烏斯特條干儀原理與使用

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1、烏斯特條干儀原理與使用品管部2008.07烏斯特條干儀原理烏斯特條干儀是目前使用最廣泛的電子條干均勻度儀，其工作原理是：它是電容式儀器的測試部分，為平行金屬板組成的電容器，因纖維材料的介電系數(shù)，大于空氣的介電系數(shù)，當(dāng)紗條試樣以一定的速度進(jìn)入由兩平行金屬板組成的空氣電容器時(shí)，會(huì)使電容器的電容量增大，當(dāng)邊續(xù)通過電容器極板間的紗條的線密度變化時(shí)，電容器的電容量也相應(yīng)的變化，將電容量的變化轉(zhuǎn)化成電量變化即可得到紗條線密度的不勻率，電子均勻度儀附有繪圖儀，可做出紗條的不勻率曲線，由波譜儀直接做出波譜圖，進(jìn)一步對紗條不勻

2、率的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，判斷不勻率產(chǎn)生的原因和對織物的影響，以便檢查和調(diào)整紡紗工藝。輸出結(jié)果U值CV值不勻率曲線圖波譜圖U值與CV值測試不同來源U值是面積對比值，CV值是每8S取一個(gè)結(jié)果進(jìn)行對比計(jì)算。現(xiàn)階段大多使用CV值，不使用U值。抑制、半抑制和正常值正常試驗(yàn)(Normal)抑制試驗(yàn)(Inert)半抑制試驗(yàn)(HarfInert)輸出數(shù)據(jù)Mean:平均值S:標(biāo)準(zhǔn)偏差CV：變異系數(shù)Q95：置信區(qū)間（正負(fù)偏差范圍內(nèi)可信度較高）Max,min:最大和最小值不勻率曲線與波譜圖普通長絲紡絲工藝流程圖1—切片料倉；2—切片干燥

3、機(jī)；3—螺桿擠出機(jī)；4—箱體；5—上油輪；6—上導(dǎo)絲盤；7—下導(dǎo)絲盤；8—卷繞筒子；9—摩擦輥；10—卷繞機(jī)；11—紡絲甬道；12—冷卻吹風(fēng)普通長絲紡絲工藝流程圖紡絲工段卷繞工段波譜圖計(jì)算1、典型的機(jī)械波：λ=D×π×牽伸倍數(shù)牽伸倍數(shù)=G2/G1。λ=波長D=輸出羅拉或最后牽伸羅拉直徑G1=主動(dòng)軸上的齒輪齒數(shù)或皮帶輪直徑G2=被動(dòng)軸上的齒輪齒數(shù)或皮帶輪直徑實(shí)例計(jì)算工藝參數(shù)：計(jì)量泵轉(zhuǎn)速：21.2rpm,GR1：3185m/minGR2:3200m/min,YS:3150m/min,橫動(dòng)：1627次/min計(jì)量泵

4、周期疵點(diǎn)：3150/21.2≈148.5m側(cè)吹風(fēng)有50次/分輕微抖動(dòng)：3150/50≈63mGR2偏心：0.150×π×3150/3200≈0.46m橫動(dòng)裝置故障：3150/1627*2≈1m波譜圖結(jié)果與生產(chǎn)關(guān)系<1m的周期波一般是導(dǎo)絲盤、卷繞頭部件問題；1-5m的周期波一般是免子頭或拔叉問題；10-50m的周期波一般是吹風(fēng)系統(tǒng)問題；100-200的周期波一般是計(jì)量泵等問題。檢測注意事項(xiàng)1、溫濕度影響：要保證穩(wěn)定，相對濕度影響大溫度：20±2℃，相對濕度：65±4%2、傳感器內(nèi)清潔衛(wèi)生十分重要，不得有纏絲灰塵

5、等；3、卷繞（測試）速度發(fā)生變化時(shí)，加捻速度也得進(jìn)行變化。4、每管自調(diào)整。5、不得頻繁開停機(jī)，設(shè)備需帶UPS。利用烏斯特條干均勻度儀來控制并條的質(zhì)量是非常直觀和比較科學(xué)的，除利用不勻曲線來分析長片段的不勻外，更可利用波譜圖，通過計(jì)算直接找到產(chǎn)生周期性質(zhì)量變異的部位，從而有效地控制了條干，為后工序生產(chǎn)提供了合格的半成品質(zhì)量，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。