合成車間安全培訓課件

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1、合成車間車間級安全培訓課件編制：余勇1目錄合成車間簡介車間人員結(jié)構(gòu)安全生產(chǎn)組織狀況合成生產(chǎn)流程和工藝原理車間安全生產(chǎn)特點裝置安全運行的意義裝置的安全性和可靠性裝置生產(chǎn)中的防護措施合成車間危險化學品安全信息2合成車間生產(chǎn)區(qū)域危險源信息及應急處理措施生產(chǎn)現(xiàn)場急救技術防護器材的配備和使用方法消防器材的使用方法和日常維護安全生產(chǎn)基礎概念檢修安全注意事項車間安全管理制度進入現(xiàn)場的安全注意事項3合成車間簡介車間概況云天化股份有限公司的前身是云南天然氣化工廠。是20世紀70年代我國從國外引進的13個大型化肥生產(chǎn)企業(yè)之一。合成裝置于1974年開工建設，1977年投產(chǎn)

2、。合成車間現(xiàn)有在冊員工118人，其中具有大專以上學歷的有47人，黨員26人。車間下設五個工藝班組和一個技術組,共同負責合成氨裝置的生產(chǎn)和維護。車間生產(chǎn)裝置包括：一套日產(chǎn)1500噸合成氨裝置，一套1600ｍ3/h氧氣的空分裝置（負責供全公司儀表空氣、氮氣、甲醇氧氣供應），一套脫鹽水裝置(負責供全公司生產(chǎn)上的鍋爐水)，三臺75t/h中壓快裝鍋爐。分8個操作崗位。4安全生產(chǎn)組織狀況車間安全生產(chǎn)和應急救援指揮小組構(gòu)成：組長：郭敏才副組長：張慶偉成員：沈軍張克榮孫孝章李清輝黃勇胡祥基李登懷汪范強張昌偉周明江趙思坦陳東軍梁宗平陳志剛5應急救援指揮小組職責制定、修

3、改化學事故應急救援預案。組建本車間應急救援隊伍，組織培訓、演習、檢查，督促和做好各項應急救援準備工作。組織、指揮、協(xié)調(diào)應急救援隊伍和應急救援行動。向上級領導或主管部門報告現(xiàn)場情況，與友鄰單位通報現(xiàn)場情況或者請求援助。組織調(diào)查事故發(fā)生原因，總結(jié)化學事故應急救援工作中的經(jīng)驗教訓，并做好善后工作。6應急救援指揮小組成員分工組長：組織指揮、協(xié)調(diào)全車間的應急救援行動。副組長：協(xié)助組長協(xié)調(diào)車間的應急救援行動，負責事故報警及報告，通報應急救援情況及事故處理工作的協(xié)調(diào)指揮。通信聯(lián)絡：由事故現(xiàn)場所在班組的班組長、安全員負責?，F(xiàn)場處理：由車間安全員負責，所在班組安全員、

4、班組長協(xié)助處理。善后工作：由工會主席、車間安全員負責。7生產(chǎn)裝置介紹合成氨裝置始建于1974年，于1977年建成投產(chǎn)，是我國70年代從國外引進成套設備建成的13套大型合成氨裝置之一。裝置原設計能力日產(chǎn)1000噸合成氨，投運以來經(jīng)過多次技術改造，現(xiàn)設計能力為日產(chǎn)合成氨1500噸，最高日產(chǎn)量達到1559噸。其中比較集中的改造是1988年進行的5項節(jié)能技術改造、1995年進行的增產(chǎn)15%的技術改造和2002年末將裝置生產(chǎn)能力提高到1500噸的節(jié)能增產(chǎn)改造。本裝置采用美國凱洛格公司的合成氨工藝，經(jīng)過不斷的技術改造和裝置的優(yōu)化運行，目前裝置噸氨能耗為33GJ，

5、達到世界先進水平；裝置具有完善的熱量回收系統(tǒng)，并產(chǎn)生蒸汽用來驅(qū)動機泵和壓縮機，減少了對電網(wǎng)的依賴，裝置運行穩(wěn)定可靠，在2005年合成氨、尿素裝置曾連續(xù)運行350天，創(chuàng)造了新的世界記錄。目前，合成氨裝置已經(jīng)采用了以先進控制系統(tǒng)為手段儀表優(yōu)化控制系統(tǒng)，這是國內(nèi)合成氨裝置的第一次嘗試，系統(tǒng)投入運行以來，對裝置的穩(wěn)定、節(jié)能、降耗起到積極的作用。8合成生產(chǎn)流程和工藝原理生產(chǎn)過程：原料天然氣（其主要成分為甲烷）經(jīng)提壓至4.0MPa后，依次經(jīng)過脫硫、制氣、變換、苯菲爾特法脫碳和甲烷化工序凈化，脫碳再生塔解析出來的二氧化碳送尿素車間做原料，凈化后的合格氫氮氣經(jīng)過壓縮

6、機升壓至14.4MPa進入合成塔，在催化劑作用下反應生成氣氨，再經(jīng)過三級氨冷，將氣氨冷卻為液氨分離出來，然后送往尿素車間做原料，其余的液氨送氨罐儲存。附：合成氨裝置流程簡圖9天然氣原料氣壓縮機脫硫一段轉(zhuǎn)化爐蒸汽二段轉(zhuǎn)化爐空氣壓縮機空氣高溫變換低溫變換脫碳CO2去尿素甲烷化合成氣壓縮機合成冷凍冰機氨產(chǎn)品熱回收系統(tǒng)10工藝原理MEA脫硫原理一乙醇胺是一種透明液體，簡寫MEA，分子式為HO(CH2)2NH2，或?qū)憺镽NH2，R表示HO(CH2)2-。沸點170℃，密度1011.3kg/m3，冰點10.3℃，比熱2.078J/g.℃。其溶液能夠脫除酸性氣體H

7、2S及CO2,是因為它所含的羥基根(OH-)具有強烈的堿性。其脫硫時發(fā)生的反應如下:2RNH2＋H2S═(RNH3)2S(RNH3)2S＋H2S═2RNH3HS11加氫轉(zhuǎn)化原理加氫轉(zhuǎn)化是指原料天然氣在300～400℃，在鈷-鉬催化劑的作用下，與加入的氫氣進行轉(zhuǎn)化反應，使原料氣中的有機硫轉(zhuǎn)化成無機硫，同時不飽和烯烴會轉(zhuǎn)化成烷烴類、含氮有機化合物脫氮以及含氧有機化合物脫氧。主要反應如下:有機硫的轉(zhuǎn)化R-SH＋H2═RH＋H2SR-S-R’＋2H2═RH＋R’H＋H2SCOS＋H2═CO＋H2SC4H4S＋4H2═C4H10＋H2SCS2＋4H2═CH4＋

8、2H2S烯烴的飽和C2H4＋H2═C2H6＋H2S以上反應均為放熱反應，平衡常數(shù)隨溫度的升高而減少，但即使在