制造型企業(yè)的特征

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1、n口學(xué)習(xí)導(dǎo)航口二二UUUG二C口一一口二」UUUUG二二0二二二UUG二〔dDOJUJUUUc*:二cnloclu二JUUUGULC二口U二二UUGULGC口二二二UUliULGL口mJJUUUUUU二CC3通過學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：?理解金業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理；?了解金業(yè)的系統(tǒng)化管理；?熟悉企業(yè)的流程化管理；?掌握現(xiàn)代企業(yè)的信息化管理的技巧。制造型企業(yè)的特征一、標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代企業(yè)的特征，現(xiàn)代企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理主要包括三方而：1.生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，各個(gè)方血都有嚴(yán)格的規(guī)定。2.流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程作業(yè)的標(biāo)

2、準(zhǔn)化包括通用的流程、互換性生產(chǎn)以及柔性生產(chǎn)。3.管理模式標(biāo)準(zhǔn)化從麥當(dāng)勞、肯德基到一些制造業(yè)，管理模式可以復(fù)制，盈利模式也可以復(fù)制。系統(tǒng)化管理如今的制造業(yè)都在實(shí)行系統(tǒng)化的管理，與內(nèi)部和外部都啟資源（包括物資、時(shí)間、財(cái)力、人力等）的交換。而企業(yè)系統(tǒng)一?般都會(huì)尋找合適的市場、最佳的配置資源，進(jìn)行兼并重組,以盡快達(dá)到戰(zhàn)略預(yù)期。金業(yè)的系統(tǒng)化管理主要體現(xiàn)在兩個(gè)方而：第一，非單一考慮職能問題；第二，把企業(yè)作為開放系統(tǒng)，尋找適合市場的最佳資源配置?！景咐砍缘簟靶菘唆~”II三、流程化管理四*信息化管理口二二UUUG二C口一一口二二二0二二二UUG二〔dDOJUJUU

3、Uc*:二cnloclu二JUUUGULC二口U二二UUGULGC口二二二UUliULGL口mJJUUUUUU二CC3廣東的科龍被青島的海信兼并后，海信的總經(jīng)理說「我是吃掉了一條休克魚?！彼^“休克魚”，是指這條“魚”的體制是好的，只是昏過去了。海信看到科龍的管理層出了問題，但是也認(rèn)識(shí)到科龍具有品牌和自己的客戶群，有一定的核心技術(shù)，于是大舉進(jìn)入，花費(fèi)大量資金并購科龍后重新配置資源，使企業(yè)系統(tǒng)變得更加龐大。案例中的情況在制造業(yè)中非常多，是企業(yè)管理的系統(tǒng)化體現(xiàn)。對(duì)于非常注重職能作用的部門來說，各職能Z間必然存在接口，隨著制造業(yè)的發(fā)展，接口會(huì)越來越不適應(yīng)發(fā)

4、展要求，導(dǎo)致扯皮、推諉的現(xiàn)象不斷出現(xiàn)。如今很多企業(yè)就出現(xiàn)了從職能管理到流程管理的趨勢(shì)。1?什么是流程化管理所謂流程化管理，就是以某一產(chǎn)品或服務(wù)為核心組織資源，從生產(chǎn)源頭到得到成品進(jìn)行資源配置，從而模糊了職能的概念。2.流程化管理的特點(diǎn)流程化管理的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方而：第一，生產(chǎn)流水線就是典型的流程管理，能夠打破職能的界限，把職能部門下放到了生產(chǎn)線上，以此保證產(chǎn)品順利地完成。第二，企業(yè)的組織架構(gòu)就會(huì)發(fā)住很大的變化，在傳統(tǒng)制造型企業(yè)中，層級(jí)化非常明顯;在現(xiàn)代制造業(yè)屮，層級(jí)化的組織結(jié)構(gòu)慢慢趨向扁平化，從進(jìn)到出都圍繞流程、產(chǎn)品進(jìn)行配宜,組織架構(gòu)層級(jí)越來越少

5、，人員的角色也變得模糊，導(dǎo)致一人擔(dān)任多項(xiàng)工作。3.流程化管理的內(nèi)容企業(yè)的流程化管理的內(nèi)容主要冇三個(gè)方面：笫一，從職能管理到流程管理；笫二，從層級(jí)到扁平組織；第三，從改進(jìn)到梢簡到流程再造。企業(yè)發(fā)展到一定程度，就需要信息來支撐企業(yè)的發(fā)展，從而達(dá)到信息傳遞和信息共享的n口

6、I目的。從豐山公司的TPS生產(chǎn)模式到及吋牛產(chǎn)，從MRP2到ERP系統(tǒng)管理再到客八關(guān)系管理口二二UUUG二C口一一口二二二0二二二UUG二〔dDOJUJUUUc*:二cnloclu二JUUUGULC二口U二二UUGULGC口二二二UUliULGL口mJJUUUUUU二CC3（CRM）,都需

7、要信息技術(shù)的支撐。可以說，信息技術(shù)支撐支持了企業(yè)資源共享、知識(shí)共享、信息快速傳遞的活動(dòng)。1?信息化管理的內(nèi)容企業(yè)管理的信息化主要包括三方面內(nèi)容：第一，系統(tǒng)軟件到管理平臺(tái)；第二，信息支撐到知識(shí)共享；第三,JUST-in-time。2?豐田管理模式的分析口木的制造業(yè)特別注重現(xiàn)場管理，口本的制造業(yè)模式日前在壯界上無人能比。通過對(duì)口木著名企業(yè)的考察，可以發(fā)現(xiàn)，日木的制造業(yè)運(yùn)作管理模式可以統(tǒng)稱為TPS（ToyotaProductionSystem）,即豐田管理模式。盡管各個(gè)企業(yè)有所不同,但都大同小異,沒有本質(zhì)差別?！景咐控S田管理模式1927年，豐田公司創(chuàng)始人

8、豐田佐吉之子喜一郎提出了生產(chǎn)產(chǎn)品零件“及時(shí)到位”的思想，并基于這種思想提出要多利用專用機(jī)械和組裝工具（這后來成為建立生產(chǎn)線上小的加工中心和使用成組技術(shù)的基礎(chǔ)），零部件提前噴漆和提起輔助安裝（某些零部件的總成：如發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速箱總成、摩托車車把總成等等）。后來這種思想演變成模式，被稱為“及時(shí)生產(chǎn)”或“即時(shí)生產(chǎn)”（JIT,Justintime）。即時(shí)生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的要求是：工具設(shè)備盡可能統(tǒng)一規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)化；零部件噴漆后組裝成某種“總成”提供給生產(chǎn)線；在生產(chǎn)線上，只有在必要時(shí)，才提供需要的零件數(shù)量。1954年，豐田公司又提出利用“看板作為即時(shí)生產(chǎn)的溝通工具，用

9、“看板”反映生產(chǎn)線的終端需求，提供給供應(yīng)商、企業(yè)內(nèi)部各部門和各工序。所以很多人提到日本的企業(yè)管理時(shí)，又稱之為