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《鈮、釩、鈦在微合金鋼中的作用》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、維普資訊http://www.cqvip.com第l2卷第1期寬厚板Vo1．12．No．1Z006年2月WlDEANDHEAVYPLATEFebruary2006‘39‘鈮、釩、鈦在微合金鋼中的作用韓孝永(寶鋼集團(tuán)梅山公司技術(shù)中心)摘要微合金化元素Nb、V、Ti在鋼中的作用，主要表現(xiàn)在在熱加工過程中抑制奧氏體的形變再結(jié)晶并阻止其晶粒的長大．并通過它們的碳氮化合物的應(yīng)變誘導(dǎo)析出，對鋼進(jìn)行沉淀強(qiáng)化這3個元素雖然都是通過細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化來提高強(qiáng)度，但它們在鋼中的作用機(jī)理及強(qiáng)化程度并不同，Nb在鋼中具有最強(qiáng)的晶粒細(xì)化強(qiáng)化效果，而V在鋼中
2、具有最強(qiáng)的沉淀強(qiáng)化效果，Ti則介于Nb和V兩者之間。關(guān)鍵詞微合金化細(xì)化晶粒沉淀強(qiáng)化FunctionsofNb，VandTiinMicro-alloyedSteelHanXiaoyong(BaosteelMeishanCompanyTechnicalCentre)AbstractThefunctionsofmicro—alloyingelementsNb，VandTiinsteelaremainlymanifestedinthefactsthatduringhotprocessing，deformingrecrystallizati
3、onofausteniteisinhibitedanditsgrainsarestoppedfromgrowing，andprecipitateasaresultofstraininductionbytheircarbonitrides．thusstrengtheningthesteelbyprecipitation．Althoughthesethreeelementsenhancethestrengthbygrainrefinementandprecipitationstrengthening，yettheirfunctioni
4、ngmechanismandstrengtheningdegreeinsteeldiffer；Nbhasthemosteffec—tlvegrainrefiningstrengtheningeffect．Vhasthestrongestprecipitationstrengtheningeffect，whileTistandsbetweenNbandVKeywordsMiCro-alloying，Grainrefinement，Precipitationstrengthening1概述結(jié)構(gòu)、采油平臺、壓力容器、船舶殼體等眾多領(lǐng)域。
5、微合金化鋼是在普通低合金鋼的基礎(chǔ)上添加鋼中鈮、釩、鈦的微合金化技術(shù)起源于2O世少量合金元素(如鈮、釩、鈦等)形成的，通過微合紀(jì)6O年代，因加入微量鈮、釩、鈦后可以顯著改善金元素與板材控軋、控冷技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，控制微鋼的性能，并具有巨大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，目前在世界范合金元素的析出行為，如控制其沉淀析出量，沉淀圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過冶金工作者4O多年析出相的形貌、大小及分布，以細(xì)化晶粒、提高鋼的生產(chǎn)研究，微合金化技術(shù)在合金設(shè)計原理、生產(chǎn)的強(qiáng)韌性和獲得良好的成型性及焊接性，并在保工藝、具體應(yīng)用領(lǐng)域等方面，得到了巨大的發(fā)展和證良好綜合性能的
6、同時，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。微完善，大大推動了鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，可以說，合金化鋼屬于低合金高強(qiáng)度鋼的范疇，也可以叫微合金化技術(shù)是2O世紀(jì)鋼鐵工業(yè)領(lǐng)域攝突出的做微合金化低合金高強(qiáng)度鋼，是近來發(fā)展起來的物理冶金成就之一。目前在冷軋和熱軋薄板、IF新型低合金高強(qiáng)度鋼。微合金鋼具有以下特性：鋼、棒、線材、鋼筋以及中厚板生產(chǎn)中均成功運用1)在低含C量和超低含C量的情況下，具有了微合金化技術(shù)，與控軋工藝相結(jié)合，使鋼材的綜良好的冷熱成型性和焊接性合性能得到了顯著改善，無論是強(qiáng)度、韌性、韌脆2)介于合金鋼和非合金鋼之間，通過添加少轉(zhuǎn)變溫度，還是鋼
7、的工藝成型性、焊接性能、耐腐量的(：、N化合物形成元素Nb、V、Ti等，以晶粒蝕性能以及抗致裂性等都有顯著的改善，鋼的細(xì)化和析出強(qiáng)化為主對鋼進(jìn)行強(qiáng)韌化處理。屈服強(qiáng)度達(dá)到了1000MPa以上，F(xiàn)ATT達(dá)到了3)鋼的屈服強(qiáng)度不低于275MPa。一100C，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于油氣管線、車輛、建筑維普資訊http://www.cqvip.com·4O·寬厚板第l2卷4)可以較好地在非熱處理狀態(tài)(控軋、控冷的屈服強(qiáng)度增長較快，并且和濃度成正比，但當(dāng)?shù)?下使用。Nb含量大于0．03時，強(qiáng)化效果就開始降低，有微合金元素的主要作用是：在鋼中形成細(xì)小研
8、究表明，當(dāng)Nb含量大于0．06時，多余的Nb的碳化物和氮化物或碳氮化合物，其質(zhì)點釘扎在對鋼將不再有強(qiáng)化作用。晶界處，在再加熱過程中阻止奧氏體晶粒的長大，另外，值得一提的是，微量Nb在近年來發(fā)展在再結(jié)晶控軋過程中阻止形變奧氏體的再結(jié)晶，起來的新型超低
