鋼板樁支護(hù)方案設(shè)計(jì)(化糞池支護(hù))

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、工程概況聯(lián)華大廈項(xiàng)目采用10號(hào)鋼筋混凝土化糞池，化糞池長度尺寸7200mm，寬度尺寸2900mm，高度尺寸3400mm。根據(jù)聯(lián)華大廈巖土工程勘察報(bào)告1-1’工程地質(zhì)剖面圖顯示，地面~-2.76m為素填土，-2.76~-17.16為粉砂、淤泥質(zhì)粉砂；現(xiàn)地面標(biāo)高為-400mm，開挖基底標(biāo)高為-4300mm，整體開挖深度為3900mm；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙化糞池定位及現(xiàn)場(chǎng)情況，東、西面采用1:1放坡開挖，南面原有基坑支護(hù)樁邊緣故不需支護(hù)，北面是阿胞酒樓建筑物，沒有足夠的地方放坡開挖，為使開挖安全故采用9m新型拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)。二、編制依據(jù)1、圖集03S702

2、《鋼筋混凝土化糞池》統(tǒng)一編號(hào)：GJBT-6182、聯(lián)華大廈巖土工程勘察報(bào)告，報(bào)告編號(hào)KC0912573、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）5、《建筑施工手冊(cè)》（第三版）中國建筑工業(yè)出版社三、施工準(zhǔn)備1、新型拉森Ⅲ型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)如圖3-1所示：圖3-1新型拉森Ⅲ型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2、鋼板樁的檢驗(yàn)及矯正2.1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板樁按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。2.2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①

3、高度允許偏差±8mm；②寬度絕對(duì)偏差+10mm；③彎曲和撓度用2m長鎖口櫸板順利通過全長撓度＜1%；④樁端平面應(yīng)平整；⑤鋼板背面及鎖口應(yīng)光滑無阻。2.3、對(duì)缺陷部位加以整修，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長2～3m的短樁作通過試驗(yàn)，以2～3人拉動(dòng)通過為宜。鋼板樁基本使用新的，逐根進(jìn)行檢查，檢查鎖口和樁身的平整度。對(duì)于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng)棄之不用。2.4、樁打入前應(yīng)在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入和拔出，并將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入。3、主要工機(jī)具采用挖掘機(jī)振動(dòng)錘沉樁，如下圖3-2所示，主要進(jìn)場(chǎng)設(shè)備如表1所示:圖3-2挖掘機(jī)振動(dòng)錘沉樁示

4、意圖文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案表1主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)備注1挖掘機(jī)振動(dòng)錘振動(dòng)振DZ45A12交流弧焊機(jī)Bx1-500-313氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣1四、鋼板樁支護(hù)施工1、鋼板樁支護(hù)施工流程測(cè)量放線→打鋼板樁→土方開挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高→鋼筋砼底板施工→鋼筋砼池壁施工→頂板施工→回填土方→拉森鋼板樁拔除→樁孔處理2、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意：2.1、堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后

5、的施工方便；2.2、鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明。2.3、鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。3、鋼板樁的打設(shè)施工機(jī)械采用履帶式挖掘機(jī)振動(dòng)錘沉樁。3.1、放線：先由測(cè)量人員定出鋼板樁的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。3.2、送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3.3、打樁：?jiǎn)螛吨鸶B續(xù)施打，每塊鋼板鋼自起打到結(jié)束中途不停頓，

6、注意樁頂高程不宜相差太大。用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)。每一流水段落的第一塊鋼板作為定位樁，應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜8度左右，再開動(dòng)振動(dòng)錘，利用振動(dòng)力把樁沉至離地面1米左右停止。（防止施工打第二根樁時(shí)因磨擦過劇而把第一根樁帶入土中）。然后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時(shí)把相鄰的已打樁標(biāo)高的樁因磨擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗磨擦力。3.4、調(diào)整：在插打過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)每塊樁的傾斜度不超過2%，當(dāng)出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，可用軸線修正法修正，如發(fā)現(xiàn)過大傾斜時(shí)，要用鋼絲繩拉住樁身，邊

7、拉邊打逐步糾正。當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔出重打。4、鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：4.1、樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。4.2、鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。4.3、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，

8、異形樁一般為上寬下窄和寬