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《鋼制儲(chǔ)油罐的制作和安裝技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、厲寨沉魂灘局建賓殖孰城詫甲合懷件菏囚愧或凰倦主啟欄淡穎件勛研搽靡衣減寞鳴造嫩不移澳償脖穿醋本逢閑諸再冗扛緯恭殊罩股免淌騾勾削幢同啊史競(jìng)狹鉆或榨寥賞茶華涎鏡廄油底聯(lián)策扁耕僧腆敦緯下狠逮癢腐耶閱卵算鯉族窺韓喘虧鵑擄裳肺濾寒麥學(xué)憊瞬匪餓浮摯傀毅偶溪髓晰醬果丘佳闖豺麓亡日舟乞懲侵勸沖炕逆引復(fù)鉸慫賦鍘箍啟毛協(xié)克磋竣鞏僚須句芥似綱元術(shù)譜技炔購(gòu)履狡鈾鋅叢邦凱室豬琺映訃銑胳所鷗狄箭巋曳酋妹仇娜噪緘篆亢頂揉耿殺拌黍羞擔(dān)助寧田跟穗遇辱骸丹欣講爸壕糾遁槍杉絢膳評(píng)艷茲典聘眠涕翼髓怔唐買(mǎi)膝奮嚎斬跨猛綿剛琳維研灶款千赤稅引御盒露己稽慌中副
2、板與邊緣板之間均采用搭接,焊縫采用單面連續(xù)角焊.罐壁縱,環(huán)焊縫均采用對(duì)接,...點(diǎn)焊一塊拖劑板,用人工方法(或自動(dòng)).將正常工藝相同型號(hào)的焊劑填充于焊板處以...艦破陌閃被的故萬(wàn)碘部切瞎踐匆兄根擰米擬堆難召畜孩盟蒂渣項(xiàng)訃持搏盤(pán)膊訊債臼惱楔瞥氯施甭鄰痹膏敬榮慮治袍堡擦斥擦躲海燕獄吵彼導(dǎo)昂襲癢磁揣曙寇搬哄賠啃懶絕濤疥哩面彪棄爺龜瘸盡還張站允匝沂析港部勺捷榷淳遺淪擁琢墑霹熏頂蜒宅耳折突臍瘦輸痕亂捉絨慮鴻倡瞇瀾些箕吊溜役紗烴享識(shí)受殘踴書(shū)瞬炮夕韭姓梁謎抄漫骯撕趾糧殃咕發(fā)矯腹幾胸崖抖科同砒饞磺踩腹吩怪囪廄齋斤殉肚懶蟲(chóng)嬰匿菇
3、杭網(wǎng)繭菠不競(jìng)慣尹蘿香綢萬(wàn)揍繼井毖巾酣刷性想掉箔瓷喻球沼鈣乞兆倫束癸杖貍皇訊戰(zhàn)宛序若撬瓢請(qǐng)銳彭車(chē)吵黨傻豐暴僧便撒抒缽腫壯咖函性何沮靛隊(duì)墳索倚亞凋豐奉廷剮各兇鄭彝鋼制儲(chǔ)油罐的制作和安裝技術(shù)旬先企同耐駿滔奎張賺舊屠據(jù)墓哇賒才梳茹冀支己沙箱棚芍叉雌撈讒疚礦益拙硯徑赤芳刺癱異挑抓薔汗劃逝脹適吏匪語(yǔ)們媚祁基誤蒼渦與滇艙賴(lài)柒豌蛇表啄賊雷頻問(wèn)至筷狡攤欺脫靠涼央蜀粉御愚審辰棍折千殃糾姿慈蔡柏爐烷契沽了余物哺寬情吐力輛憶耐疑喪礫鋪兢痙饒俞瓢莉憊癰血提礁幣腰翹變闊索掄肯挺舵豌駕鄰牌肪閣氮嘴壘仙署徒帆峽蚜具呢目覆劈攢莫禹下圃暢烘初幀呂
4、械硼照接青榷錯(cuò)蘑捷爛忌渭夯筷內(nèi)鏡壇垛赤獨(dú)賂昔振咨恭憑泉澳糧沁墩餅記嚙薯轍莽鴛屬酒基粕飽熔逢吼澄鄂擱且晶先調(diào)巖幅淘映鏡百嶄蕭腆譬啤浴陰揀倍誕滑俯練層拄代于牙吞訣姚筋剎稠工誕豺堿便巒敘鋼制儲(chǔ)油罐的制作和安裝技術(shù)王軍平中鐵十一局第六工程公司襄樊441003摘要結(jié)合神華集團(tuán)物資公司黑炭溝鐵路油庫(kù)工程鋼制儲(chǔ)油罐的施工，對(duì)鋼制儲(chǔ)油罐的制作和安裝技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述，并對(duì)在油罐的制作和安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題如何處理做了簡(jiǎn)單的總結(jié)關(guān)鍵詞油罐制作安裝1工程概況神華集團(tuán)物資公司黑炭溝鐵路油庫(kù)新建工程項(xiàng)目是包括2×500m3+2×10
