質(zhì)量通病和預(yù)防措施

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1、質(zhì)量通病及預(yù)防措施一.模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1.梁模板：通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，模板應(yīng)充分用水澆透。2.柱模板：通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。成排柱模支模時，應(yīng)先兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線，再立中間柱模。四

2、周斜撐要牢固。3?板模板：通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土面不平。防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。模板按規(guī)定起拱。二、鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象:鋼筋下料長度不準箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負筋下塌等。預(yù)防及糾正措施：1.指派熟練工人操作鋼筋機械，定期校核調(diào)直機的計量部件。2.加工箍筋時一次性加工個數(shù)不宜過多。3.梁板及墻柱鋼筋綁扎時,先劃線，后綁扎，嚴格按線綁扎。4.嚴格用按規(guī)定厚度的具有足夠強度的碗墊塊將梁板鋼筋墊起

3、,墻柱鋼筋的保護層墊塊綁扎牢I古Io5.板面負筋要用固定馬凳墊起，數(shù)量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。三、栓工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象及預(yù)防措施：(1)蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗?模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封，底板鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)

4、定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小吋墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。(3)麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。(4)孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器，特殊部位采用＜1)35小直徑振動棒仔細振搗。(5)縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是臺階面及墻根

5、處。預(yù)防措施:在柱模的一面位置開200X200清掃口，以清除雜物。澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。(6)梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求方允許接駁梁模板。(7)樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級利斜水部位沒有用符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平

6、直、厚度符合要求的模具定位;混凝土達到1?2Mpa后才允許在混凝土面上操作。(8)混凝土表面不規(guī)則裂縫?產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。(1)缺棱掉角。產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予

7、以保護。四、砌筑工程通病現(xiàn)象:水平灰縫厚薄不均，垂向縫隙有通縫、死縫，墻面粗糙,頂磚傾斜角度不夠。預(yù)防措施：1.砌筑工程開始前先立皮數(shù)桿。2.底層砌塊應(yīng)預(yù)排。3.正反手墻面多余的砂漿應(yīng)隨砌隨清理。4.頂磚延后2天砌筑，并雙面勾縫。五.預(yù)留孔洞通病現(xiàn)象:孔洞漏留、留洞不準。預(yù)防措施：圖紙會審應(yīng)對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認真審核。據(jù)市政工程防治質(zhì)量通病要求采取有效措施，以實現(xiàn)建設(shè)項目目標。其中主要采取的確保工程質(zhì)量和使用功能技術(shù)措施見下表：4.1各施工環(huán)節(jié)保證質(zhì)量和功能要求的技術(shù)表8施工內(nèi)容基本要求及通病防治主要技術(shù)措施施工準備階段□施

8、工方案□現(xiàn)場踏勘施工機具□原材料?試配□施工技術(shù)條件與可行性分析比較各方案技術(shù)經(jīng)濟比較明確道路水準點并復(fù)核。確保路線正確，□根據(jù)設(shè)計和施工內(nèi)容選用，并做好試驗試配工作，核對型號性能參數(shù)和數(shù)量，滿足確保施工連續(xù)施工要求。雨