RT、UT、MT、PT無(wú)損探傷焊縫檢測(cè)資料

RT、UT、MT、PT無(wú)損探傷焊縫檢測(cè)資料

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1、RT、UT、MT、PT這四項(xiàng)是國(guó)家質(zhì)檢總局舉辦特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核的四項(xiàng)內(nèi)容,該名詞的使用是根據(jù)使用的檢測(cè)方法不同采用國(guó)際上行業(yè)通行標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)寫,依次含義為:射線無(wú)損檢測(cè)、超聲波無(wú)損檢測(cè)、磁粉無(wú)損檢測(cè)、滲透無(wú)損檢測(cè);主要使用對(duì)壓力容器金屬材料的無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)人員的級(jí)別分為:Ⅰ級(jí)(初級(jí))、Ⅱx級(jí)(中級(jí))、Ⅲ級(jí)(高級(jí))。從事特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)工作的人員應(yīng)當(dāng)按本規(guī)則進(jìn)行考核,取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下稱國(guó)家質(zhì)檢總局)統(tǒng)一頒發(fā)的證件,方可從事相應(yīng)方法的特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)人員報(bào)考申請(qǐng)分為取證考核(初試)申請(qǐng)和換證考核(復(fù)試)申請(qǐng)。初試申請(qǐng)的人

2、員應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下條件:(一)年齡在18周歲以上,60周歲以下,身體健康;(二)雙眼矯正視力和顏色分辨能力滿足所申請(qǐng)無(wú)損檢測(cè)工作的要求;(三)報(bào)考Ⅰ級(jí)應(yīng)當(dāng)具有初中(含)以上學(xué)歷;報(bào)考Ⅱ級(jí)應(yīng)當(dāng)具有高中(含)以上學(xué)歷,持無(wú)損檢測(cè)專業(yè)大專(含)以上或理工科本科(含)以上學(xué)歷可直接報(bào)考Ⅱ級(jí)。無(wú)損檢測(cè)初試、復(fù)試考核合格人員,將獲得《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證》,證件由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制發(fā)。證件有效期4年,實(shí)行全國(guó)統(tǒng)一編號(hào)。如附件中圖例。特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)持證人員不得同時(shí)在2個(gè)以上單位中執(zhí)業(yè),且只能從事與其證書所注明的方法與級(jí)別相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作,其中:Ⅰ級(jí)人員可在Ⅱ、

3、Ⅲ級(jí)人員指導(dǎo)下進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)操作,記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),整理檢測(cè)資料。Ⅱ級(jí)人員可編制一般的無(wú)損檢測(cè)程序,按照無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程或在Ⅲ級(jí)人員指導(dǎo)下編寫工藝卡,并按無(wú)損檢測(cè)工藝獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)操作,評(píng)定檢測(cè)結(jié)果,簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。Ⅲ級(jí)人員可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制無(wú)損檢測(cè)工藝,審核或簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告,協(xié)調(diào)Ⅱ級(jí)人員對(duì)檢測(cè)結(jié)論的技術(shù)爭(zhēng)議。過(guò)去用切開(kāi)、剖開(kāi)、打磨等方法檢測(cè),叫做有損探傷,對(duì)工件有破壞,不能再用。現(xiàn)在用無(wú)損方法檢測(cè),不影響工件使用。檢測(cè)沒(méi)有所謂先后,它是隨著加工工序進(jìn)行的。沒(méi)有理由飛機(jī)制造完成后做探傷,那不經(jīng)檢測(cè)就可以告訴你不合格!就是說(shuō),每個(gè)過(guò)程都要有檢測(cè)。注意:檢測(cè)不可能是逐個(gè)進(jìn)行

