(國內(nèi))產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制標準

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1、制度編號（國內(nèi)）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制標準版本號擬稿：審核：簽發(fā)：一、目的：使檢驗人員有所依據(jù)，了解如何進行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍：適用于公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準的制定。三、職責：（1）品質(zhì)主管；（2）品質(zhì)組長；（3）各質(zhì)檢員；四、內(nèi)容:1公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的內(nèi)容項目：（1）來料檢驗（2）制程檢驗（3）成品檢驗（4）出貨檢驗（1）來料檢驗項目控制關(guān)鍵控制點：〈1〉原膜材料檢驗〈2〉復膜材料檢驗〈3〉卡紙檢驗〈4〉刮卡檢驗〈5〉（大/?。┠z袋檢驗〈6〉擦布檢驗〈7〉包裝紙箱檢驗（2）制程檢驗

2、項目控制關(guān)鍵控制點：〈1〉復膜組〈2〉沖床組〈3〉貼1、2標〈4〉貼型號標組〈5〉包裝組制度編號（國內(nèi)）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制標準版本號擬稿：審核：簽發(fā)：（3）成品檢驗（4）出貨檢驗2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法和控制標準：（1）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法：〈1〉全檢；〈2〉抽檢；（2）產(chǎn)品缺陷程度和控制標準：〈1〉嚴重缺陷:不允許〈2〉一般缺陷：0.5%〈3〉輕微缺陷：1%3產(chǎn)品制程檢驗重點工序的關(guān)鍵控制點：（1）貼1、2標組〈1〉正反面A檢查（1號標簽）是否貼在膜的正面；B檢查（2號標簽）是否貼在膜的反面；〈2〉（1、

3、2標）標簽、裸膜是否和客戶生產(chǎn)訂單一致A檢查所貼標簽（1、2標）的內(nèi)容、項目是否和客戶生產(chǎn)訂單要求相一致；B檢查所貼裸膜的規(guī)格、型號、尺寸、材質(zhì)是否和客戶訂單要求相一致；〈3〉物料有無混檢查貼好1號標簽的膜和貼好2號標簽的膜有無混放在一起；〈4〉數(shù)量和規(guī)格A一個內(nèi)袋內(nèi)只能裝一個裸片，是否多裝或少裝；B內(nèi)袋大小規(guī)格是否符合客戶要求；C100個/扎（客戶特殊要求除外），檢查扎綁的數(shù)量是否準確；〈5〉產(chǎn)品標識卡檢查檢查標識卡上的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量是否和實物相符。（2）貼型號標〈1〉1電腦打印內(nèi)容檢查

4、制度編號（國內(nèi)）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制標準版本號擬稿：審核：簽發(fā)：檢查電腦打印的型號表、文字、內(nèi)容、大小要求是否和客戶生產(chǎn)訂單內(nèi)容相一致；〈2〉卡紙檢查檢查所貼的卡紙、印刷內(nèi)容是否和客戶訂單要求內(nèi)容相一致；〈3〉型號標位置A檢查型號表所貼的位置是否正確，有無貼斜、貼歪，B檢查貼重號標簽的卡紙、新的標簽是否蓋住原來的舊標簽；〈4〉數(shù)量檢查綁好的卡紙數(shù)量是否正確，每扎內(nèi)的卡紙規(guī)格是否統(tǒng)一；〈5〉有無漏帖檢查卡紙上的型號標簽有無漏帖，貼反、貼歪。（3）包裝組〈1〉物料核對A檢查外包裝的半成品（1、2標）的裸

5、片，1、2標是否符合客戶要求；B檢查外包裝的擦布、刮卡是否符合客戶要求；C檢查外包裝的卡紙和所貼的型號表是否符合客戶要求；D檢查外包裝用的膠袋是否符合客戶生產(chǎn)訂單的要求；〈2〉數(shù)量A檢查每個外袋內(nèi)包裝時，是否按照客戶的要求進行，不能多裝、少裝、漏裝或裝錯（膜、卡紙、擦布、刮卡）；B外袋包裝好后，用橡皮筋扎綁（10個/小扎，50/大扎）（常規(guī)的扎綁數(shù)量），檢查數(shù)量是否正確；〈3〉包裝產(chǎn)品核對檢查包裝好的產(chǎn)品上面標明的所貼產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號等資料內(nèi)容是否和客戶訂單要求相一致。4成品出貨檢驗關(guān)鍵控制

6、點：（1）產(chǎn)品數(shù)量：制度編號（國內(nèi)）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制標準版本號擬稿：審核：簽發(fā)：〈1〉檢查包裝好的小包裝產(chǎn)品內(nèi)有無裸膜多裝或少裝現(xiàn)象〈2〉檢查包裝好的大包裝產(chǎn)品內(nèi)的小包裝數(shù)量是否準確；〈3〉檢查配送包裝的紙箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量和客戶的訂單數(shù)量是否相同（2）產(chǎn)品核對：〈1〉檢查包裝產(chǎn)品的型號規(guī)格是否和客戶的要求相同；〈2〉檢查包裝產(chǎn)品的材質(zhì)是否和客戶的要求相同；〈3〉檢查包裝產(chǎn)品的卡紙（材質(zhì)、型號標、位置等相關(guān)操作）是否和客戶的要求相同；〈4〉檢查包裝產(chǎn)品的大/小膠袋是否和客戶的要求相同；〈5〉檢查包裝

7、產(chǎn)品的擦布（材質(zhì)、顏色、大小規(guī)格）是否和客戶的要求相同；〈6〉檢查包裝產(chǎn)品的刮卡（材質(zhì)、顏色、大小規(guī)格）是否和客戶的要求相同；（3）包裝紙箱：〈1〉檢查包裝產(chǎn)品的包裝紙箱外貼發(fā)貨單的數(shù)量和客戶訂單要求是否相同，和包裝紙箱內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量是否相同；〈2〉檢查包裝產(chǎn)品的包裝紙箱外貼發(fā)貨單的材質(zhì)和客戶訂單要求是否相同，和包裝紙箱內(nèi)產(chǎn)品的材質(zhì)是否相同；（4）外觀檢查：〈1〉檢查包裝產(chǎn)品的大/小包裝袋是否有破裂現(xiàn)象；〈2〉檢查包裝產(chǎn)品的大/小包裝袋和客戶的訂單要求是否相同；〈3〉檢查包裝產(chǎn)品的包裝紙箱是否有破裂

8、現(xiàn)象；5產(chǎn)品制程檢驗重點工序的產(chǎn)品檢驗控制標準：（1）裸膜方面生產(chǎn)加工和在制品檢驗標準如下：序號項目檢驗標準檢驗方式不良品范圍備注1裸膜材質(zhì)要求按客戶要求的材質(zhì)檢驗嚴重缺陷:不允許2裸膜規(guī)格型號要求按客戶要求的規(guī)格型號檢驗嚴重缺陷:不允許3裸膜正/反面密封度正/反面氣泡數(shù)不能超過個嚴重缺陷:不允許4裸膜整體完整度裸膜的邊角嚴重缺陷:不允許制度編號（國內(nèi)）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制標準版本號擬稿：審核：簽發(fā)：不能有缺角5裸膜表面正/反面（表面）表面干凈無膠水、有刮痕一般缺陷：0.5%6復膜材