脫硫除塵方案1

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1、10t/h除塵脫硫一體化裝置技術(shù)方案1.處理能力脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為/h。2.煙氣資料根據(jù)業(yè)主提供的鍋爐參數(shù)，確定煙氣資料如卜煙氣排量：/h,SO2含量/Nm3,煙塵濃度2000mg/Nm3o1.排放要求SO?含量W/Nn?,煙塵濃度W200mg/Nn?。工藝本方案」一藝流程圖:煙氣泥漿排出5?要點說明5.1總占地面積：80m205.2總投資：34.90萬元，新源公司負責部分29.60萬元。5.3運行費用:615元/噸SO?。第一章項目概述1、概述（略）企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要使用燃煤鍋爐，鍋爐燒煤過程中產(chǎn)生的煙氣含有高濃度的SO2和粉塵，S

2、O2是造成酸雨的主要物質(zhì)，若直接排放到大氣中，會造成嚴重的大氣污染，影響周邊人民生活健康。公司領(lǐng)導本著“保護環(huán)境，維護可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的思想，決定選擇技術(shù)先進、運行穩(wěn)定、投資合理的煙氣脫硫工藝處理鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣。青島新源環(huán)境技術(shù)工程有限公司從保護環(huán)境利國利民的角度出發(fā)，關(guān)心生產(chǎn)企業(yè)的污染治理情況，本著為生產(chǎn)企業(yè)服務的精神，通過對甲方的實際考察，結(jié)合我公司在沼氣脫硫和煙氣脫硫除塵方面的經(jīng)驗，從技術(shù)成熟、運行穩(wěn)定、經(jīng)濟合理的角度出發(fā)，提出木處理工藝。2、煙氣資料由業(yè)主提供的10噸鍋爐計算。煙氣排量為/h,SO?為/NmS煙塵為/Nm3,要求

3、脫硫后SO2W9OOmg/Nm3,煙塵W/Nnl'。第二章設(shè)計依據(jù)、原則和范圍2.1設(shè)計依據(jù)：《固定式鍋爐建造規(guī)程》《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》《工業(yè)鍋爐煙箱煙囪制造技術(shù)條件》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》《火電廠大氣污染物排放標準》《鍋爐大氣污染物排放標準》《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB/-1996JB/-1993JB/-1993-1998GB-2003-2001—1996—1993-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》-2009業(yè)主捉供的鍋爐資料和相關(guān)資料2.2工程主要原始資料

4、：221環(huán)境條件年平均氣溫13.0°C極端最低氣溫-16.9°C極端最高氣溫40.2°C歷年平均相對濕度65%歷年平均降水量635.8mm歷年最大LI降水量162.2mm歷年平均氣壓1007.6Hpa年平均風速3.6m/s10分鐘最大風速21.0m/s基本風壓值0.35kN/m2夏季主導風向及頻率ESE14%冬季主導風向及頻率SSW17%歷年最大積雪深度30cm土壤最大凍結(jié)深度49cm廠房內(nèi)設(shè)計環(huán)境溫度20°C廠區(qū)地震基木烈度為6級。2.2.2地質(zhì)勘測數(shù)據(jù)德州市分布廣泛的土質(zhì)巖性為粉質(zhì)粘土，局部夾1?2層粗砂透鏡體。頂部一般呈灰色、灰黑色，

5、含較多的有機質(zhì)，局部可見泥炭層，中下部呈棕黃色，可塑一硬塑，具中等壓縮性，含F(xiàn)e、Mn、Ca質(zhì)結(jié)核，厚2?18m,承載力標準值fK=180~o2.2.3煤種設(shè)計煤種：混煤（鍋爐能燃燒設(shè)計煤種和校核煤種以任意比例混合的燃料）。含硫量為0.8?3%。2.2.4技術(shù)性能10t/h130?150°Cm3/h（臺）鍋爐技術(shù)參數(shù)額定蒸發(fā)量：鍋爐排煙溫度:煙氣量：225主要設(shè)備參數(shù)（單臺）主要技術(shù)要求S02濃度除塵器出口/Nm‘煙塵濃度

6、硫排放濃度W/Nm'煙塵濃度W/Nn?脫硫塔壓降除塵效率>90%脫硫效率>90%2.4主要設(shè)計原則（1）選用耐腐蝕、運行穩(wěn)定、安全可靠的脫硫技術(shù)設(shè)備；（2）充分結(jié)合廠方現(xiàn)有的客觀條件，，因地制宜，優(yōu)化組合工藝技術(shù)方案；（3）努力降低脫硫除塵系統(tǒng)的一次性投資和運行成本。2.5設(shè)計范1.SO2吸收系統(tǒng);2.除塵系統(tǒng);3.循環(huán)水系統(tǒng)；4.制備系統(tǒng)；5.電器及控制系統(tǒng);第三章脫硫除塵工藝選擇□前國內(nèi)脫硫方法分為干法、半干法、濕法三大類型，干法即爐內(nèi)脫硫，半干法和濕法屬爐外脫硫。濕法脫硫效率最高，最高可達98%o濕法煙氣脫硫技術(shù)的特點是整個脫硫系統(tǒng)位

7、丁煙道的末端，脫硫過程在溶液屮進行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕態(tài)，其脫硫過程的反應是化學反應，氣液接觸越充分，脫硫劑利用率越高，脫硫效率越高。煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性的吸收劑或吸附劑捕集煙氣中的二氧化硫，將之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定且易機械分離的硫化合物或單質(zhì)硫，從而達到脫硫的B的。脫硫方法按脫硫劑和脫硫副產(chǎn)物含水量的多少可分為兩類：①濕法,即釆用液體吸收劑如水或堿性溶液（或漿液）等洗滌以除去二氧化硫。②干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫。按脫硫副產(chǎn)物是否刨用可分為回收法和拋棄法。按照吸收二氧化硫后吸收劑的處理方式可分為回收法和

8、拋棄法。目前國內(nèi)濕法脫硫根據(jù)脫硫劑種類劃分有氧化鎂法、石灰法、雙堿法、鈉堿法等多種方式可供選擇。種類使用原料脫硫原理優(yōu)點缺點石灰法氫氧化鈣氫氧化鈣與S20反應生成硫酸鈣沉淀1.石