預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(434-1996)27078

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1、預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（434-1996）.txt如果真誠(chéng)是一?種傷害，請(qǐng)選擇謊言；如果謊言是一種傷害，請(qǐng)選擇沉默；如果沉默是一種傷害，請(qǐng)選擇離開(kāi)。預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（434-1996）范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力液壓張拉施工（不包括構(gòu)件和塊體制作）。施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具2.1.1預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、立徑，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)反復(fù)試報(bào)告。冷拉I、II、III級(jí)鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)川技術(shù)

2、規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)入施匸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204?2）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和紐裝件的靜載試驗(yàn)。2.1.3灌漿用的水泥不得低于425號(hào)、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠合格證書(shū)和復(fù)試報(bào)告單。2.1.4主要機(jī)具有：液壓拉伸機(jī)、電動(dòng)高壓汕泵、灌漿機(jī)具、試模等。2.2作業(yè)條件2.2.1施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并有記錄。試午檢查張拉機(jī)具為設(shè)備是否止常、可靠，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。2.2.2混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求吋，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。構(gòu)件（或塊體）的幾個(gè)尺寸、外觀質(zhì)量、

3、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢杳驗(yàn)收合格,要拼裝的塊體已拼裝完畢，并經(jīng)檢査合格。2.2.3錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。2.2.4預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。2.2.5灌漿川的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。2.2.6張拉場(chǎng)地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護(hù)措施。2.2.7己進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫(xiě)在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察掌握。操作工藝3.1工藝流程：檢查構(gòu)件（或塊體）I預(yù)應(yīng)力筋制作一穿預(yù)應(yīng)力筋錨具檢驗(yàn)一安裝具及張拉設(shè)備張拉設(shè)備預(yù)檢張拉孔道灌漿一制作水泥漿試塊起吊一壓水泥漿試

4、塊3.2檢查構(gòu)件（或塊體）：尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置止確，平順暢通，無(wú)局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂冇于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置。孔道不符合要求時(shí)，要清理或作好處理。3.3穿預(yù)應(yīng)力筋。2.3.1穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長(zhǎng)是否符合要求。2.3.2穿筋吋，帶有瑞桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣保護(hù)好，以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號(hào)，并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線市一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。2.3.3鋼筋穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明，以便核對(duì)。3.4安裝錨

5、具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作川線與孔道中心線在張拉過(guò)程屮相互重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端屮心點(diǎn)的切線相互重合。3.5張拉：3.5.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取下列程序之■3.5.1.10-*105%ocon持荷2min->acon?3.5.1.20-*103%oconocon為預(yù)應(yīng)力筋的農(nóng)拉控制應(yīng)力。3.5.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。采用分批張拉吋，應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張

6、拉值逐根復(fù)位補(bǔ)足。3.5.3單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采川拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固）張拉時(shí)，應(yīng)先少許加力，將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn)，然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測(cè)出鋼筋實(shí)際伸長(zhǎng)值，并作好張拉記錄。3.5.4預(yù)應(yīng)力鋼絲束采川雙作川T斤頂張拉錐形錨植錨固時(shí)，應(yīng)按下列要求操作：3.5.4.1預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長(zhǎng)度后，檢查每根鋼絲是否達(dá)到長(zhǎng)度一?致，如有不一致時(shí)，應(yīng)退下楔塊進(jìn)行調(diào)整，然后再用力打緊楔塊。3.5.4.2張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，測(cè)出鋼絲伸長(zhǎng)值，苦與規(guī)定符合，就可進(jìn)行頂壓錨塞。頂壓錨塞時(shí)必須關(guān)閉大缸油路，給小缸進(jìn)油，使

7、小缸活塞猛頂錨塞。3.5.4.3校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉，張拉到控制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測(cè)量鋼絲滑入錨檢中的內(nèi)縮量是否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再?gòu)埨?，補(bǔ)回?fù)p失。3.5.4.4鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件同-?截而鋼絲總數(shù)的3%,且一束鋼絲只允許一根。如超過(guò)上述規(guī)定，必須重新張拉，這吋應(yīng)把鋼絲拉到原來(lái)的張拉噸位，拉松錨塞，川一根鋼釬插入熱板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后人缸回油，錨塞被拉出，取出整個(gè)錨植。分別檢査錨環(huán)是否被抽成