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《沖壓與塑壓成型設備教案大綱》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、第一部分課程性質(zhì)與目標一、課程性質(zhì)與特點本課程是?？茖哟文＞咴O計與制造專業(yè)的專業(yè)技術(shù)課，是一門實踐性、綜合性很強的課程。二、課程目標與基本要求1、了解沖壓與塑料成型設備的發(fā)展狀況；2、掌握通用壓力機的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、使用性能、技術(shù)參數(shù)與型號；3、熟悉雙動拉深壓力機、摩擦壓力機、數(shù)控壓力機工作原理與結(jié)構(gòu)特點；了解精沖壓力機的工藝特點及工藝要求和模具過載保護裝置；4、掌握塑料擠岀機主機和輔機結(jié)構(gòu)特點和工作原理；5、掌握塑料注射成型機的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、使用性能、技術(shù)參數(shù)與型號。三、與本專業(yè)其他課程
2、關系1、本課程為核心專業(yè)課之一。2、先修課程有《機械制圖》、《機械基礎》、《模具材料與熱處理》等課程。以上課程作為學習本課程的基礎。3、本課程后續(xù)課程有《模具CAD/CAMk《沖壓工藝與模具設計》、《塑料成型工藝與模具設計》，這些后續(xù)課程涉及到設備的選用及有關安裝尺寸等，需要本課程作為支撐。第二部分考核內(nèi)容與考核目標第一章概述不作要求第二章曲柄壓力機一、學習目的與要求1、熟悉通用曲柄壓力機的用途與分類、工作原理與結(jié)構(gòu)組成、主要技術(shù)參數(shù)、型號與意義;2、掌握曲柄滑塊機構(gòu)的運動規(guī)律、結(jié)構(gòu)；3、掌握離合器與制動器的作用、工作
3、原理、類型、安放位置；4、掌握壓力機的選擇和使用方法、常見故障排除方法。二、考核知識點與考核目標（一）曲柄滑塊機構(gòu)、離合器和制動器（重點）識記：曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)；型號及意義；曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動形式；離合器與制動器的作用和類型。理解：壓力機的封閉高度、裝模高度及調(diào)節(jié)量表示意義；曲柄壓力機滑塊速度變化規(guī)律；曲軸式、曲拐軸式和偏心齒輪式壓力機特點與區(qū)別；偏心帶式制動器在工作中要經(jīng)常調(diào)節(jié)的原因；應用：連桿及裝模調(diào)節(jié)裝置操作方法。裝模高度校核計算?；瑝K與導軌之間間隙的調(diào)整方法。（二）壓力機地選擇和使用（次重點）識記：壓力
4、機的選用原則；壓力機常見故障；安全操作要領；理解：滑塊機構(gòu)常見故障產(chǎn)生原因；應用：滑塊機構(gòu)常見故障排除方法。（三）壓力機傳動系統(tǒng)與輔助裝置（一般點）識記：傳動系統(tǒng)作用與類型；過載保護裝置作用與類型；滑塊平衡裝置、頂料裝置的作用和結(jié)構(gòu)特點。理解：壓塌塊的作用、結(jié)構(gòu)位置、工作要求?；瑝K平衡裝置、頂料裝置的工作原理。應用：滑塊平衡裝置、頂料裝置的調(diào)節(jié)方法。第三章其他類型的沖壓設備一、學習目的與要求1、掌握雙動拉深壓力機的工藝特點、結(jié)構(gòu)、壓料力的調(diào)節(jié)方法；2、掌握摩擦壓力機結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法；3、熟悉機械式精沖壓力機對精
5、沖工藝的要求。二、考核知識點與考核目標（一）雙動拉深壓力機（重點）識記：滑塊結(jié)構(gòu)特點；工藝特點；壓料力的調(diào)節(jié)方法；理解：雙動壓力機與其他壓力機在用途上的區(qū)別；下傳動雙動拉深壓力機的傳動原理;應用：壓邊滑塊調(diào)節(jié)方法。（二）摩擦壓力機（次重點）識記：摩擦壓力機的結(jié)構(gòu)特點；理解：摩擦壓力機的工作原理：應用：摩擦壓力機操作方法。（三）精沖壓力機（一般）識記：精沖壓力機和數(shù)控壓力機的工藝特點；輔助裝置類型與結(jié)構(gòu)特點；理解：精沖工藝要求；數(shù)控壓力機工作原理；應用：模具保護裝置工作原理；數(shù)控壓力機應用；第四章液壓機一、學習目的與要求
6、1、熟悉液壓機的類型、特點與應用；學握液壓機的工作原理；2、掌握液壓機的操縱控制方法。3、掌握雙動拉深液壓機的特點、應用、結(jié)構(gòu)、工作方式。二、考核知識點與考核目標（一）液壓機的結(jié)構(gòu)、工作原理與應用（次重點）識記：液壓機的特點、型號表示方法；理解：液壓機工作原理；應用：液壓機操縱控制方法。（二）雙動拉深液壓機（一般）識記：雙動拉深液壓機特點；主要結(jié)構(gòu)與作用；理解：控制原理；充液閥作用。雙動拉深液壓機與單動液壓機區(qū)別；應用：定壓成型工藝半自動工作方式的工作過程。第五章塑料擠出成型設備一、學習目的與要求1、熟悉塑料擠出成型過
7、程、擠出機分類、單螺桿擠出機技術(shù)參數(shù)和型號；2、掌握擠出機工作過程和工藝要求；3、掌握螺桿、料筒、加熱與冷卻裝置、分流板與過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式與作用；4、掌握擠出機轉(zhuǎn)速、溫度控制原理以及過載保護方式；5、了解擠管、擠板、薄膜吹塑輔機結(jié)構(gòu)特點與區(qū)別。二、考核知識點與考核目標（一）擠出機的工作過程及控制參數(shù)（重點）識記：擠出機分類、型號；溫度、壓力、擠出速率等參數(shù)工藝要求及影響因素；理解：擠出機工作過程；溫度、壓力、擠出速率相互關系；應用：參數(shù)控制。（二）擠出機零部件（次重點）識記：螺桿性能標準；料筒的結(jié)構(gòu)形式；加料口結(jié)構(gòu)；機
8、頭和料筒的結(jié)構(gòu)形式；加料方式;理解：常規(guī)螺桿存在的主要問題；新型螺桿和常規(guī)螺桿區(qū)別；加料裝置的特點和適用場合;分流板和過濾網(wǎng)的作用。加熱裝置與冷卻裝置作用和開設原則；應用：提高固體輸送率的方法；比較電阻加熱和感應加熱的原理、方法和優(yōu)缺點。（三）擠出機控制與輔機（一般）識記：溫度控制方法；過載保護原理；輔機的組成、作用；理解：擠管、
