空心板預(yù)制開工報告(定稿)

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1、空心板梁施工技術(shù)方案第一章、工程概況K24+789.5楠木山橋上部構(gòu)造為3*20m預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)，右交角120度，橋面凈寬2×15.50m。全橋總長64.84m，下部構(gòu)造為柱式橋墩配樁基礎(chǔ)，0#臺、1#墩、2#墩、3#臺都采用柱式墩樁基礎(chǔ)，左半幅3根樁基，右半幅3根樁基，柱式墩、肋板臺樁基均為D150cm。K30+850四方塘橋上部構(gòu)造為3*20m預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)，右交角240度，橋面凈寬2×16.50m。全橋總長64.84m，下部構(gòu)造為柱式橋墩配樁基礎(chǔ)，0#臺、3#臺采用肋板式臺配樁基礎(chǔ)；1#、2#墩采用柱式墩樁基礎(chǔ)，左半幅3根樁基，右半幅3根樁基，柱式墩基均為D150cm、肋板臺樁

2、基均為D120cm。（共計(jì)20m空心板156片）第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃空心板計(jì)劃開工日期為2010年1月5日，計(jì)劃完工日期為2010年5月31日，工期147天。第三章、人員、設(shè)備進(jìn)場及材料組織供應(yīng)情況一、主要施工人員職務(wù)姓名職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理王術(shù)飛總工程師萬齊計(jì)劃負(fù)責(zé)人柳佳工程負(fù)責(zé)人王正東質(zhì)檢負(fù)責(zé)人楊蕩測量負(fù)責(zé)人段紹輝試驗(yàn)負(fù)責(zé)人肖海波施工員湯志清質(zhì)檢員王志翔測量員鄧建明試驗(yàn)員周冠湘環(huán)保負(fù)責(zé)人丁繼承專職安全員伍春林現(xiàn)場安全員李偉二、主要機(jī)械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1砼拌和站75m3/h臺1第20頁2砼罐車7m3臺33插入式振搗器ф50mm或70mm24裝載機(jī)ZL50臺15鋼筋加工設(shè)備套16

3、發(fā)電機(jī)120kw臺17吊車25T臺28龍門吊5T臺19混漿壓漿泵6.8m3/h臺110重型鋼軌套111預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備150t套212千斤頂50T臺4—6三、試驗(yàn)儀器序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1砼試模15*15*15組62水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀臺13坍落度儀高30cm,上徑10cm,下徑20cm個14標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SHBY-40B臺15標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺16油泵臺27油表個48壓力機(jī)臺1四、開工前施工準(zhǔn)備1、施工場地已經(jīng)進(jìn)行平整，砼與鋼材運(yùn)輸便道通暢。鋼筋加工區(qū)、材料堆放區(qū)、排水養(yǎng)生施工便道滿足施工要求，施工設(shè)備已經(jīng)到位。2、測量組會同監(jiān)理工程師已經(jīng)進(jìn)行整體的測量放樣工作，并通過監(jiān)理工程師的驗(yàn)收。3、試驗(yàn)室會

4、同監(jiān)理工程師對已到位的原材料（特別是對水泥和鋼筋）進(jìn)行了檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果已征得監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，下部構(gòu)造的砼配合比已出成果，并通過了監(jiān)理試驗(yàn)室的審核。4、對施工所用的機(jī)具進(jìn)行一次檢修，確定施工過程中不出現(xiàn)故障。第20頁5、組織質(zhì)檢、試驗(yàn)、施工等相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。第四章、施工順序和施工方法1、施工工藝流程空心板預(yù)制場建設(shè)預(yù)制臺座制作鋼筋制作安裝驗(yàn)收布預(yù)應(yīng)力管道驗(yàn)收外模安裝底板砼澆注內(nèi)模安裝合格循環(huán)施工驗(yàn)收不合格砼澆注養(yǎng)生、待強(qiáng)、拆模穿預(yù)應(yīng)力束、張拉壓漿、封錨存梁安裝第20頁2、預(yù)制場的布設(shè)根據(jù)橋梁的分布情況，為便于施工管理，將預(yù)制場設(shè)置在K25+050路基處，占地面積約為4800m2

5、，預(yù)制場內(nèi)空心板設(shè)底座14個。（具體布置見預(yù)制場平面布置圖）1.243、臺座空心板梁預(yù)制梁臺座底寬1.24m,采用C25砼。面層寬度為梁底寬，混凝土采用C30，上鋪6mm鋼模板，臺座兩端地基進(jìn)行加強(qiáng)處理。面層臺座混凝土上預(yù)留拉桿孔洞，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留下拱度，臺座縱向兩側(cè)保證在一條直線上，梁端頭按要求設(shè)置三角形調(diào)坡塊。吊裝前用砂輪打磨機(jī)處理好底模，再涂勻脫模劑。4、鋼筋工程1空心板I、II級鋼筋由加工房下料、加工成半成品運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎成型。2鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求a.現(xiàn)場堆放的鋼材必須覆蓋好，且應(yīng)掛好標(biāo)識牌。b.鋼筋品種、規(guī)格質(zhì)量、焊條牌號和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)示準(zhǔn)規(guī)定，同時

6、檢查出廠質(zhì)量證明和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報告c.鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。d.鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試鋼筋可焊性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行正式施工。鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證、各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行（JGJ18）規(guī)定。e.鋼筋的搭焊必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，即：雙面焊≥5d：單面焊≥10d。f.同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)超過受力鋼筋總量的50%，相鄰鋼筋接頭錯位間距應(yīng)≥35d。h.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折.i.鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不得伸向保護(hù)層。j.鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)支墊牢固，應(yīng)能防止鋼筋在砼澆注過程中不產(chǎn)生滑移，

7、墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件砂漿強(qiáng)度。第20頁3.鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距（mm）±10尺量：每個構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋(mm)±10尺量：每個構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54保護(hù)層厚度（mm）±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5、模板工程1.底模、外模、內(nèi)膜：臺座頂面鋪鋼板作為底模及封頭模，外模板用定型鋼模，龍門吊配合