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《《制造業(yè)成本管控之道》培訓(xùn)大綱-(12356)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、```《制造業(yè)成本管控之道》培訓(xùn)大綱◆主要模塊一、成本認(rèn)識(shí)——認(rèn)清成本,才能管控成本二、庫(kù)存——如何削減庫(kù)存三、質(zhì)量——提升品質(zhì)意識(shí),削減質(zhì)量成本四、效率——優(yōu)化流程,提高效率(讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速)五、人工成本——人工成本有效削減的關(guān)鍵,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人的雙贏★成本認(rèn)識(shí)——認(rèn)清成本,才能管控成本◆企業(yè)(老板)管理需做的兩件事:1、銷售2、控制成本1、流量:1、投機(jī)不花2、庫(kù)存少花◆企業(yè)管理的重點(diǎn):現(xiàn)金流3、不良少花2、流速:1、標(biāo)準(zhǔn)化2、流程優(yōu)化3、信息化4、其他(如市場(chǎng)不景氣)◆企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力1、創(chuàng)新——與時(shí)俱進(jìn)(滿足現(xiàn)有市場(chǎng)或未來市場(chǎng))2、執(zhí)行——做同件事情,你比別人
2、做的好```````3、協(xié)同——內(nèi)部協(xié)同和外部協(xié)同(客戶、供應(yīng)商)供應(yīng)鏈直接成本生產(chǎn)成本間接成本一、成本的構(gòu)成銷售費(fèi)用經(jīng)營(yíng)成本財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用1、等待2、搬運(yùn)3、多余動(dòng)作二、成本的認(rèn)識(shí)4、庫(kù)存5、過多/過早6、過度(如月餅80克,生產(chǎn)83克)7、不良二、管理:管人、管事大鍋飯1、粗放式管理崗位責(zé)任制三、2、規(guī)范化管理精細(xì)化管理(制度化、流程化)3、自主管理企業(yè)文化```````★庫(kù)存——如何削減庫(kù)存一、為什么我們需要庫(kù)存——由于企業(yè)供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行的不確定性使我們需要庫(kù)存,來保障運(yùn)作的相對(duì)平穩(wěn)(完成交期)。系統(tǒng)流程、制度人操作的人檢查的人員工管理者誤區(qū):庫(kù)存不是錢真相:庫(kù)存
3、是錢,只是不能當(dāng)錢用二、庫(kù)存削減手冊(cè)1、定義:它是資產(chǎn),卻不能當(dāng)錢用2、原則:削減庫(kù)存是一種變革,存在風(fēng)險(xiǎn),必須堅(jiān)定不移的推進(jìn)3、目標(biāo):年度庫(kù)存總量減半(小幅度削減庫(kù)存不能改變我們固有習(xí)慣)三、呆料——物料、原材料1、定義:放置一段時(shí)間不用的物料叫呆料(根據(jù)呆料的類型設(shè)定不同的周期)。2、呆料處理方法(流程):處理掉、賣掉、再利用、發(fā)福利```````3、分析呆料產(chǎn)生原因4、如何防止呆料產(chǎn)生四、盤點(diǎn)1、盤點(diǎn)是財(cái)務(wù)部的事情,其他部門是被動(dòng)1、盤點(diǎn)的誤區(qū)參加2、對(duì)一切物料一視同仁1、誰都可以找到2、盤點(diǎn)的三要素2、盤點(diǎn)不用搬3、不用一個(gè)一個(gè)點(diǎn)(對(duì)物料擺放做要求)五、庫(kù)存A、
