華僑大學(xué)練習(xí)卷一

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1、*練習(xí)試卷院系機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院考試日期2009年—月日班級(jí)姓名學(xué)號(hào)一、填空(40%)1、加工方法按照在由原材料或毛坯制造成零件的過(guò)程中質(zhì)量m的變化，可分為三種類(lèi)型，即△*(),如、車(chē),銃，鎮(zhèn)，磨;Am=0,女口、鑄造，焊接，鍛造和△m〉0,材料累加成型原理,如：3D打印等加工方法。2、機(jī)械加工工藝按年生產(chǎn)綱領(lǐng)劃分，可分為：?jiǎn)渭a(chǎn)、成批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)。3、銃削加工中，當(dāng)轉(zhuǎn)方銃刀旋向與工件進(jìn)給方向相同(相同或相反)為順銃，反之為逆銃。為保證銃削鑄、鍛件引起的刀齒磨損較小，一般銃削多采用逆銃。4、切削用量三耍素為：背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度。其中對(duì)

2、刀具壽命影響最大的是切削速度O5、采用臺(tái)鉆進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是：鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是：鉆頭的往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。6、車(chē)刀按結(jié)構(gòu)分類(lèi)，可分為：鑲片車(chē)刀、一體式車(chē)刀、機(jī)夾式車(chē)刀和焊接車(chē)刀等幾種。7、在車(chē)削外圓，當(dāng)?shù)都獍惭b得高于工件中心線(xiàn)時(shí)，車(chē)刀的工作前角將增大,后角將減小。8、為使切削過(guò)程正常進(jìn)行和保證已加工表面質(zhì)量，可采用前刀面磨斷屑槽或使用壓塊式斷屑器使切屑卷曲和折斷。9、切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱主要由切屑變形功和前后刀而的摩擦功轉(zhuǎn)換而來(lái)，并分別傳入切屑、工件、刀具和周?chē)橘|(zhì)。10、機(jī)床精度中對(duì)加工精度影響較大的包括機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌誤塞其中機(jī)床

3、主軸回轉(zhuǎn)誤差包括徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)和—傾角擺動(dòng)三種基本形式。11、刀具典型磨損過(guò)程大致分初期磨損、正常磨損和快速磨損三個(gè)階段。12、加工質(zhì)量包括和加工精度。其中加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度三個(gè)方面的問(wèn)題。13、常用刀具材料有：CBN、硬質(zhì)合金和高速鋼等。14、保證裝配精度的裝配方法有：互換、選配、調(diào)整和修配等。二、選擇題（單選）（20%）1.普通車(chē)床的主參數(shù)是B主軸與尾座Z間最大距離D床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑A車(chē)床最大輪廓尺寸C中心高2.影響切削層公稱(chēng)厚度的主要因素是（）A切削速度和進(jìn)給量；B.背吃刀量（切削深度）和主偏角；C?進(jìn)給量

4、和主偏角1.在切削三要素屮，對(duì)切削溫度影響最大的因是A?切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量1.哪個(gè)角度減小將使切削刃工作長(zhǎng)度增加，散熱改善，溫度降低（）A前角B后角C刃傾角D主偏角2.影響刀具壽命的最主要因素是（）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量D前面三者都沒(méi)有影響6?加工深孔應(yīng)選用哪種刀具（）A中心鉆B深孔鉆；C擴(kuò)孔鉆；D狡刀7.以下哪個(gè)不是工藝系統(tǒng)靜誤差（）A夾具誤差B刀具制造誤差C機(jī)床誤差D刀具磨損8.精加工夾具的有關(guān)尺寸公差常取工件相應(yīng)尺寸公差的A1/10?1/5B1/5?1/3D1/2?1C1/3?1/29.工件裝夾中由于（）基準(zhǔn)和（）基準(zhǔn)不重合

5、而產(chǎn)生的加工誤差，稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差。A.設(shè)計(jì)（或工序）B.工藝C?測(cè)量D.裝配E?定位三、判斷題（10%）)))))1.粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)在加工過(guò)程中都只能使用一次。2.立式車(chē)床適合加工細(xì)長(zhǎng)軸狀零件。3.C6140車(chē)床的最大車(chē)削直徑是400mm.4.擴(kuò)孔刀可以在實(shí)體上加工岀孔。5.切削溫度是影響刀具壽命的主要因素Z-o6.插削加工的切削速度是指切削行程的平均速度。7.在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。（）8.銅、鋁等有色金屬及其合金宜采用磨削方法進(jìn)行精加工。（）9.電火花線(xiàn)切割采用細(xì)金屬絲作電極。（）10.工序分散可以使所需要的設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

6、（）四、問(wèn)答題（20%）1.什么叫工序？什么叫工藝路線(xiàn)？（4%）答：工序：一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)對(duì)同一個(gè)工件或幾個(gè)工件連續(xù)完成的工藝工程。是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基木單元工藝路線(xiàn)：僅列擊主要工序名稱(chēng)及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝路程。1.分析機(jī)械加工中進(jìn)行夾緊，以下兩個(gè)夾緊力作用點(diǎn)的選擇位置哪個(gè)比較合理，并說(shuō)明原因。（4%）QQlQ1因?yàn)榈诙N的作用力應(yīng)作用在剛度較大的位置，且作用點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)目。才能保證工件在夾緊時(shí)能保證足夠的剛度，不至于過(guò)大變形。3?簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的概念和作用。（4%）答：機(jī)床夾具：工件在機(jī)床上加工時(shí)，為保證加工精度和提高生產(chǎn)率，必須使工件在

7、機(jī)床上相對(duì)刀具占有正確的位置，完成這一功能的輔助裝置。作用：保證加工精度和提高生產(chǎn)率。4.簡(jiǎn)述刀具熱變形對(duì)加工精度的影響（4%）答：刀具的熱伸長(zhǎng)而產(chǎn)牛加工誤差。某些工件加工時(shí)刀具連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，隨著切削時(shí)間的增加，刀具逐漸受熱伸長(zhǎng)，使加工后的工件產(chǎn)牛圓柱度誤差或端面的平面度誤差。5.什么是加工經(jīng)濟(jì)精度（4%）答：加工經(jīng)濟(jì)精度：在正常加工條件下所能保證的加工精度。五、計(jì)算及分析題（10%）1、下圖所示零件，外圓及兩端面已加工好?，F(xiàn)要加工槽B,要求保證位置尺寸L和H。試分析：1）定加工時(shí)必須限制的自由度；2）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫(huà)出；

8、ZAZA答：1）必須限制五個(gè)自rtl度。分別是X,Z方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。和Y方向的移動(dòng)。2）采用不完全定位。定位元件：一個(gè)半