混凝土澆筑（梁、墻、樓板）

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1、（一）墻體、梁、板混凝土澆筑施工準(zhǔn)備、操作工藝墻體混凝土澆筑：一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備：C30商品混凝土1.2機(jī)具準(zhǔn)備：HBT90混凝土地泵或56米車載泵、R12m布料機(jī)、振動(dòng)器、木抹子、木耙。1.3勞動(dòng)力安排下料：2人看筋5人布料：2人看模5人以上混凝土振搗：4人找平及收平：4人1.4作業(yè)條件：1.4.1墻體鋼筋及水電暖通等專業(yè)隱檢完畢，并應(yīng)辦完簽字手續(xù)。1.4.2墻體模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完檢查手續(xù)。1.4.3控制標(biāo)高線已抄測(cè)完成，誤差必須控制在0-2mm之內(nèi)，梁窩留置完成。二、操作工藝2.1工藝流程：搭設(shè)澆筑操作平臺(tái)→抄平→混凝土澆筑→混凝土振實(shí)

2、→抹平→混凝土養(yǎng)護(hù)2.2搭設(shè)澆筑操作平臺(tái)：在墻體大鋼模上鋪設(shè)腳手板時(shí)，腳手板必須滿鋪，并固定牢固，不得探頭。2.3抄平：用水準(zhǔn)儀在柱鋼筋上抄出標(biāo)高線，然后再用紅色膠帶依抄出的標(biāo)高線在柱鋼筋上纏繞，作為控制樓板上表面的標(biāo)高線。2.4混凝土澆筑：2.4.1墻體混凝土采用混凝土地泵布料澆筑。為保證墻體的整體性，除后澆帶外不留垂直施工縫，混凝土一次澆筑連續(xù)澆筑完畢。2.4.2四周外墻的澆筑高度位于頂板下皮高出20mm。2.4.3商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)：底板C35p6、柱、墻：C30、梁：C30、樓板：C302.4.4墻混凝土澆筑前應(yīng)把模板底口封堵嚴(yán)實(shí),做到不漏漿、灰。澆筑時(shí)先

3、填30～50mm與混凝土同配比的減石子砂漿。鋪設(shè)砂漿時(shí)，不得用布料機(jī)直接澆灌，必須由人工用灰桶均勻下灰。墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。每次下料厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的振搗棒（50棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍，即50棒為475mm，澆筑厚度采用標(biāo)尺桿配手電筒觀察控制，為施工方便統(tǒng)一為400mm。2.4.5洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開孔，并補(bǔ)充混凝土且振搗密實(shí)。2.4.6振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，上面振搗時(shí)下面要有人

4、隨時(shí)敲打模板是否漏振。2.4.7大角分層澆筑，每層不超過300mm，內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。2.4.8振搗：暗柱及剪力墻采用高頻振搗器，墻插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于500mm，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，以避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移，立即停止施工,及時(shí)通知有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)。2.4.9墻體混凝土澆筑高度為板底或梁底

5、高出20mm-25mm，剔鑿浮漿軟弱層20mm，梁處留梁窩。2.5混凝土抹平：墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平2.6施工時(shí)應(yīng)注意的問題：2.6.1澆筑前應(yīng)把模板底口封堵嚴(yán)實(shí),做到不漏漿、灰。澆筑時(shí)先填以50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2.6.2墻高大于3m時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開門洞安斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封嚴(yán)，并用套箍箍牢。2.6.

6、3澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2.6.4看模、看筋人員必須全稱跟蹤檢查，一旦出現(xiàn)鋼筋位移或模板變形立即處理，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。梁、板混凝土澆筑：一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備：C30商品混凝土1.2機(jī)具準(zhǔn)備：HBT90混凝土地泵、R12m布料機(jī)、振動(dòng)器、木抹子、木耙。1.3勞動(dòng)力安排下料：2人鋪料：6人混凝土振搗：4人找平及收平：4人1.4作業(yè)條件：1.4.1梁、板鋼筋綁扎完畢，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。1.4.2梁、板模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。1.4.3控制標(biāo)高線已抄測(cè)完成，誤差必須控制在0-5mm之內(nèi)。二、操作工藝2.1工藝流程：鋪設(shè)腳手板→

7、抄平→混凝土澆筑→混凝土振實(shí)→抹平→混凝土養(yǎng)護(hù)2.2鋪設(shè)腳手板：在梁、板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，作業(yè)人員不得肆意踩踏鋼筋。2.3抄平：用水準(zhǔn)儀在柱鋼筋上抄出標(biāo)高線，然后再用紅色膠帶依抄出的標(biāo)高線在柱鋼筋上纏繞，作為控制樓板上表面的標(biāo)高線。2.4混凝土澆筑：2.4.1梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2.4.2梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小徑振搗棒振搗。2.4.3澆筑板混凝土的虛鋪厚

8、度應(yīng)略大于