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《煉焦配煤中的幾項(xiàng)主要指標(biāo)對(duì)焦炭的影響》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、煉焦配煤中的指標(biāo)對(duì)焦炭質(zhì)量的影響一、國(guó)家對(duì)焦炭質(zhì)量的劃分國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的冶金焦炭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T1996-2003,從2004年4月1日開始實(shí)施。冶金焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1996-2003)?指標(biāo)等級(jí)粒度/mm>40>2525~40?灰分(%)Ⅰ≤12.0Ⅱ≤13.5Ⅲ≤15.0?硫分(%)Ⅰ≤0.60Ⅱ≤0.80Ⅲ≤1.0?機(jī)械強(qiáng)度抗碎強(qiáng)度M25(%)Ⅰ≥92.0??按供、需雙方協(xié)議Ⅱ≥88.0Ⅲ≥83.0耐磨強(qiáng)度M10(%)Ⅰ≤7.0Ⅱ≤8.5Ⅲ≤10.5揮發(fā)分(%)≤1.8水分(%)4.0±1.0
2、5.0±2.0≤12焦末含量(%)≤4.0≤5.0≤12.0從以上標(biāo)準(zhǔn)可以看出,影響焦炭質(zhì)量等級(jí)的主要是焦炭的灰分、硫分、揮發(fā)分等幾項(xiàng)指標(biāo),焦炭中水分、機(jī)械強(qiáng)度及焦末含量是焦化廠與用戶之間的合同約定,焦化廠生產(chǎn)方面的因素影響多些,與煤炭供應(yīng)廠家關(guān)系不大,本文將不對(duì)此分析。按理論計(jì)算,生產(chǎn)一級(jí)焦的配煤中灰分<9.2%,硫分<0.80%;二級(jí)焦的配煤灰分<10.03%,硫分<1.00%。二、焦炭中的灰分、硫分、揮發(fā)分等幾項(xiàng)指標(biāo)對(duì)焦炭質(zhì)量等級(jí)劃分影響的原因1、灰分灰分是惰性物質(zhì),是煤中的主要雜質(zhì)。配煤的灰分
3、在煉焦時(shí)不熔融、不粘結(jié)也不收縮,能使煤的粘結(jié)性變差、焦炭的裂紋增多、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度都會(huì)降低。配煤灰分將會(huì)全部轉(zhuǎn)入焦炭,降低了焦炭的等級(jí),而且在高爐煉鐵時(shí)會(huì)增高焦比、降低鐵產(chǎn)量、增加排出量,一般焦炭的成焦率是75%左右,焦炭灰分是煉焦配煤的1.3—1.4倍。。2、硫分硫是煤中有害元素.硫在煤中以黃鐵礦、硫酸鹽及有機(jī)硫化合物三種形態(tài)存在,分為無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫兩種,煉焦時(shí)煤中的硫分約70-80%轉(zhuǎn)入焦炭,煉鐵時(shí)又轉(zhuǎn)入生鐵中,用高硫生鐵煉出的鋼具有熱脆性,鋼材中的含硫量大于0.07%,受熱后容易發(fā)生脆裂現(xiàn)象
4、。煤中的硫鐵礦硫可以用洗選辦法除去,而硫酸鹽硫和有機(jī)硫都無(wú)法除去。為降低配合煤中的硫份可采用洗選法、萃取法等脫硫技術(shù),但均未形成經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)法。從當(dāng)前實(shí)際情況出發(fā),配入含硫量較低的煤種來(lái)降低配合煤的硫份是常用方法。3、揮發(fā)分煤中的揮發(fā)分對(duì)焦炭的質(zhì)量影響很大,配煤的揮發(fā)分偏低,雖然有利于提高焦炭的機(jī)械強(qiáng)度和塊度,但焦炭耐磨性差揮發(fā)分偏低,可使煉焦副產(chǎn)品回收率降低。焦炭中的揮發(fā)分高低是焦炭成熟的標(biāo)志之一,是在焦炭生產(chǎn)過程中重要的生產(chǎn)控制指標(biāo),由焦炭生產(chǎn)廠家控制。。三、一般焦化企業(yè)配煤的原則及指標(biāo)在煉焦生
