AOI(omron)檢查參數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

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1、□ISO9001:2008質(zhì)量管理體系■TS16949:2009質(zhì)量管理體系A(chǔ)OI(OMRON)參數(shù)設(shè)置規(guī)范文件編號(hào):文件版本:文件會(huì)簽欄部門簽名部門簽名□總經(jīng)辦制造中心□工程部□人力行政部□生產(chǎn)部□財(cái)務(wù)部□儲(chǔ)運(yùn)部LED事業(yè)部□市場部□品保部□研發(fā)部□采購部□PMC編制審核批準(zhǔn)簽名日期備注:受控后必須紙檔發(fā)行至職責(zé)涉及的部門并簽收;本文件的解釋權(quán)歸深圳欣銳科技股份有限公司,未經(jīng)授權(quán)不得翻印。文件修訂記錄文件版本修改內(nèi)容修訂人修訂日期新制文件一、目的:為快速有效制作和優(yōu)化AOI檢查程序,保證檢出,規(guī)避誤報(bào)。對(duì)AOI檢查程序參數(shù)設(shè)置進(jìn)行規(guī)范

2、,提高產(chǎn)品制造質(zhì)量,滿足客戶要求。二、范圍:適用于本公司AOI(omron)檢查程序制作和優(yōu)化。三、參考文件:IPC-A-610E。四、定義:無五、職責(zé):5.1工程部:負(fù)責(zé)設(shè)備相關(guān)的生產(chǎn)程序的制作、優(yōu)化。5.2生產(chǎn)部:提供新程序制作的良品PCBA板,在生產(chǎn)中依據(jù)實(shí)際狀況反饋AOI檢查狀況。5.3品質(zhì)部:負(fù)責(zé)實(shí)際產(chǎn)品狀態(tài)的判定,給程序制作和優(yōu)化提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。六、設(shè)備及工具:6.1設(shè)備:AOI檢查機(jī),程序編輯電腦。6.2工具:靜電防護(hù)用具。七、作業(yè)內(nèi)容:7.1.1,取回流完成的PCBA板一塊,經(jīng)IPQC初步外觀檢驗(yàn)OK。7.1.2,從貼片機(jī)

3、獲取板子尺寸和CAD文檔(包含:位號(hào),坐標(biāo),貼裝角度,物料編號(hào)),并轉(zhuǎn)換為AOI可識(shí)別文件。八、程序制作流程8.1流程圖如下8.2整個(gè)流程中“修正元件的參數(shù)”為主要作業(yè)項(xiàng)目。具體規(guī)范內(nèi)容如下:九、持續(xù)優(yōu)化制作完成后知會(huì)生產(chǎn)投入檢查,后續(xù)根據(jù)生產(chǎn)過程反饋的實(shí)際狀況,參照以上規(guī)范優(yōu)化程序。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。

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