鉗工培訓教材

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1、鉗工維修技術培訓教材維修工人技術培訓鉗工教材目錄821、機件和部件的裝配和修理2、鋼鐵材料3、鋼鐵的火花鑒別及熱處理4、有色金屬5、一般工具的使用和維護6、熱裝配7、聯(lián)軸器8、聯(lián)軸器的找正9、齒輪蝸輪10、滾動軸承11、滑動軸承12、軸的修理13、液壓傳動82第一節(jié)機件和部件的裝配和修理（一）機件和部件的裝配和修理每部機器能夠正常工作的最大期限，即使用壽命的長短，決定于機器工作性能的改變，如果機器在工作中發(fā)現(xiàn)其功率降低，電量（燃料）和潤滑油消耗增加，有沖擊及不正常噪音出現(xiàn)，這都說明當時機器工作的技術性能和原來規(guī)定的技術標準產(chǎn)生了很大的差別，工作質(zhì)量就開始急劇的惡化。因為機器在全部工

2、作過程中不可避免地產(chǎn)生磨損，由于磨損達到或超過一定極限值時機件間的配合被破壞，機器便可能發(fā)生事故，所以必須停工進行修理。為了使機器中損壞的機構、部件和機件恢復其所喪失了的工作能力，必須進行一系列按一定次序進行的工藝程序，這種工藝程序主要有：機件和部件的修理工藝和裝配工藝。每一個工藝程序是一個或一組互相有聯(lián)系的工人對機件、部件或整個機器所進行的全部工藝過程中的一個部分。凡是屬于一個一定的連接，并且用一個工具來完成的工序的一部分稱為工步。在工作過程中工人所完成的個別動作稱為工步單元。一系列連續(xù)的工步可以合并成為一個工序。工序和工步在擬訂工藝過程時被規(guī)定在技術文件中，而工步的單元則不作規(guī)

3、定，可以由不同工人用不同的方法進行。工人為了能夠精通自己的業(yè)務，應該隨時分析研究改進各個動作，選擇最合理和最完善的操作，也提高效率和改進質(zhì)量。（二）修理工藝的概念修理工藝是將被磨損壞的機件或部件當作為“材料”，并將這種材料的許多修復工序當作為“加工”過程，最后使機器恢復原有的工作能力而“制成成品”。由于機件的工作不可能消除磨擦力，因此由自然磨損而產(chǎn)生的缺陷是不可避免的。除了磨擦外，機件還受到各種外力的作用，由此所引起的拉伸、壓縮、剪切、扭轉和彎曲等變形，使機件金屬表面和內(nèi)部承受很大應力，結果使機件的幾何形狀改變和配合破壞，這類缺陷也是很普遍的。機器在操作過程中，因操作技術不熟練，維

4、護不合理或疏忽大意、潤滑不及時等，使磨損意外增長而產(chǎn)生操作缺陷。在設計時，因材料選擇不當不正確的規(guī)定公差和配合，機構確定得不合理等，使機件迅速損壞而產(chǎn)生設計缺陷。在機械制造工藝中，由于機械加工、鑄造和熱處理不正確，違反工藝規(guī)程和裝配不合理等，因而產(chǎn)生工藝缺陷。以上各種缺陷照例不應該發(fā)生，但是這些缺陷在實際工作中還是經(jīng)常遇見的。82此外，還有因金屬疲勞使機構損壞，因技術上和操作上的重大過失惡性地使機件損壞，或因突然天災和其它原因使機器意外的損壞，這些都是不正常的現(xiàn)象。在我國冶金企業(yè)中有著各種類型和結構的機械設備，為了消除機件和部件所產(chǎn)生的上述缺陷，必須擬訂真確合理的規(guī)程。修理工藝的主

5、要任務是及時地預防劇烈增長的事故性磨損而防止故障和缺陷的產(chǎn)生，和及時地修復機件的缺陷和損壞，使機器恢復原有的工作能力。為了達到這個目的，除了不能修復的損壞機件必須更換外，基本上采取兩種修理方法：1）恢復原有公稱尺寸的修理；2）改變原有公稱尺寸修理?；謴驮泄Q尺寸的修理在修理實踐中是應用最廣的一種方法。實行這種方法時，完全采用了機件修理的一般工藝方法：焊接、電鍍、金屬噴鍍、機械加工和鉗工工作。在修理冶金機械零件時焊接是應用很廣的方法之一，50%以上的機件可用焊接修理。它大大地簡化和加速修理工作，在很多情況下，它是完成修理工作的主要方法。在修理工作中常遇到的焊接工作有三種：焊接、堆焊

6、和補焊。損壞的機件的焊接主要是將機件中已磨損或損壞的部分切除，然后焊上新的部分，并使保持機件原有形狀和尺寸。堆焊是機件磨損表面焊上一層金屬，這樣不僅恢復原有尺寸，并提高了耐磨性。焊補是將機件損壞的孔洞、裂紋或其它類似的缺陷全部或部分地進行修補工作。電鍍和金屬噴鍍主要是修復機件的磨損表面以恢復其原有的尺寸。有機械加工和鉗工方法修理機件以恢復其原有的尺寸和形狀主要有：用鑲配修理套管、套筒、環(huán)或螺塞；有的單面磨損與對稱的機件經(jīng)過不大的加工后，可以將它移置和翻轉后繼續(xù)使用；此外，對稱強度要求不高的機件可用螺釘。鉚釘和銷釘補綴裂紋，用各種萬能膠來膠結金屬材料，用油灰來填補各種器殼、容器和蓋子

7、等壁上裂紋、縮孔和其他缺陷。用塑性變形有修理方法可以修復機件的磨損、凹陷、彎曲等缺陷，在修理時常在加熱或加熱的情況下利用機件金屬的變形，使被擠壓的金移向機件磨損部分，磨損量和彎曲扭轉變形較小的以及薄壁機件用冷塑性變形和冷矯正。第一節(jié)鋼鐵材料82(一)金屬材料的力學性能機械設備的一些零、部件往往受到不同性質(zhì)的外力作用，使這些零、部件引起拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉等變形，由于外力的作用結果會產(chǎn)生一定的破壞作用，因此，制作零、部件使用的金屬材料必須具有抵抗外力的能力，以不