5、產(chǎn)中為了獲得符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的焦炭,必須控制影響焦炭性能的各種因素,根據(jù)不同種類的煉焦用煤結(jié)焦性原理,提高焦炭質(zhì)量的關(guān)鍵是配煤方案是否科學(xué)合理以及一些工藝因素,同時(shí)合理的配煤指標(biāo)還直接影響到整個(gè)焦化廠的經(jīng)濟(jì)效益。因?yàn)樵厦旱膬r(jià)格費(fèi)用是整個(gè)焦化廠最主要的成本指標(biāo),因此在制定配煤方案時(shí)要綜合考慮資源概況,做到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),努力降低原料的費(fèi)用,結(jié)合資源配置和焦炭質(zhì)量的要求,提出合理的煤控制指標(biāo)。1、配煤的基本原則(1)保證焦炭質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。(2)充分利用本地區(qū)現(xiàn)有資源,節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤。(3)最大限度地
6、實(shí)行區(qū)域配煤,做到合理運(yùn)輸防止煤車對(duì)流。(4)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,穩(wěn)定配煤比例和配煤質(zhì)量,便于備煤操作和生產(chǎn)管理。(5)力求做到降低裝爐煤的成本。2、生產(chǎn)冶金焦炭的合理配煤指標(biāo)(1)水分8%以下。(2)灰分根據(jù)焦炭質(zhì)量要求控制。(3)揮發(fā)份應(yīng)控制在22-25%。(4)硫份控制在1%以下。(5)膠質(zhì)層厚度Y值在17-25毫米(6)粘結(jié)指數(shù)G應(yīng)在65以上。(7)粉碎煤細(xì)度0-3毫米在80%左右。四、廋煤作為配煤對(duì)煉焦配煤指標(biāo)的影響由于優(yōu)質(zhì)焦煤、1/3焦煤等煤炭資源有限,市場(chǎng)價(jià)格高,而配煤技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)能使氣、肥
7、、焦、廋等煤的配合,生產(chǎn)出的焦炭完全達(dá)到冶金焦國(guó)標(biāo),所以幾乎所有的焦化廠都在使用配煤進(jìn)行煉焦。由于各焦化廠所處的地理、區(qū)域位置不同,造成目前國(guó)內(nèi)各焦化廠煉焦配煤的各種用煤配比沒有固定比例。各廠家用煤都是根據(jù)煤源礦點(diǎn)的煤種、煤質(zhì)、成本價(jià)格高低等各方面因素,來(lái)確定使用煤種和煤源。據(jù)了解焦化廠廋煤最大用量能達(dá)到30%左右,一般使用廋煤都在5—20%之間。廋煤作為一種配煤,在焦化廠的洗煤過程中,它除了擔(dān)負(fù)著本質(zhì)的廋化劑作用、增加焦炭塊度和強(qiáng)度外,同時(shí)承擔(dān)著補(bǔ)充和降低其他煤種的部分指標(biāo)。比如:焦煤、1/3焦煤的
8、灰分高或硫分高,但價(jià)格相對(duì)偏低時(shí),焦化廠家采購(gòu)回來(lái)后,通過廋煤、氣煤或其他煤種的個(gè)別低指標(biāo)來(lái)綜合降低某一種指標(biāo),從而使煉焦配煤的相關(guān)指標(biāo)達(dá)到入爐煤的標(biāo)準(zhǔn),保證焦炭質(zhì)量。由于焦炭中的灰分和硫分兩項(xiàng)指標(biāo)是劃分焦炭等級(jí)的剛性指標(biāo),它們是焦炭生產(chǎn)過程中不能完全控制的指標(biāo),所以焦化企業(yè)只有從生產(chǎn)源頭就開始控制。因此,作為我公司所屬的萬(wàn)杰煤業(yè)和即將投產(chǎn)的薛虎溝煤業(yè),廋煤是主要的生產(chǎn)原煤煤種,原煤的質(zhì)量控制必須作為一項(xiàng)重要工作。