車身涂裝工藝(濕碰濕)

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1、專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范序號(hào)工序名稱工序準(zhǔn)備操作方法工藝參數(shù)工藝要求工具及設(shè)備備注??1?前處理(1)工件焊接成形后噴涂(2)確認(rèn)工件表面是否有油污焊渣、變形凹坑、銹跡等(3)工件自身是否為焊接后合格品(1)徹底擦拭工件表面油污、水跡及類似油污物(2)用手工噴砂或自動(dòng)拋丸去除工件表面焊渣(3)用空氣吹凈工件表面砂灰及砂粒氣壓:6～8㎏/㎝2槍距:0.8m左右丸粒粒度:0.8～1.5㎜工件表面無油污、焊渣、銹跡、雜物,工件表面級(jí)Sa2.5級(jí)噴丸清理機(jī)或拋丸清理機(jī)、碎布等工件裝配孔及其它工藝孔需要用橡膠塞堵住2噴第一道底漆(1)調(diào)制油漆(2)粘度測試(3

2、)粘貼不需噴涂地方(1)用手工噴槍噴涂工件的溝槽、邊角處(2)用手工噴槍噴涂工件整體(3)檢查漆膜層是否露底、有砂孔等缺陷氣壓:4～6㎏/㎝2厚度:12～20μm槍距:250～300㎜施工溫度:10～35℃油漆用量:150g/㎡道漆膜層無流掛、無砂粒、無嚴(yán)重露底4#粘度計(jì)噴槍噴漆室(有加熱系統(tǒng))噴漆室建議采用濕式漆霧過濾專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范序號(hào)工序名稱工序準(zhǔn)備操作方法工藝參數(shù)工藝要求工具及設(shè)備備注??3?烘干檢查漆膜是否平整推入烘房烘干溫度:80～100℃時(shí)間:15～30min漆膜層干燥程度90%左右烘漆房烘漆房可采用燃油、燃?xì)?、蒸汽及電加?4

3、?刮灰配制膩?zhàn)?1)刮刀成45～60゜角站立,用刀薄刮一次(2)再用刮刀成35～45゜角修飾主料和固化劑配比膩?zhàn)颖砻鏌o卷邊、刮痕、砂孔刮刀配比自定,膩?zhàn)訌S提供5?烘干??推入烘干室烘干溫度:60～80℃時(shí)間:20～30min?膩?zhàn)雍娓墒彝蠈Ｓ密囓嚿硗垦b工藝操作規(guī)范序號(hào)工序名稱工序準(zhǔn)備操作方法工藝參數(shù)工藝要求工具及設(shè)備備注??6?打磨檢查原子灰是否烘干(1)打磨干燥的原子灰(2)用壓縮空氣吹干凈工件表面的灰塵和雜質(zhì)?打磨需平整光滑,工件基面與原子灰接觸處平滑過渡100-280目砂紙一般為干式打磨室?7噴第二道底漆(1)確認(rèn)工件表面是否干凈,刮灰處是否平

4、整光滑(2)調(diào)制好油漆(1)用手工噴槍噴涂工件的溝槽、邊角處、刮灰層(2)用手工噴槍噴涂工件整體(3)檢查漆膜層是否露底、有砂孔、雜點(diǎn)等缺陷氣壓:4～6㎏/㎝2厚度:15～30μm槍距:250～300㎜施工溫度:10～35℃油漆用量:180g/㎡道漆膜層無流掛、無砂痕、均勻噴漆室(有加熱系統(tǒng))噴漆室建議采用濕式漆霧過濾專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范序號(hào)工序名稱工序準(zhǔn)備操作方法工藝參數(shù)工藝要求工具及設(shè)備備注8烘干?推入烘干室烘干溫度:80～100℃時(shí)間:15～30min?烘漆房??9噴涂面漆(二道)濕碰濕工藝(1)確認(rèn)底漆是否平整光滑(2)根據(jù)要求顏色調(diào)漆(

5、3)無需噴涂處粘紙保護(hù)(4)調(diào)整噴槍(1)先噴溝槽、棱角(2)再大面積噴涂(3)晾干:5～8min(4)先噴溝槽、棱角(5)大面積噴涂(6)第一道和第二道建議采用交叉噴涂氣壓:4～6㎏/㎝2厚度:25～35μm槍距:250～300㎜施工溫度:10～35℃油漆用量:180g/㎡道表面無流掛,顏色均勻一致,雜質(zhì)顆粒數(shù)量≤15(10×10㎝2)φ≤0.2mm噴漆室(有加熱系統(tǒng))手持噴槍或無氣噴槍噴漆室建議采用濕式漆霧過濾淺談專用車車身涂裝工藝及操作規(guī)范?專用汽車工業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，近15年來專用車得到高速發(fā)展，尤其是半掛車系列和罐車系列發(fā)展更為

6、迅速。一些國外的專用車生產(chǎn)企業(yè)已進(jìn)入國內(nèi)生產(chǎn)、銷售，促使國內(nèi)專用車對(duì)其涂裝和用材的技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，使涂裝工藝水平與國際接軌，提高專用車的市場競爭能力。另外，涂裝也是提高產(chǎn)品的耐蝕性和延長專用車使用壽命的主要措施之一。綜合國內(nèi)外各專用車制造廠家的車身涂裝體系，典型涂裝工藝，由于各專用車制造廠家對(duì)涂裝用材不同，現(xiàn)場施工條件和對(duì)質(zhì)量要求的不同，各道工序的執(zhí)行上有差別。涂裝工藝過程基本上大同小異，現(xiàn)將典型的車身涂裝工藝過程及工具設(shè)備介紹如下。?????專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范序號(hào)工序名稱工序準(zhǔn)備操作方法工藝參數(shù)工藝要求工具及設(shè)備備注10流平??時(shí)間:5～

7、8min?流平室??11?烘干?推入烘干室烘干溫度:80～100℃時(shí)間:15～30min進(jìn)入烘干室時(shí)切勿用手碰觸噴涂處烘漆室烘干室可采用燃油、燃?xì)?、蒸汽、電等加?2檢驗(yàn)???(1)漆層平整、光滑,無明顯砂痕、桔皮(2)顏色是否均勻(3)無嚴(yán)重流掛現(xiàn)象檢驗(yàn)工位???專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范序號(hào)工序名稱工序準(zhǔn)備操作方法工藝參數(shù)工藝要求工具及設(shè)備備注13噴字圖標(biāo)(1)確認(rèn)本體是否需要噴涂字體圖標(biāo)(2)字體、圖標(biāo)顏色(1)劃線確認(rèn)位置(2)粘字體圖標(biāo)(3)其余部位貼保護(hù)紙(4)噴涂(5)自干30min(6)撕掉保護(hù)紙氣壓:2～3㎏/㎝2槍距:150～250

8、mm(1)字體、圖標(biāo)清晰(2)周邊無漆霧整修噴漆室??14轉(zhuǎn)總裝???????嚴(yán)格控制涂料質(zhì)量