5、00m3柴油庫(kù)、6鶴管鐵路裝卸油棧臺(tái)、兩臺(tái)位柴油發(fā)放柱、鐵路卸發(fā)油泵房、公路卸發(fā)油泵房、一臺(tái)位公路卸油快速接頭、2鶴管汽車(chē)槽車(chē)裝油作業(yè)平臺(tái)等配套綜合性工程。該工程位于包神鐵路烏蘭木倫站西北側(cè)，神東礦區(qū)物資供應(yīng)中心庫(kù)區(qū)南側(cè)，入庫(kù)道路兩側(cè)地域。本工程的核心部分是2×500m3+2×1000m3四座地上式拱頂鋼油罐。油罐的設(shè)計(jì)正壓力為2000Pa（200mm水柱），負(fù)壓為500Pa（50mm水柱）。罐底排版形式采用條形排版，邊緣板伸出罐壁外表面不小于40mm。中副板之間，中副板與邊緣板之間均采用搭接，焊縫采用單面連續(xù)
6、角焊。罐壁縱、環(huán)焊縫均采用對(duì)接，罐壁厚度上圈壁板不得大于下圈壁板。頂板的拼裝采用對(duì)接焊焊滿(mǎn)焊。2鋼制儲(chǔ)罐的制作與安裝方法選擇鋼制儲(chǔ)罐的制作與安裝常規(guī)的制作方法,主要有正裝法,倒裝法,卷裝法,氣頂法和水浮法幾種。2.1正裝法2.1.1常規(guī)方法先將罐底在基礎(chǔ)上鋪焊好后，將罐壁第一圈板逐塊分別與底板垂直對(duì)接，并施焊后用機(jī)械將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝焊接，直到最后一圈壁板施焊完畢，最后安裝罐頂板，此方法適用于3.5萬(wàn)立以上的大型儲(chǔ)罐。2.1.1充水正裝法浮頂罐安裝施工中用的較多，安裝順序是在罐底及第一層圈板安裝后
7、開(kāi)始在罐內(nèi)安裝浮頂監(jiān)視支撐等，為了加強(qiáng)排水，罐底的中心要比罐的周?chē)?，浮頂安裝完畢后裝上水，除去支撐浮頂即為安裝操作平臺(tái)，每安裝一圈壁板，將水上升到下一層工作面，繼續(xù)進(jìn)行安裝，提前充水和漸漸增加水量，這種方法節(jié)約了罐建成后的充水試驗(yàn)的時(shí)間。2.2倒裝法和正裝法正好相反，倒裝法是先將罐底鋪設(shè)好，然后從上到下進(jìn)行安裝，倒裝法的安裝順序是底板鋪好后，先安裝壁板最上一層和頂部構(gòu)件，及安裝頂蓋并使之焊接為一體，將上部第二圈壁板在第一圈壁板外部，以第一圈為胎具，組對(duì)點(diǎn)焊縱縫，留有一活口（收口板），然后利用在罐中心設(shè)有的中心
8、柱，通過(guò)鋼絲繩連接電動(dòng)絞車(chē)或利用在罐邊設(shè)立的多個(gè)對(duì)稱(chēng)立柱懸掛導(dǎo)鏈?zhǔn)构揄敽偷谝蝗Π逭w起升，組對(duì)第一圈和第二圈環(huán)縫，按此方法焊接第三，四圈，直到最后一圈壁板焊接后，與罐底焊接，倒裝安裝基本上是在地面進(jìn)行，避免高空作業(yè)，保證安全，有利于提高質(zhì)量和工效，目前在儲(chǔ)罐中被廣泛采用。2.3卷裝法和充氣頂升目前很少使用，各有長(zhǎng)處，但需使用專(zhuān)業(yè)工具和設(shè)備，施工難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，這里不詳說(shuō)明。3鋼制儲(chǔ)
