壓水堆核電站的正常啟動(dòng)

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1、03壓水堆核電站的正常啟動(dòng)正常啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng)：溫度在60℃以下熱態(tài)啟動(dòng)：短時(shí)間停閉后的啟動(dòng)，溫度和壓力略低于工作溫度和壓力從換料冷停閉工況開始，到功率運(yùn)行工況，包括：初始狀態(tài)——換料冷停閉工況冷停閉——熱備用趨近臨界和臨界二回路啟動(dòng)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，提升功率壓水堆各標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變過程一、初始狀態(tài)(換料冷停閉狀態(tài))供電系統(tǒng)檢查備用電源的完整性，重要負(fù)載的電壓是否正常。反應(yīng)堆處于次臨界狀態(tài)。硼濃度2000ppm，停堆深度不小于5000pcm控制和保護(hù)系統(tǒng)作好啟動(dòng)準(zhǔn)備。中子源量程通道已經(jīng)投入運(yùn)行。反應(yīng)堆的其他保護(hù)、控制和檢測(cè)儀表系統(tǒng)也投入運(yùn)

2、行設(shè)備冷卻水系統(tǒng)一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，可以對(duì)各系統(tǒng)供應(yīng)冷卻水余熱排出系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，控制一回路溫度在38~60OC之間化學(xué)與容積控制系統(tǒng)處于可用狀態(tài)，控制冷卻劑硼濃度安全注射系統(tǒng)處于可啟動(dòng)狀態(tài)二回路系統(tǒng)所有設(shè)備均在停閉狀態(tài)二、冷停閉——熱備用第一階段：一回路充水和排氣由RCV系統(tǒng)充水：充水時(shí)，將來自補(bǔ)水系統(tǒng)的除鹽水注入一回路，進(jìn)行稀釋操作，使充水結(jié)束時(shí)，反應(yīng)堆的停堆深度不小于1000pcm。充水時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)排氣，調(diào)節(jié)余熱排出系統(tǒng)的流量，將溫度調(diào)到50-70℃。對(duì)一回路升溫：?jiǎn)?dòng)三臺(tái)主泵和穩(wěn)壓器的加熱器對(duì)一回路水加熱，升溫速度由

3、余熱排出系統(tǒng)控制在28℃/h，利用化容系統(tǒng)的除鹽裝置對(duì)一回路水凈化，同時(shí)注意監(jiān)測(cè)一回路水質(zhì)。對(duì)一回路凈化：加熱到90~120℃之間時(shí)，從化學(xué)物添加箱對(duì)冷卻劑系統(tǒng)添加氫氧化鋰(LiOH)以控制pH值，加入聯(lián)氨以消除溶解氧。二、冷停閉——熱備用第二階段：穩(wěn)壓器建立汽腔當(dāng)穩(wěn)壓器的溫度達(dá)到系統(tǒng)壓力（2.5MPa~3.0MPa）對(duì)應(yīng)的飽和溫度時(shí)，用減少上充流量的方法建立穩(wěn)壓器汽空間。汽腔形成過程中要關(guān)閉噴淋閥，同時(shí)使下泄壓力控制閥保持一個(gè)合適的開度，以便在穩(wěn)壓器汽腔形成過程中順利地排出過量的水。這個(gè)過程中穩(wěn)壓器的升溫速率要控制在≤56℃

4、/h，以免汽泡生成時(shí)壓力上升太快。判斷穩(wěn)壓器汽腔形成的征兆是，下泄流量突然增加，且下泄流量與上充流量不匹配；穩(wěn)壓器的水位指示也可以證實(shí)穩(wěn)壓器汽腔已形成。二、冷停閉——熱備用第二階段：穩(wěn)壓器建立汽腔當(dāng)穩(wěn)壓器的水位降低到零功率對(duì)應(yīng)的水位時(shí)，將上充流量調(diào)節(jié)閥置于自動(dòng)方式。從此，一回路壓力控制由穩(wěn)壓器承擔(dān)。余熱排出系統(tǒng)隔離：當(dāng)一回路溫度達(dá)到160℃~180℃，壓力達(dá)到2.4MPa~2.8MPa時(shí)，可以用蒸汽發(fā)生器來控制一回路的溫度，將余熱去除系統(tǒng)隔離，以便繼續(xù)對(duì)一回路升溫升壓。余熱排出系統(tǒng)停運(yùn)過程主要包括余熱排出系統(tǒng)的降溫、降壓和壓力

