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1、高壓繞管換熱器的套裝張慶生（開封東京空分集團(tuán)有限公司，河南省開封市北關(guān)街8號475001）摘要：簡介了DR87XX型高壓繞管換熱器中繞管體與筒體的套裝，套裝工裝的設(shè)計(jì)，講述了套裝時(shí)的注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：高壓繞管換熱器；套裝；套裝工裝ThehighpressureroundsthesuitthatthetubechangesahotmachineZhangQingsheng(KaifengDongjingAirSeparationGroupCo.,Ltd.,8BeiguanStreet,Kaifeng475001,Henan,P
2、.R.China)Abstract:BriefintroductiontheDR87XXtypethehighpressureroundsthesuitthatthetubechangestoroundtotakecareofabodyandthetubebodyinthehotmachine,thesuitworkpackofdesign,relatesuitofregulation.Keywords:Thehighpressureroundsatubetochangeahotmachine；Suit；Thesuitwor
3、kpack——————1高壓繞管換熱器DR87XX型高壓繞管換熱器高效緊湊、單位體積換熱面積大，可實(shí)現(xiàn)多股流換熱，在余熱利用和節(jié)能方面起著積極的作用，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在中心管上，各層的纏繞方向相反，螺旋圈的角度一般為5～20°，相鄰兩層螺旋狀換熱管的螺旋方向相反，高壓繞管換熱器是大型化工工藝過程的重要設(shè)備，而且是一個高效節(jié)能的設(shè)備，在我國目前主要應(yīng)用于大化肥合成氨裝置(美國德士古工藝)中甲醇洗工段，但其制造工藝較復(fù)雜，主要由繞管體（圖1所示）和筒體（圖2所示）兩部分組成，繞管體繞制好后與筒體套裝，由于繞管體體積大，噸位高，是大重量
4、組件，與筒體套裝較為困難。高壓繞管換熱器與常規(guī)形式相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）高壓繞管換熱器在制造過程中設(shè)置緩沖應(yīng)力，使換熱器工作時(shí)由溫差和壓差所引起的內(nèi)應(yīng)力得到有效削除，從而改善換熱器的工作條件，提高了換熱器的使用壽命及可靠性；（2）在一些空間受到限制的地方，常規(guī)換熱器達(dá)不到熱交換的要求，而采用高壓繞管換熱器能在同樣空間可滿足要求，在高溫、高壓下，也能滿足換熱要求；（3）由于換熱器工作時(shí)約束緩解，管板與管子連接區(qū)的局部應(yīng)力和總體應(yīng)力均降低，大大減少了高事故率的管板與管子結(jié)合區(qū)的破壞現(xiàn)象，提高了運(yùn)行的可靠性。2DR87XX型高
5、壓繞管換熱器套裝DR87XX型高壓繞管換熱器套裝是繞管換熱器制造中的重要一環(huán)，它是繞管體與筒體的組裝過程，套裝工裝在套裝中起著主要作用，它能準(zhǔn)確、可靠的定位和導(dǎo)向，可以減輕對筒體的損傷，減小零件之間的摩擦，承受了全部繞管體的重量，減少了套裝時(shí)繁瑣的操作，獲得較高的生產(chǎn)率和效率。2.1套裝工裝的設(shè)計(jì)（圖3所示）?圓盤是套裝工裝的基本件，它既要把套裝工裝的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置連接成一個整體，而且還要考慮與工件的連接，因此，套裝工裝的形狀和尺寸主要取決于套裝工裝各組成件的分布位置、工件的外形輪廓尺寸以及套裝的條件等。在設(shè)計(jì)套裝工裝
6、時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求：①具有足夠的強(qiáng)度和剛度。②結(jié)構(gòu)簡單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡單緊湊，體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。③安裝穩(wěn)定、牢靠。?④結(jié)構(gòu)的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗(yàn)。⑤尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。⑥清理方便。套裝工裝毛坯制造方法的選擇，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)合理性、工藝性、經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)化以及套裝工裝的承載能力，選擇套裝工裝毛坯制造方法為鍛件套裝工裝。2.2套裝時(shí)用龍門吊（圖4所示）拉起焊有套裝工裝的繞管體一端，繞管體另一端用75T行車吊起，用推土機(jī)（或鏟車）對用行車吊起墊有木板的管板水平加力將繞管體向前推
7、，插入筒體一端，松開龍門吊上的吊葫蘆，套裝工裝上的滾輪與筒體接觸導(dǎo)向，75T行車吊起繞管體慢慢送進(jìn)，以筒體的內(nèi)圓為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，限定了繞Z、Y軸向的兩個定位自由度，沿X軸水平向裝多個吊葫蘆（一端連套裝工裝，一端連筒體端部）套裝導(dǎo)向，將繞管體裝入筒體內(nèi)。套裝時(shí)的裝配要求：（1）筒體內(nèi)軸線、繞管體軸線與推土機(jī)向前的推力應(yīng)在同一軸線上。（2）推土機(jī)（或鏟車）用力應(yīng)均勻，推力應(yīng)適當(dāng)，以推動繞管體緩慢前進(jìn)，為準(zhǔn)。（3）筒體應(yīng)安裝牢固，平穩(wěn)，繞管體進(jìn)入端應(yīng)微微抬高（α=15°）（圖5所示），以便繞管體整體部分能順利進(jìn)入筒體，套裝時(shí)，筒體
8、不得隨繞管體一起移動。（4）套裝結(jié)束后，應(yīng)缷下套裝工裝，并將繞管體定位。2.3套裝后采用試壓工裝對殼程進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓合格后，再按HG20584《壓力容器氨滲漏試驗(yàn)方法》進(jìn)行氨滲漏檢查焊口的密封性，以檢驗(yàn)換熱管與管板焊縫、筒體與管板焊接接頭焊接質(zhì)量和殼體等承壓部件的制造質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后，
