冷作模具用高速工具鋼

《冷作模具用高速工具鋼》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、維普資訊http://www.cqvip.com●●■I作模具用高速工具鋼太原重型機(jī)器廠李維鉞近年來(lái)．一些冷作模具較普遍采用高速工具鋼制造，抗壓強(qiáng)度及承載能力等各種冷作模具鋼之首，但韌性鞍重用效果則評(píng)價(jià)不一，究其原因是高速工具鋼牌號(hào)選用差，且成本較高。當(dāng)，技術(shù)要求達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或熱處理工藝不當(dāng)而造中外用鋼牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)表1．本文擬結(jié)合多方面莊產(chǎn)實(shí)踐資料予以綜合評(píng)述．以達(dá)冷作模具用高速工具鋼E確選用高速工具鋼的目的，牌號(hào)殛化學(xué)成分童工具鋼概'兄冷作模具用高速工具鋼常用牌號(hào)及主要化學(xué)成分．見(jiàn)我國(guó)高速工具鋼現(xiàn)有3個(gè)推薦1生匡

2、家標(biāo)；隹l11GB／表2。9411988高速工具錒鋼板技術(shù)條件：l2：GB，值得注翥的是6W6Mo5Cr4V與W6MoSCr4V2相比，9421988高速工具鋼太截面鍛鋼材技術(shù)條件．似為低碳、低鋇類型高速工具錒．在我國(guó)屬于GB廠r12991GByr9943—1988高速工具鋼棒技術(shù)條件。合金工具鋼標(biāo)；隹中的冷作模具用鋼，而不屬于GB，其中GBIT9943包括了高速工具鋼標(biāo)準(zhǔn)全都用鋼T9943標(biāo)準(zhǔn)中高速工具鋼。小牌號(hào)以前高速工具鋼再原：皂耋工業(yè)部推薦標(biāo)準(zhǔn)YB共晶碳化物J2—1980．它引進(jìn)美匡ASTM標(biāo)；隹中的12個(gè)

3、牌號(hào)，高速工具鋼中共晶碳化物的蛆大和不均勻分布，是模哥了YB121977高速工具鋼技術(shù)魯件中的4個(gè)牌具失效的重要原因之一。因此，冷作模具用高速工具鋼應(yīng)，即W18Cr4V、W6一Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V3和檢驗(yàn)供應(yīng)鋼材的共晶碳化物不均勻度．一般按GBFr99432MO9Cr4V2C08。和GBIT9942的規(guī)定和評(píng)級(jí)進(jìn)行評(píng)定．共晶碳化物的合格高速工具鋼的含碳量質(zhì)量予}數(shù)．％}為070％～級(jí)別見(jiàn)表3【表中，)120mm的W18Cr4V鋼共晶碳化30％，但每個(gè)牌號(hào)的含碳量茸有不同的控制范圍各種物的允許級(jí)．供需

4、雙方協(xié)議規(guī)定．≤12Omm鋼材不得金的學(xué)成分總含量平均為17％～32％，按化學(xué)成分有不變形或少變形的共晶碳化物存在k限值計(jì)算．牌號(hào)w18Cr4V2Co8合疊元素總含量高達(dá)經(jīng)過(guò)軋制或鍛造的高速工具銅，對(duì)共晶碳化物的存在15％。臺(tái)金元素含量的多少，舢之不同的熱處理工藝，應(yīng)嚴(yán)加控制。如果共晶碳化物含量超標(biāo)，則需加大鑷造比定了不同牌號(hào)高速工具鋼有著不同使用性能一般說(shuō)進(jìn)行反復(fù)的鐓粗和拔長(zhǎng)來(lái)改善共晶碳化物粗細(xì)程度和丹布高速工具鋼具有高硬度、高硎磨性、良好的熱硬性和拭態(tài)，使之達(dá)到臺(tái)格要求，而用于冷作模具白勺制造。表t中外用鋼牌號(hào)

5、對(duì)照表維普資訊http://www.cqvip.com摸具表2{號(hào)墨主要化學(xué)成分加熱系數(shù)，反之亦然，這樣可保證加熱充分和透燒。淬火喪3共晶碳匕物合格救剖N冷卻所用油或?qū)Ｓ美鋮s荊進(jìn)行冷卻。為防止淬火時(shí)的變和開襲，淬火加熱前必須進(jìn)行次或兩次預(yù)熱，二發(fā)預(yù)熱溫愛(ài)選為800～850％．預(yù)熱時(shí)間為淬火加熱保溫時(shí)間2～3倍淬火后高速工具鋼冷怍模具的組芝島處于不穩(wěn)定糖吝．殘余奧既體量較多、內(nèi)應(yīng)力大、脆生亦大等．隨之必須進(jìn)奸回火處理，使組蘭最處于穩(wěn)定狀態(tài)、消除內(nèi)應(yīng)力、維低脆性．回火溫度艱捱用鋼牌號(hào)不司進(jìn)行適當(dāng)選擇，但回火數(shù)必須進(jìn)行多

6、次．且不可用一發(fā)長(zhǎng)時(shí)間面火代替多次短時(shí)間熱處理回火l1)二藝3l1薪熱處理。低溫加熱淬火能阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)1)退火。為消豫鍍軋：工過(guò)程中嚴(yán)生的內(nèi)應(yīng)力和降大，淬火后馬氏體過(guò)飽和妻下降．為板條狀馬氏體．減小低硬度．需對(duì)鍛軋后捫高逗工具錒進(jìn)行退火處理，以羊L于模具變形．鋼圭勺強(qiáng)韌性有所提高，模具使用壽命可延長(zhǎng)，切J扎工和為漳火作組織準(zhǔn)備有些單位使用后獲礙較好的經(jīng)濟(jì)效益。退火有軟化退火社等溫逯火兩砷工藝如4)模具表面強(qiáng)化處理為提高嫫具的使用性能和延W6M05Cr4V2鋼退火加熱溫度為840～880℃．保溫2～長(zhǎng)使用壽裔．辦

7、可進(jìn)，廳氨碳共滲處理和氨化鈦澮層處理，4h后．如果軟化退火f20～30I℃／h冷卻到500～600[c．這既可使撞具耐磨性大大提高．又可}畝止斷裂等失散形式再進(jìn)行l(wèi)艫冷或堆：令布氏硬度值≤285HB：等溫退火則爐的發(fā)生，生產(chǎn)效率可提高冷至74O～750℃．保涅c2～4：h后．再爐冷至500～600f2)典型零件熱處理及效果℃，最終室冷至室溫．布氏硬愛(ài)值≤255HB。1；孔凸模。_材料牌號(hào)W18Cr4Vl1841)。為約靛源，可利用鍛造泉熱連行退火處理。室熱處理工藝愿為標(biāo)：隹熱處理工藝．后改為1200～1220℃2淬

8、火與回火。離盔工具攔漣火加熱時(shí)其組織加熱，保溫后于200～240c等溫×1h，空冷2300c回火結(jié)構(gòu)為妻氏體狀態(tài)，在不同的淬火加熱溫度下．鎢、鉭、X2h．3選到的效昊凸模壽臺(tái)由4000件提高到15萬(wàn)鍔、釩等的碳化物在奧氏體中的溶解度會(huì)不相同，隨著淬件，火溫度旮勻升高，各種碳E扔在類氏惱中的溶解度也隨之增2)螺母穿孔凸摸。。1：鋼材料牌號(hào)W6Mo5Cr4V2加