鋁合金門窗制作、安裝工藝流程

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1、鋁合金門窗制作、安裝工藝規(guī)程JC06-03A/0第4頁共4頁批準(zhǔn)：湖北XXXXX有限公司技術(shù)文件編號(hào)：JC06-03審核：A版（第0次修訂）編寫：實(shí)施日期：2014年1月01日題目：鋁合金門窗制作、安裝工藝規(guī)程PVC異型材擠出成型工藝規(guī)程門衛(wèi)管理制度第一章鋁合金門窗制作工藝一、工藝流程1、平開門窗工藝流程鋸切主型材→開V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動(dòng)銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→檢驗(yàn)→包裝→入庫2、推拉門窗工藝流程鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動(dòng)銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密

2、封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗(yàn)→包裝→入庫二、鋁合金門窗工藝制作控制要點(diǎn)鋁合金門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對(duì)每一道工序的工藝條件及對(duì)產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對(duì)比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求工藝的制定。以下是幾個(gè)主要工序的工藝流程情況。1、型材下料使用LJZ2F-500X5000塑鋁型材雙角鋸。輸入電壓：380v/50HZ功率：4.4KW電機(jī)轉(zhuǎn)速2800r/min工作氣壓：0.5-0.8MPa耗氣量：100

3、L/min鋸切長度：最?。?50mm最大：5000mm鋸切角度：45°、90°；進(jìn)刀速度：無級(jí)調(diào)速，使用此鋸下料，尺寸公差控制在±0.5mm以內(nèi)。在使用雙角鋸下料前，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先下一樘，檢驗(yàn)合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。2、銑水槽4鋁合金門窗制作、安裝工藝規(guī)程JC06-03A/0第4頁共4頁使用HYDX—01塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/min。在銑水槽前一定要清

4、楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開始銑切，另外，在銑水槽時(shí)一定要注意水槽位置。在銑平開窗固定窗時(shí)，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開，還是外平開，以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應(yīng)及時(shí)進(jìn)行屑渣清理和導(dǎo)軸潤滑。3、開V型口V型切割鋸用于鋁合金型材90°V形槽的下料，適用于料寬120mm，長度1800mm。我公司使用的是鋁塑門窗V型鋸床VJ02-65，工作電壓：380v/50HZ功率：1.6KW電機(jī)轉(zhuǎn)速：2800r/min氣壓：0.4-0.6MPa耗氣量：25L/min切削型材高度：120切削型材寬度：125切削V槽深度：0-

5、65mm。首先應(yīng)根據(jù)V口深度來調(diào)整升降臺(tái)緊定手柄，再搖動(dòng)至所需位置，夾緊手柄，同樣根據(jù)V口位置來確定水平定位尺寸。4、焊接這是一道很重要的工作，使用臥式多功能四角塑焊機(jī)（SHP4B-H，可焊框架尺寸350*650－2600*3300；可焊型材高度20-120；可焊型材寬度120；工作電壓220伏、50HZ），通過焊接，根據(jù)型材的特點(diǎn)，了解到影響焊接強(qiáng)度的主要因素是熔接溫度，夾緊壓力，加熱時(shí)間，保壓時(shí)間。焊溫過高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過低，易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。通過反處長試驗(yàn)，確定

6、最佳加熱時(shí)間，保壓時(shí)間。保壓時(shí)間根據(jù)前三個(gè)因素而定，達(dá)到合適的時(shí)間即可。不同的工藝條件下，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其焊角強(qiáng)度，選擇最佳工藝條件。這樣，確定焊接的工藝參數(shù)：焊接溫度240—251℃，夾緊力0.5—0.6MPa，加熱時(shí)間20—30S，保壓時(shí)間30—40S，這種參數(shù)下測(cè)試焊角強(qiáng)度最佳。在焊接中還應(yīng)及時(shí)檢查邊框垂直度、對(duì)角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊機(jī)。5、角強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)用檢測(cè)鋁合金力學(xué)性能及測(cè)量門窗隅部位的斷裂強(qiáng)度，以便更好的控制焊接質(zhì)量。6、清角縫在清角采用鋁門窗角碼自動(dòng)切割鋸LJJA-500、鋁門窗組角機(jī)LMB-120等，并配備專用空壓機(jī)，以提高工效及

7、角縫清理質(zhì)量。7、玻璃壓條切割鋸使用SYJ03-1800玻璃壓條鋸（工作電壓：380v/50HZ；功率：1-6KW；電機(jī)轉(zhuǎn)速：2800r/min；工作氣壓：0.5-0.8MPa；耗氣量：80L/min；加工長度：320-1800mm）4鋁合金門窗制作、安裝工藝規(guī)程JC06-03A/0第4頁共4頁。在切割玻璃壓條時(shí)，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在±0.5mm以內(nèi)。拐角處的安裝間隙控制在±0.5mm以內(nèi)。另外在切割較短的壓條時(shí)，由于不能利用定位尺寸直接定位測(cè)量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。8、組裝在給固定框、扇上橡皮條時(shí)，使用特制專用滾輪。在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌

8、入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。在安裝鋁滑條時(shí)