4、B、C管理(物料分類)1、值錢的1、庫(kù)存2、中間3、不值錢1、風(fēng)險(xiǎn)物料(不能再利用,不能退貨)2、特殊物料2、戰(zhàn)略物料(價(jià)格敏感,供應(yīng)緊張,可得性差的物料)3、生產(chǎn)物料的配套率1、供應(yīng)商、運(yùn)輸商交付準(zhǔn)確性問題2、生產(chǎn)計(jì)劃與預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確3、不良、非正常消耗■不配套的原因4、庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確5、戰(zhàn)略庫(kù)存的設(shè)置```````1、單件物料配套率■解決方法要來都來2、公用物料配套率要缺都缺■配套率計(jì)算方法配套率=能配套的生產(chǎn)量(臺(tái)數(shù))÷金額可生產(chǎn)量(臺(tái)數(shù))六、采購(gòu)1、采購(gòu)員(采購(gòu)部)最擔(dān)心的是什么——物料交付不及時(shí)2、解決方法——加強(qiáng)供應(yīng)商管理1、提升供應(yīng)商交付準(zhǔn)確率的思考2.1加強(qiáng)
5、思考2、提升供應(yīng)商柔性交付的思考1、交付的準(zhǔn)確性2、交付周期3、質(zhì)量4、柔性2.2挑選供應(yīng)商需考慮因素5、地點(diǎn)(運(yùn)輸成本)6、次數(shù)(運(yùn)輸成本)7、價(jià)格```````3、練習(xí):如何制定物料政策——接單需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——附件七、削減庫(kù)存的種類1、去除浪費(fèi)——排除無用的功能2、促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)格化(共同化)——(如:月餅的品項(xiàng)、塑托、卷膜)3、追求替代性——是否能夠改用別的方法而有完全相等的功能(如:月餅替代、餡料替代)八、削減庫(kù)存的項(xiàng)目1、物料2、成品——備貨——備貨要建立嚴(yán)格的審批手續(xù),入庫(kù)/發(fā)貨的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要有規(guī)定/有監(jiān)控/有改善3、選擇適宜的運(yùn)輸商九、庫(kù)存控制的關(guān)鍵點(diǎn)1、
6、銷售流程——預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,協(xié)議責(zé)任窗口(變更時(shí)限、違約責(zé)任)2、售后服務(wù)流程——我們是否需要監(jiān)控我們客戶的庫(kù)存情況,如何監(jiān)控/如何分析3、產(chǎn)能計(jì)劃——要不要對(duì)未來大于產(chǎn)能的那部分需求提前生產(chǎn)?什么時(shí)間生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?4、物料計(jì)劃——供應(yīng)及時(shí)性、庫(kù)存配套率5、生產(chǎn)計(jì)劃流程——生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率、準(zhǔn)確率```````6、發(fā)貨流程——成品的發(fā)貨瀕率7、采購(gòu)執(zhí)行流程——及時(shí)發(fā)貨,發(fā)貨靈活度8、生產(chǎn)執(zhí)行流程——庫(kù)存比例9、倉(cāng)儲(chǔ)物流流程——庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)確性、周期、價(jià)格10、退貨流程九、庫(kù)存削減原則——保障交期十、固定資產(chǎn)帶給我們什么??1、占用資金2、折舊3、可能貶
7、值4、維護(hù)成本5、閑置浪費(fèi)6、客戶需求轉(zhuǎn)變■產(chǎn)業(yè)升級(jí)方向:1、研發(fā)專利2、渠道品牌十一、削減庫(kù)存障礙見PPT```````★質(zhì)量——提升品質(zhì)意識(shí),削減質(zhì)量成本一、提問:質(zhì)量重要嗎?舉例:三鹿奶粉、三株口服液、美國(guó)飛船兩次爆炸日本、德國(guó)質(zhì)量■質(zhì)量對(duì)比中國(guó)致富二、質(zhì)量定義:能夠滿足客戶需求,符合客戶期望值,物超所值內(nèi)部客戶:所有與自己有工作接觸的個(gè)人或部門都■客戶是客戶外部客戶1、內(nèi)部缺陷成本2、外部缺陷成本三、質(zhì)量成本的構(gòu)成3、鑒定成本4、預(yù)防成本1、外觀產(chǎn)品質(zhì)量一、客戶需求:2、功能1、交期工作質(zhì)量2、配合(服務(wù))```````一、對(duì)質(zhì)量