雙螺桿擠出壓片技術(shù)協(xié)議

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1、?s)大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司DalianRubber&PlasticsmachineryCo.,Limited技術(shù)協(xié)議書(shū)型號(hào)：XJY-SZ936X416名稱(chēng)：橡膠雙螺桿擠出壓片機(jī)（單箱）供方：大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司需方：山東萬(wàn)達(dá)橡膠有限公司1.供貨范圍22.主要技術(shù)參數(shù)33.公用工程44.技術(shù)說(shuō)明55.電氣控制系統(tǒng)(DC)76.主要配套件選型97.備件、易損件98.技術(shù)資料109??驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)保證111?供貨范圍1.1擠岀裝置1套1.2壓片裝置1套1.3加料槽1套1.4底座1套1.5減速器及潤(rùn)滑系統(tǒng)1套1.6干油潤(rùn)滑系統(tǒng)1套1.7冷卻管路系統(tǒng)1套1?8主電機(jī)2臺(tái)1.

2、9電氣控制系統(tǒng)1套1」0用于設(shè)備固定的地腳螺栓1套1」1設(shè)備部件固定連接螺栓1套1.12機(jī)體和控制柜及控制柜Z間的電纜、電線(xiàn)及橋架（距離50米以?xún)?nèi)）2、主要技術(shù)參數(shù)2」產(chǎn)量2.2螺桿形式2.3傳動(dòng)方向2.4螺桿直徑2.5螺桿轉(zhuǎn)速2.6擠出電機(jī)額定功率2.7擠出電機(jī)額定電壓2.8擠出屯機(jī)轉(zhuǎn)速2.9輾筒尺寸2.10轆筒轉(zhuǎn)速2.11壓片電機(jī)額定功率2.12壓片電機(jī)額定電壓2.13壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速2.14輾筒工作調(diào)距間隙上轆筒完全打開(kāi)時(shí)最大距離2.15機(jī)頭擋膠板距離2.16調(diào)距電機(jī)4級(jí)2級(jí)2.17外形尺寸2.18重量（不含主電機(jī)、電控柜）2.19數(shù)量待定雙錐單頭變距變深全收斂式待定4)936X

3、4)416mm2.8-28r/min220KWDC440V100?1000r/min4)508X1070mm3.0?30r/min220kWDC440V100?1000r/min3?10mm(出片厚度，8-10mm)200mm750mmYD112M-4/2-B5P=3.3kWn=1450r/minP=4kWn=2890r/min?5700X5740X3600mm?44t2臺(tái)3.公用工程3」水質(zhì)要求:軟化水冷卻水壓力：0.3?0.4Mpa冷卻水溫度：20°C?30°CAC380V±5%50Hz3.2工廠氣源條件：0.6?0.8MPa3.3進(jìn)線(xiàn)電源三相五線(xiàn)：3?+N+PE控制電源:AC

4、220V50IIz3.技術(shù)說(shuō)明4.1擠出裝置擠出裝置主要由兩根螺桿、機(jī)筒、軸承、軸承座、擋膠板等組成。兩根錐形雙螺桿相向旋轉(zhuǎn)，螺桿采用推力向心對(duì)稱(chēng)球面滾子軸承和雙列向心球面滾子軸承共同支撐。螺桿：為鑄鋼件，螺桿內(nèi)腔通水冷卻，螺桿與膠料接觸表面鍍硬銘，銘層厚度為0.10?0.15mm,鋸層硬度:2700HV10。機(jī)筒：為鑄焊結(jié)構(gòu)，機(jī)筒內(nèi)腔采用夾套式冷卻，與水平方向呈15°放置，機(jī)筒與膠料接觸的內(nèi)表面鍍硬鉆，鉆層厚度為0.07?0.15mm,銘層硬度：2700HV10。軸承座：為鑄鋼件，上下兩半結(jié)構(gòu)，方便拆卸。擋膠板：采用三維模擬設(shè)計(jì)，四塊擋膠板與機(jī)筒、輾筒形成封閉流道，左右擋膠板內(nèi)部

5、通水冷卻。所有扌肖膠板與膠料接觸的部分鍍碩銘，洛層厚度為0.10?0.15mm,鋸層碩度：2700HV10。扌當(dāng)膠板與機(jī)筒采用螺栓連接同定，方便更換拆卸。4.2壓片裝置壓片裝置主要由上、下輕筒，調(diào)距裝置、測(cè)力傳感器及左、右支架等組成，上、下轆筒是主要工作零件。通過(guò)電機(jī)、雙岀軸減速器、萬(wàn)向聯(lián)軸器分別驅(qū)動(dòng)兩輾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行工作。轆筒兩端由滾動(dòng)軸承支撐，兩轆之間的距離通過(guò)調(diào)距裝置將上轆筒拉起進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓片裝置可通過(guò)導(dǎo)軌推出。轆筒：采用合金冷硬鑄鐵制造。轆筒工作表面硬度68?75HSD,堅(jiān)硬耐磨，轆筒I員I周鉆孔通水冷卻，冷卻效果良好。調(diào)距裝置：通過(guò)一?個(gè)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪、蝸桿實(shí)現(xiàn)上輻筒的上下

6、運(yùn)動(dòng)。正常工作時(shí)，輾距調(diào)節(jié)范圍為3?10mm，調(diào)距裝置升降速度為29.63mni/min；當(dāng)清理積膠時(shí)，轆距調(diào)節(jié)范圍為10?200mm,調(diào)距裝置升降速度為59.26mm/min。為了顯示并保證餛筒兩邊餛縫間隙，在支架上設(shè)置位移傳感器，并在操作柜上顯示轆距的數(shù)值。積膠控制裝置：為了確保膠片的質(zhì)量及設(shè)備的連續(xù)性生產(chǎn)，在左、右支架上各裝一個(gè)壓力傳感器，膠料對(duì)輾筒的壓力通過(guò)輻筒軸承作用在壓力傳感器上，這一信號(hào)傳送至電控部分,電控部分將根據(jù)壓力傳感器反饋的壓力值調(diào)整當(dāng)前擠出螺桿的速度。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)反饋的壓力過(guò)大時(shí)，通過(guò)電氣控制降低螺桿的速度，避免幅筒承受過(guò)大的壓力；當(dāng)反饋的壓力過(guò)小時(shí)通過(guò)電氣

7、控制提高螺桿的速度，從而實(shí)現(xiàn)擠出速度與壓片速度匹配，并使設(shè)備生產(chǎn)出連續(xù)的致密性好的膠片。緊急停車(chē)裝置：在壓片裝置的上方設(shè)有緊急停車(chē)裝置，發(fā)生事故時(shí)，拉動(dòng)緊急停車(chē)裝置的拉線(xiàn)，電控系統(tǒng)切斷主電機(jī)電源，壓片輾停止運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿也隨之停止運(yùn)轉(zhuǎn)。安全裝置：在上車(chē)毘筒的上方安置有一套安全裝置，當(dāng)工作中出現(xiàn)異常情況導(dǎo)致轆筒受力超過(guò)設(shè)計(jì)安全值時(shí)，安全裝置屮的安全片破裂，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而冇效地保護(hù)餛筒。包膠檢測(cè)裝置：在下車(chē)?yán)ネ膊?部，左、右機(jī)架上裝有一組對(duì)射光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)壓出膠片因某種原因