4、,那樣成本太高,也不現(xiàn)實(shí)(時(shí)間要求、費(fèi)用要求、人力要求、檢測(cè)設(shè)備數(shù)量、作業(yè)空間都有限制)。大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),零部件是采取抽檢方式進(jìn)行的,有專用的是科學(xué)方法。不過(guò),關(guān)鍵件、重要件要逐個(gè)檢查,例如“神七”全部部件。一般檢測(cè)的金屬工件分為:鑄造鍛壓件、機(jī)加工件、鈑金件、焊接件等。這四種方法(嚴(yán)格講是五種,還有聲發(fā)射ET)中最常用的是UT和PT,原因是比較方便,但只適合局部檢查。全面檢測(cè)最理想的設(shè)備當(dāng)然是RT,但費(fèi)用較高,現(xiàn)在已經(jīng)能夠在計(jì)算機(jī)屏幕上可視進(jìn)行(過(guò)去只能拍攝膠片),檢測(cè)結(jié)果可制成錄像文件。對(duì)于大型的鑄件、鍛壓件只能用RT,UT超不動(dòng)!超聲檢測(cè)Ultras

5、onicTesting(縮寫UT);  射線檢測(cè)RadiographicTesting(縮寫RT);  磁粉檢測(cè)MagneticparticleTesting(縮寫MT);  滲透檢測(cè)PenetrantTesting(縮寫PT);  渦流檢測(cè)EddyCurrentTesting(縮寫ET);射線照相法(RT)  是指用X射線或g射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法,該方法是最基本的,應(yīng)用最廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法?! ?、射線照相檢驗(yàn)法的原理:射線能穿透肉眼無(wú)法穿透的物質(zhì)使膠片感光,當(dāng)X射線或r射線照射膠片時(shí),與普通光線一樣,能使膠片乳

6、劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影,由于不同密度的物質(zhì)對(duì)射線的吸收系數(shù)不同,照射到膠片各處的射線能量也就會(huì)產(chǎn)生差異,便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。  2、射線照相法的特點(diǎn):射線照相法的優(yōu)點(diǎn)和局限性總結(jié)如下:  a.可以獲得缺陷的直觀圖像,定性準(zhǔn)確,對(duì)長(zhǎng)度、寬度尺寸的定量也比較準(zhǔn)確;  b.檢測(cè)結(jié)果有直接記錄,可長(zhǎng)期保存;  c.對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣、夾鎢、燒穿、咬邊、焊瘤、凹坑等)檢出率很高,對(duì)面積型缺陷(未焊透、未熔合、裂紋等),如果照相角度不適當(dāng),容易漏檢;  d.適宜檢驗(yàn)厚度較薄的工件而不宜較厚的工件,因?yàn)闄z驗(yàn)厚工件需要高能量的射線設(shè)備,而

7、且隨著厚度的增加,其檢驗(yàn)靈敏度也會(huì)下降;  e.適宜檢驗(yàn)對(duì)接焊縫,不適宜檢驗(yàn)角焊縫以及板材、棒材、鍛件等;  f.對(duì)缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的確定比較困難;  g.檢測(cè)成本高、速度慢;  h.具有輻射生物效應(yīng),無(wú)損檢測(cè)超聲波探傷儀能夠殺傷生物細(xì)胞,損害生物組織,危及生物器官的正常功能?! 】偟膩?lái)說(shuō),RT的特性是——定性更準(zhǔn)確,有可供長(zhǎng)期保存的直觀圖像,總體成本相對(duì)較高,而且射線對(duì)人體有害,檢驗(yàn)速度會(huì)較慢?! o(wú)損檢測(cè)X光機(jī)  用于工業(yè)部門的工業(yè)檢測(cè)X光機(jī)通常為工業(yè)無(wú)損檢測(cè)X光機(jī)(無(wú)損耗檢測(cè)),此類便攜式X光機(jī)可以檢測(cè)各類工業(yè)元器件、電子元

8、件、電路內(nèi)部。例如插座插頭橡膠內(nèi)部線路連接,二極管內(nèi)部焊接等的檢測(cè)。BJI-XZ

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