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《CBT778-2011 船用柴油機(jī)鋼鍛件技術(shù)條件.pdf》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS47.020.05U05備案號:32912-2011《冒中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T778—2011代替CB/T778一1986船用柴油機(jī)鋼鍛件技術(shù)條件Specificationformarinedieselenginesteelforging2011一06—15發(fā)布2011—10—01實施中華人民共和國-I-業(yè)和信息化部發(fā)布刖吾本標(biāo)準(zhǔn)代替CB/T778—1986《船用柴油機(jī)鍛鋼件技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)與CB/T778一1986相比,其主要技術(shù)內(nèi)容的改變?nèi)缦拢篴)對試驗鍛件的數(shù)量進(jìn)行了修改;b)對化學(xué)成分進(jìn)行了調(diào)整;c)擴(kuò)大了鋼鍛件材料牌號
2、的選用范圍;d)對不銹鋼、耐熱鋼提出了要求:e)提出了無損檢測試驗方法標(biāo)準(zhǔn);f)取消了附錄A和附錄B中不適宜船用柴油機(jī)選用的鋼號。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶重工集團(tuán)公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶重工集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化研究中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:宜昌船舶柴油機(jī)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙天國、許昌、張成志、吳連CB/T778一1986的歷次版本發(fā)布情況為:——_cB/T778—1971。CB/T77串一2011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塒}1罰柴油機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)適用pIr、低速船件’::i:囂贏么本標(biāo)準(zhǔn)小適用船川煳{嘣2規(guī)范性引用文件/×冬F(xiàn)列文件對碾什。凡是小注門’,阿新2。2
3、2辣GB/T2234。-主G1w223lH豎GB/r223毒tGB/T223.。(-叭223.。1。GB/”23'63ⅥGB/’223.68、fo]3/r22369’GB/T228金屬GB/T229金膩IDT)船用柴油機(jī)鋼鍛件技術(shù)條件酌應(yīng)用足必文件,其撾化學(xué)成分允臺倉化學(xué)分試騎寺%驗規(guī)則、1;奈猢1質(zhì)皺臺格證‰I*№惝結(jié)拘鋼、4i銹奢k耐熱鋼等鍛件(以下簡稱鍛及臺金化學(xué)分析廳鉗、及合金化學(xué)分析^亍上6B/T231l金倒自^《4度GB/T699優(yōu)質(zhì)碳隸結(jié)1叼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼、GB/T1220小銹鋼棒GB/T1221耐熱鋼棒定酸過硫陵銨氧化容磚
4、縊測定鉻量新證銅靈:氧刨烷萃取光度濁YI≯、一\?*鎳量鉬量,窿銅婦版本適用十本文GB/T3077臺金結(jié)構(gòu)鍘GB/T4334I小銹鋼10%草酸浸蝕試驗療法GB/T6394--2002金屬甲均品粒度測定方法GB/T105612005鋼中非金屬央雜物含鞋的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法(ISO4367:1998(E)JB/T47303承H{設(shè)備無損檢測第3部分:超聲檢測JB/T47304承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測dB/T778_一20113要求3.1鍛件的試驗分級311根據(jù)鍛件的受力情況和工作條件將鍛件的試驗分為四級,每一級別的試驗項目和試驗鍛件的數(shù)
5、量見表1。312鍛件的試驗級別應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件中注明,未注明者為Ⅳ級。標(biāo)記示例:如II級試驗鍛件標(biāo)記為:IICB/T778—2011。表1試驗項目和試驗鍛件的數(shù)量試驗受力情況和級別工作條件試驗項目試驗鍛件的數(shù)量鍛件舉例承受復(fù)1)化學(xué)成分;1)對于具有同一爐罐號、同一熱處理連桿、活塞桿、氣雜應(yīng)力,并2)拉伸試驗;規(guī)程、形狀和尺寸相近的小型鋼鍛件,可按缸蓋、十字頭銷、貫穿在沖擊和振3)沖擊試驗;下列要求進(jìn)行批量試驗:螺栓、連桿螺栓、缸蓋I動條件下工4)硬度(參考);a)單件小于1000kg的正火鍛件,每批螺栓、主軸承螺栓、活作的零件。5)高倍檢驗;重
6、量不超過6t,取1件;塞銷、進(jìn)排氣閥、彈性6)無損檢測。b)單件小于500kg的淬火加回火鍛件,軸、增壓器軸、凸輪軸、每批重量不超過3t,取1件;閥座。承受靜1)化學(xué)成分:c)鍛制圓鋼,每批重量不超過2.5t,進(jìn)排氣凸輪、進(jìn)排應(yīng)力或交變2)拉伸試驗;取l件。氣搖臂、重要齒輪、座應(yīng)力,不受3)硬度(參考);批量試驗時,可取其中一個鋼鍛件作為圈、飛輪螺栓、平衡重沖擊力工作4)高倍檢驗;試件或采用在同樣鍛造和熱處理規(guī)程下單獨螺栓。的零件。5)無損檢測。鍛制的鋼鍛件作為試件。II2)對于單件大于或等于1000kg的正火鍛件,或者單件大于或等于500kg的淬
7、火加回火鍛件,應(yīng)進(jìn)行單件試驗。3)鍛件由鋼錠鍛制,取樣數(shù)量按412的規(guī)定。承受應(yīng)1)化學(xué)成分;同一鋼號,同一熱處理規(guī)程的鍛件可進(jìn)閥桿、搖臂、啟動力小,要求2)硬度試驗。行批量試驗。每批抽5%試驗硬度,但不得空氣閥門、油泵軸。III硬度使用的少于5件;每批少于5件,則逐件試驗。鍛件。承受應(yīng)化學(xué)成分。同一鋼號的鍛件可進(jìn)行批量試驗。法蘭、墊片、手柄、Ⅳ力小的零壓板、三通接頭。件。32制造3.2.1鍛件應(yīng)采用電爐、堿性吹氧轉(zhuǎn)爐或經(jīng)船級社認(rèn)可的其他方法冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。3.22碳鋼和合金鋼鍛件用鋼的熔煉分析化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定;不銹鋼和耐熱鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合
8、GB/T1220和GB/T1221的規(guī)定。表2鍛件用鋼的化學(xué)成分CB/T778_2011化學(xué)成分(%)鋼種CSiMnSPC