基于RFID的倉庫物料管理系統(tǒng)

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1、某公司倉儲管理系統(tǒng)解決方案———————————————————————————————————————倉庫物料管理系統(tǒng)實現(xiàn)概要方案1實現(xiàn)目標(biāo)和依據(jù)某公司ERP中現(xiàn)有的倉儲管理功能主要是按照倉儲管理的指導(dǎo)性準(zhǔn)則建立相應(yīng)的管理制度，包括物料分類、存量控制、成品倉儲、滯料和廢料管理、采購等模塊與驗收、倉儲、物料收發(fā)等作業(yè)，通過用量預(yù)算、限額供料、先進先出等管理原則及物料領(lǐng)用制度進行規(guī)范化管理，力圖實現(xiàn)物料規(guī)劃有條不紊，倉儲的物料占用資金少。但是ERP系統(tǒng)的倉儲管理集中于物料是否能夠滿足訂單需求的目標(biāo)，無法統(tǒng)計當(dāng)前庫存的動態(tài)信息

2、，也無法對物料規(guī)劃的執(zhí)行情況進行反饋。因此還需要建立與ERP系統(tǒng)協(xié)同工作的倉庫物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對倉儲操作過程的自動化操作和信息自動采集，進而對動態(tài)庫存信息進行優(yōu)化，降低庫存占用資金。某公司目前共有9個倉庫，分別為開關(guān)零件庫、開關(guān)電機成品庫、鋼材庫、電機車間零件庫、周轉(zhuǎn)庫和工具庫、包裝庫、料團庫、料團粉料區(qū)和塑壓成品庫，具體情況如下表所示。序號庫房物資卡片庫位管理塑壓件半成品有貨架，內(nèi)部庫位管理，人工存取貨1開關(guān)零件庫采購的開關(guān)零件有周轉(zhuǎn)箱，內(nèi)部庫位，人工存取貨電機車間零件庫有貨架，內(nèi)部庫位，人工存取貨2周轉(zhuǎn)庫和工具庫有周

3、轉(zhuǎn)快，內(nèi)部庫位，人工存取貨3開關(guān)電機成品庫有托盤，人為分區(qū)，積壓貨物較多45料團粉料區(qū)無人工存取貨，缺監(jiān)控管理6料團庫有分區(qū)貨架，叉車存取貨7塑壓成品庫有按銷售對象分區(qū)，人工存取貨8包裝庫有地存，大致分區(qū)及人工存取貨9鋼材庫有貨架，內(nèi)部庫位，人工存取貨根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研情況，綜合庫房貨物滯留現(xiàn)狀、實際操作人員的反饋及和管理層人員需求情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有倉庫物料管理中需要改進的問題有以下幾點：1、小件物資入庫點數(shù)分裝的效率問題：在開關(guān)零件庫、電機車間零件庫和周轉(zhuǎn)庫，都存在小件物資品種繁多、數(shù)量大的情況，目前依靠人工稱重計數(shù)方式1某公司倉

4、儲管理系統(tǒng)解決方案———————————————————————————————————————進行盤點，效率低且耗費大量人力資源，同時由于盤點速度慢還成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的瓶頸，容易與生產(chǎn)節(jié)拍脫節(jié)，造成取貨打白條現(xiàn)象，給庫管造成混亂。2、物資存貨取貨操作過于依賴庫管和操作人員：倉庫區(qū)域位置存貨和取貨大多憑倉庫內(nèi)部傳統(tǒng)和人員經(jīng)驗來操作，沒有通過信息化方式進行優(yōu)化，一方面造成效率低下，另一方面新入人員也需要較長時間才能熟悉區(qū)域與物料種類之間的對應(yīng)關(guān)系；對先進先出的管理原則執(zhí)行效果不佳，沒有相應(yīng)技術(shù)手段進行監(jiān)督，容易造成操作人員根據(jù)

5、方便原則就近取貨，產(chǎn)生物資浪費的現(xiàn)象；缺乏合適的盤點技術(shù)手段，盤點時必須停止物料收發(fā)作業(yè)，影響企業(yè)生產(chǎn)。3、庫存周轉(zhuǎn)率，特別是成品庫的周轉(zhuǎn)率存在一定的提升空間，可以通過合理優(yōu)化降低庫存量和庫存占用資金；4、現(xiàn)有庫存管理除與財務(wù)相關(guān)的信息電子化之外，與生產(chǎn)過程有關(guān)的物資質(zhì)量、數(shù)量、相關(guān)操作規(guī)定等都是紙質(zhì)管理，比如標(biāo)識卡、物資卡片等，物資人員操作關(guān)聯(lián)等還無物理顯性，無法實現(xiàn)庫存管理及物資的可追溯。根據(jù)以上在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的問題，CRISP系統(tǒng)中通過以下設(shè)備和技術(shù)改造提出改進方案：1、小物件的自動檢數(shù)包裝設(shè)備開發(fā)：通過對現(xiàn)有零件種類

6、和形狀調(diào)研，參考部分成熟分揀包裝設(shè)備，開發(fā)能夠?qū)π〖镔Y進行稱重、圖像識別等快速分揀的自動化設(shè)備；2、基于自動識別技術(shù)的物資卡片和標(biāo)識卡信息化改造：庫房貨架物資卡片RFID標(biāo)簽化，作為庫房分區(qū)規(guī)劃及物資存取盤點管理信息化基礎(chǔ)；企業(yè)內(nèi)部大量流通使用的分裝標(biāo)識卡采用低成本條碼實現(xiàn)，在入庫分發(fā)信息時寫入，物資分發(fā)到車間時掃描，實現(xiàn)物資批次信息化管理及庫房到車間物資信息的流通，溝通生產(chǎn)信息批次追溯信息流；3、基于RFID技術(shù)的庫房管理改造：部分庫房，特別是在料團庫，通過在貨架、叉車、托盤等位置部署RFID讀寫器設(shè)備進行信息采集，實

7、現(xiàn)對庫房分區(qū)的實時分布、庫位貨物關(guān)聯(lián)、庫房存儲情況的在線顯示、規(guī)劃和操作提示，將存在于倉庫管理人員大腦中的重要經(jīng)驗信息化，進一步規(guī)范倉儲管理，減少浪費，降低庫存。2某公司倉儲管理系統(tǒng)解決方案———————————————————————————————————————2系統(tǒng)目的、意義及功能特點本系統(tǒng)的開發(fā)目標(biāo)是建設(shè)一套低成本、高性能的現(xiàn)代化RFID智能倉儲系統(tǒng)，為原材料以及成品倉庫管理提供一個信息化、可視化、自動化解決方案。系統(tǒng)可實現(xiàn)出入庫信息自動錄入、智能倉儲盤點、優(yōu)化庫存、貴重原材料及成品防盜等基本功能，同時還具有物品

8、高識別率、記錄信息完備、自動化、出入庫精確控制、原料精確配置準(zhǔn)確供應(yīng)、庫房集中管理等等特點。另外對物料領(lǐng)用中可能發(fā)生的各種問題也給出了參考性解決方案。2.1系統(tǒng)目的本系統(tǒng)的目的主要有：1）量身定做一套低成本、高性能的現(xiàn)代化RFID智能倉儲系統(tǒng)，以解決目前某公司在倉儲方面遇到的管理瓶頸和短板；2）配合解決