崗位操作規(guī)程(機(jī)電)

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1、乳化液泵操作規(guī)程一、乳化液泵站開車前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查1、泵箱內(nèi)及油箱各部件是否齊全、完整、緊固可靠。2、齒輪箱、曲軸箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤(rùn)滑油標(biāo)是否缺油。3、油箱內(nèi)的乳化液配比是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(3％一5％)。4、卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適,不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。5、各控制閥是否處在正確位置。二、以上檢查完畢后，無問題，啟動(dòng)電機(jī)，檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(和箭頭指示一致)發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開機(jī)。三、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開泵頭放氣

2、絲堵，待空氣放完后，再擰緊絲堵，注意觀察壓力表指示情況。四、正常情況下，不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵時(shí)，也要和工作面人員聯(lián)系經(jīng)工作面人員允許后，方能停泵，待問題處理好后，應(yīng)及時(shí)開泵。五、泵站需要加油時(shí)，要使用專用油桶和油抽膠帶輸送司機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查1、各臺(tái)電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、張緊裝置、聯(lián)軸器等部位的螺栓應(yīng)齊全、緊固，油位適當(dāng)，無滲油現(xiàn)象。2、膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)器應(yīng)正常，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。3、膠帶松緊合適，各滾筒、托輥應(yīng)齊全完好，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足要求。4、膠帶輸

3、送機(jī)上無人工作。二、開機(jī)及停機(jī)1、司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、司機(jī)檢查該設(shè)備無異常后,向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3、司機(jī)再次收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無誤后將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至運(yùn)行位置。4、按啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)無誤后按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。5、司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下綜合保護(hù)器停止按鈕，膠帶輸送機(jī)停車。6、將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至斷開位置,并閉鎖。三、其它注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)聲響異常、膠帶損傷、接頭損壞、負(fù)荷過大、打滑、溫度異常等

4、現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后方可運(yùn)行。2、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。3、停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。4、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。5、一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重負(fù)荷啟動(dòng)。6、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。7、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。8、接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。9、交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)

5、備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫交接班記錄。刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查1、電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器等部位螺栓應(yīng)齊全、緊固，油位適當(dāng)，無滲油現(xiàn)象。2、刮板輸送機(jī)刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪是否有彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。3、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果是否滿足使用要求。4、刮板輸送機(jī)上應(yīng)無人工作。二、開機(jī)及停機(jī)1、司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、司機(jī)檢查該設(shè)備無異常后向機(jī)尾發(fā)開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3、司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無誤后

6、將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至運(yùn)行位置。4、按啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)無誤后按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。5、司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕，刮板輸送機(jī)停車。6、將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至斷開位置并閉鎖。三、其它注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲響異常、卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后，方可運(yùn)行。2、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。3、停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。4、一般情況下,停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,避免

7、刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。5、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。6、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。7、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。8、接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。9、交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫交接班記錄。絞車操作規(guī)程（調(diào)度絞車、無極繩絞車）調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查1、小絞車的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固,各部位緊固件齊全、完整，符合技術(shù)要求。2、閘帶必須完整無斷裂，閘輪表面光潔平滑，無明

8、顯溝痕，無油垢。各部位螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30°～40°。3、鋼絲繩無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，磨損、斷絲不超限，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，繩端固定牢固，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固，護(hù)繩板可靠、穩(wěn)固。4、信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。5、試車：送開關(guān)電源，松開離合閘，