5、監(jiān)測(cè)等操作。壓力監(jiān)測(cè)的目的是確保余熱排出系統(tǒng)入口隔離閥不漏。二、冷停閉——熱備用第三階段：一回路升溫升壓至熱停堆狀態(tài)一回路升溫至180℃以后，溫升帶來的水的容積的增加比較顯著，過量的冷卻劑導(dǎo)入硼回收系統(tǒng)，這一過程中往往出現(xiàn)水的體積澎脹過快與下泄量小的矛盾，導(dǎo)致穩(wěn)壓器水位上升。理論上可以投入過剩下泄以加大下泄量，但是過剩下泄容量有限，效果不明顯；再有就是過剩下泄熱交換器冷源是設(shè)備冷卻水，水溫較低，冷水進(jìn)入過剩下泄熱交換器，在溫度應(yīng)力作用下過剩下泄熱交換器容易泄漏?；谏鲜鰞蓷l原因，實(shí)際運(yùn)行中不投過剩下泄，而是減小升溫速率，使水的

6、膨脹與正常下泄相匹配，另外在可能的情況下可提高一回路壓力，使經(jīng)孔板的下泄流量增加。二、冷停閉——熱備用第三階段：一回路升溫升壓至熱停堆狀態(tài)在升溫升壓過程中，必須通過調(diào)整二回路的蒸汽排放來控制一回路升溫速率不超過28℃/h，三個(gè)環(huán)路的之間的溫度差不超過15℃；要注意安全保護(hù)系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)，當(dāng)一回路壓力達(dá)到7.0MPa時(shí)，核實(shí)安全注射箱的氮?dú)鈮毫Σ⒋蜷_安全注射箱與一回路冷管段間的電動(dòng)隔離閥；一回路壓力達(dá)到8.5MPa時(shí)，關(guān)閉一個(gè)下泄孔板隔離閥。當(dāng)壓力達(dá)到14.4MPa時(shí)，核實(shí)P-11信號(hào)消失；一回路平均溫度達(dá)到2

7、84℃時(shí)，核實(shí)P-12信號(hào)消失，以便使安注系統(tǒng)置于安全注射準(zhǔn)備狀態(tài)。二、冷停閉——熱備用第三階段：一回路升溫升壓至熱停堆狀態(tài)聯(lián)合加熱法：依靠穩(wěn)壓器的電加熱器和冷卻劑泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的機(jī)械功，使一回路系統(tǒng)的壓力盒溫度達(dá)到或接近零功率額定值，然后可以啟動(dòng)反應(yīng)堆達(dá)到臨界。在整個(gè)升溫升壓過程中，必須定期調(diào)節(jié)主泵軸封水流量控制閥，維持正常供水范圍，保持進(jìn)入三臺(tái)主泵泵軸封水的大致平衡。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到正常運(yùn)行壓力和溫度時(shí)，切斷穩(wěn)壓器的備用加熱器電源，將壓力控制投入自動(dòng)，至此，達(dá)到熱停堆狀態(tài)。核電廠一回路加熱升溫過程曲線三、趨近臨界和臨界，達(dá)到熱備用狀態(tài)

8、第一步：硼濃度稀釋冷卻劑硼濃度稀釋到一個(gè)與臨界條件對(duì)應(yīng)的預(yù)定值。注意事項(xiàng)：（1）稀釋速率，防止反應(yīng)性變化過大；（2）對(duì)穩(wěn)壓器進(jìn)行最大噴霧，使它與冷卻劑系統(tǒng)的硼濃度均勻化；<50ppm（3）對(duì)冷卻劑取樣分析，保證有足夠的混合時(shí)間>10min；（4）冷卻劑溫度盡可能保持為常數(shù)，避