燒穿重大事故處理預(yù)案：5.1事故發(fā)生的主要原因及危害：關(guān)于高爐爐缸、爐底溫度檢測(cè)顯示浸蝕嚴(yán)重的情況匯報(bào)Page8of85.1.1一代高爐壽命主要取決于爐缸狀況，隨著高爐冶煉的強(qiáng)化、爐頂壓力的提高、低硅冶煉、堿金屬危害和硫負(fù)荷增加鐵水含硫偏高，維護(hù)爐缸爐底的重要性日益突出。高爐爐缸、爐底侵蝕的形狀

8、有兩種：“鍋底形”和“象腳形”，淮鋼高爐從溫度檢測(cè)看為后者。主要原因?yàn)椋?.1.1.1原燃料質(zhì)量差爐缸不活，死料柱的透氣性和透液性差，爐缸內(nèi)鐵水環(huán)流發(fā)展；5.1.1.2爐缸陶瓷杯被侵蝕，鐵水滲入磚縫和碳的溶損，爐缸、爐底