現(xiàn)澆箱梁施工控制要點(diǎn)

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1、現(xiàn)澆箱梁施工控制要點(diǎn)一、支架及預(yù)壓1、支架地基處理要求①分層夯實(shí)填平鉆孔樁周邊坑塘。對(duì)原地面溝塘，要抽水?dāng)D淤，分層填筑碾壓厚度不少于80cm，壓實(shí)度＞85%。要整平原地面，用重型機(jī)械壓實(shí)，徹底處理“彈簧地段”后，分兩層鋪筑30cm厚6～8%石灰土，第一層壓實(shí)度應(yīng)大于90%，第二層應(yīng)大于93%，必要時(shí)需進(jìn)行地基承載能力試驗(yàn)。②石灰土頂面須設(shè)2～3%縱橫向坡，以利排水。③石灰土頂面須設(shè)防水層，防水層可用5～6cm小石子砼或其它材料做成，要確保防水效果。用條型砼帶或木方作支架底腳，砼帶或木方厚度應(yīng)達(dá)15cm以上。④支架1米外應(yīng)設(shè)置排水溝，必要時(shí)應(yīng)將排水溝用砂漿抹面，以

2、防水浸軟支架底灰土。排水溝必須設(shè)有排水縱坡，確保排水通暢。2、支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求①支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須進(jìn)行驗(yàn)算。支架中受壓桿件承載后的彈性撓度不得超過構(gòu)件長度的1/400。對(duì)腹板（縱向）和橫隔梁（橫向）位置應(yīng)予加強(qiáng)。②支架應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐和剪刀撐，使其縱橫向連成整體，確保其整體穩(wěn)定性滿足要求。3、支架預(yù)壓①用設(shè)計(jì)計(jì)算的現(xiàn)澆梁鋼筋砼、模板、施工荷載總重的1.2倍荷載對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，壓載重要要進(jìn)行過磅。②預(yù)壓載應(yīng)模擬箱梁實(shí)體載荷分布布設(shè)。③通過預(yù)壓，應(yīng)確定支架的彈性變形、消除非彈性變形及地基沉降量，用以指導(dǎo)支架立模高程控制。④支架預(yù)壓穩(wěn)定判斷以每2

3、4小時(shí)沉降量不大于1毫米為準(zhǔn)。二、模板1、外模板質(zhì)量要求①外觀質(zhì)量應(yīng)表面平整、光滑，有足夠的剛度。用竹膠板作外模的，表面應(yīng)無起皮現(xiàn)象，浸水不翹曲，不脫層，厚度和平面尺寸應(yīng)確保一致，板芯應(yīng)密實(shí)。②嚴(yán)格控制外模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，達(dá)不到①質(zhì)量要求的不得使用。③模板拼縫應(yīng)平、直、無縫隙，在彎曲梁段，調(diào)整曲線的底模板應(yīng)盡量調(diào)整到墩柱頂位置，盡量減少小塊斜條狀底模的拼接數(shù)量。④模板表面應(yīng)清潔無雜色，涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)均勻一致，無色差。禁止用廢機(jī)油作隔離劑。⑤所有外層的鋼筋保護(hù)層，必須使用塑料墊塊。2、內(nèi)模的質(zhì)量要求①強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工要求。②內(nèi)模表面應(yīng)平整光滑，拼縫應(yīng)緊密

4、，不漏漿。③內(nèi)模頂面中間部位應(yīng)設(shè)置20～30cm寬活動(dòng)板，或每2～3米間隔設(shè)置30×30cm臨時(shí)下料孔，以便澆筑底板砼，待底板砼澆筑結(jié)束后，再將活板復(fù)位或封孔。④箱梁頂面鋼筋及內(nèi)模應(yīng)預(yù)留拆模工作孔，且應(yīng)留在頂板砼壓應(yīng)力較小處，工作孔處的支撐要加強(qiáng)。⑤內(nèi)模在箱內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確定位。底板鋼筋與內(nèi)模的保護(hù)層可采用通長鋼筋支承內(nèi)模，鋼筋直徑等于保護(hù)層厚度，兩箱室內(nèi)模橫向之間用預(yù)制帶筋砂漿柱水平支撐固定。⑥內(nèi)模側(cè)保護(hù)層可以用用砂漿墊塊控制，砂漿墊塊應(yīng)達(dá)到同構(gòu)件砼強(qiáng)度。⑦內(nèi)模端頭下承壓面較大，易引起內(nèi)模上浮，應(yīng)采取可靠的定位措施，將其固定。三、鋼筋1、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程，逐批足

5、量檢驗(yàn)合格后方可使用。2、鋼筋焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求，分批報(bào)檢合格后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋，要保證焊接長度和焊接質(zhì)量，焊渣清除應(yīng)徹底。3、受泥水、油漬等污染的鋼筋，必須先清理，后入模，禁止入模后清理，形成二次污染。4、鋼筋加工：①鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、間距必須滿足設(shè)計(jì)要求。②要認(rèn)真復(fù)核鋼筋布置，對(duì)于鋼筋重疊、碰撞處，要及時(shí)申報(bào)變更，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位（代表）調(diào)整。四、預(yù)應(yīng)力的施工控制1、鋼絞線質(zhì)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)程逐批次檢驗(yàn)合格后使用。2、預(yù)應(yīng)力孔道尺寸，布置位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，孔道應(yīng)平順符合設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求。管道接頭應(yīng)纏繞緊密，防止水泥漿滲入。3、同束中的每根鋼絞線應(yīng)定位編

6、號(hào)后捆扎成整體，防止穿套波絞管和錨具時(shí)相互纏繞混亂，且用塑料彩條布將鋼絞線包裹保護(hù)。4、預(yù)應(yīng)力束定位鋼筋縱向間距直線段不宜大于0.8米，曲線段不宜大于0.5米，且徑向坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。5、張拉施工①嚴(yán)格控制張拉時(shí)間，必須等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度要求后方可張拉。②預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)實(shí)行應(yīng)力和伸長量雙向控制。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)稱張拉。必須有專人按規(guī)定詳細(xì)記錄，以備核查和驗(yàn)收。對(duì)長束需分級(jí)張拉的，應(yīng)有專門表格。③張拉結(jié)束后應(yīng)盡快壓漿。壓漿前要對(duì)鋼絞線回縮情況進(jìn)行檢查，情況異常要停止壓漿。壓漿的原材料和砂漿質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。壓漿飽滿度以出漿孔冒色澤一致的濃漿為準(zhǔn)，并在保持壓力

7、2～3分鐘后補(bǔ)壓堵孔。④張拉油頂、儀表要定期標(biāo)定，加強(qiáng)維護(hù)，超期或超過規(guī)定工作條件時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定，且要求儀表、油頂與錨夾具及應(yīng)力要求相匹配，一一對(duì)應(yīng)。⑤錨夾具要按規(guī)定、程序和指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。⑥張拉人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，有高度的責(zé)任心，其現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須是專業(yè)技術(shù)人員。五、砼原材料質(zhì)量控制1、原材料必須試驗(yàn)合格后方可使用，確定水泥品牌后，同類橋梁不得中途調(diào)整。2、石料必須提前沖洗，黃砂必須提前過篩，滿足一次澆筑使用數(shù)量后方可開機(jī)。3、上料應(yīng)分倉準(zhǔn)確，確?；旌狭戏吓浜媳纫?。4、水泥應(yīng)滿足一次澆筑使用的儲(chǔ)量，且應(yīng)為同批號(hào)。5、外摻劑必須質(zhì)量穩(wěn)定，符合國家外摻劑的規(guī)范規(guī)定和

8、施工要求。經(jīng)試配合格的外